一种抗芯吸防霉变PVC膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗芯吸防霉变PVC膜，其结构包括pvc膜，所述pvc膜前端中部与限位圆柱贯通连接，所述限位圆柱上端表面设置有螺纹，本实用新型专利技术通过设置辅助机构于限位圆柱前端中部，逆时针转动手轮，使得手轮通过螺纹与限位圆柱分离，固定杆向外拉出，弹簧压缩，从而将固定杆拉出后，拿取pvc膜，将pvc膜右端的限位圆柱插入至固定杆中，随后顺时针转动手轮，使得手轮与螺纹转动固定，达到了便于使用者进行使用的优点，通过设置材料层与pvc膜内侧，抗芯吸层、硬脂酸钙层、硬脂酸层和石蜡层设置的厚度均相同，抗芯吸层表面喷涂的防霉剂起到了良好的防霉效果，且硬脂酸钙层、硬脂酸层和石蜡层皆有阻水效果，达到了加强阻水效果，避免发生霉变的优点。避免发生霉变的优点。避免发生霉变的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种抗芯吸防霉变PVC膜


[0001]本技术是一种抗芯吸防霉变PVC膜，属于pvc膜领域。

技术介绍

[0002] PVC主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象，PVC膜在使用的过程中存在着以下缺陷，一方面存在芯吸的缺陷，芯吸是指基布吸湿、吸水而逐渐湿润，直至渗透整个膜材基布面，最终会导致膜材表面污染，也会降低膜材的拉伸强度，最终影响美观和使用寿命，另一方面，还存在易霉变的缺陷，水分等其他物质容易残留在PVC膜的表面，长时间堆积容易发生霉变。
[0003]由于现有的一种抗芯吸防霉变PVC膜，在拉动pvc膜时，容易发生滑动不便于使用者使用，且阻水效果较差，从而容易发生霉变。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种抗芯吸防霉变PVC膜，以解决现有技术由于现有的一种抗芯吸防霉变PVC膜，在拉动pvc膜时，容易发生滑动不便于使用者使用，且阻水效果较差，从而容易发生霉变的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种抗芯吸防霉变PVC膜，包括pvc膜、辅助机构和材料层，所述pvc膜前端中部与限位圆柱贯通连接，所述限位圆柱上端表面设置有螺纹，所述辅助机构后端与螺纹相固定，所述材料层设置于pvc膜内侧，所述辅助机构由手轮、固定杆、插杆、固定块和限位装置组成，所述手轮后端中部与固定杆固定成一体，所述固定杆后端中部与插杆贯通连接，所述插杆后端与固定块相固定，所述插杆前端与限位装置插接，所述手轮后端与螺纹相固定。
[0006]进一步地，所述限位装置由外壳、弹簧和凸块组成，所述外壳内侧左后端与弹簧通过焊接固定，所述弹簧前端与凸块相固定，所述外壳后端与固定杆固定成一体，所述凸块前端与插杆插接。
[0007]进一步地，所述材料层由抗芯吸层、硬脂酸钙层、硬脂酸层和石蜡层组成，所述抗芯吸层下端与硬脂酸钙层相连接，所述硬脂酸钙层下端与硬脂酸钙层相固定，所述硬脂酸钙层下端与石蜡层固定成一体，所述硬脂酸钙层设置于pvc膜内侧。
[0008]进一步地，所述手轮内侧设置有内环，且手轮内壁上设置有螺纹。
[0009]进一步地，所述限位装置共设置有两个，且沿固定杆横向中心轴呈对称分布。
[0010]进一步地，所述插杆呈长条状，插杆右端上下两侧开设有凹槽，且插杆设置的长度为2cm。
[0011]进一步地，所述弹簧共设置有三个，等距分布于外壳内侧后端，且弹簧设置的牵引力为5N。
[0012]进一步地，所述抗芯吸层呈长条状，且抗芯吸层表面喷涂有防霉剂。
[0013]进一步地，所述固定杆采用不锈钢材质。
[0014]进一步地，所述插杆采用铝合金材质。
[0015]优点1：本技术的一种抗芯吸防霉变PVC膜，通过设置辅助机构于限位圆柱前端中部，逆时针转动手轮，使得手轮通过螺纹与限位圆柱分离，固定杆向外拉出，弹簧压缩，从而将固定杆拉出后，拿取pvc膜，将pvc膜右端的限位圆柱插入至固定杆中，随后顺时针转动手轮，使得手轮与螺纹转动固定，达到了便于使用者进行使用的优点。
[0016]优点2：本技术的一种抗芯吸防霉变PVC膜，通过设置材料层与pvc膜内侧，抗芯吸层、硬脂酸钙层、硬脂酸层和石蜡层设置的厚度均相同，抗芯吸层表面喷涂的防霉剂起到了良好的防霉效果，且硬脂酸钙层、硬脂酸层和石蜡层皆有阻水效果，达到了加强阻水效果，避免发生霉变的优点。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的辅助机构结构示意图；
[0020]图3为本技术的辅助机构俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术的限位装置俯视结构示意图；
[0022]图5为本技术的材料层结构示意图。
[0023]图中：pvc膜
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1、辅助机构
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2、材料层
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3、限位圆柱
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4、螺纹
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5、手轮
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21、固定杆
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22、插杆
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23、固定块
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24、限位装置
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25、外壳
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251、弹簧
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252、凸块
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253、抗芯吸层
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31、硬脂酸钙层
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32、硬脂酸层
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33、石蜡层
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34。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种抗芯吸防霉变PVC膜，包括pvc膜1，pvc膜1前端中部与限位圆柱4贯通连接，限位圆柱4上端表面设置有螺纹5，辅助机构2后端与螺纹5相固定，材料层3设置于pvc膜1内侧，螺纹5便于与手轮21进行配合工作。
[0026]请参阅图2和图3，本技术通过改进在此提供一种抗芯吸防霉变PVC膜，包括辅助机构2和材料层3，辅助机构2由手轮21、固定杆22、插杆23、固定块24和限位装置25组成，手轮21后端中部与固定杆22固定成一体，手轮21内侧设置有内环，且手轮21内壁上设置有螺纹，固定杆22后端中部与插杆23贯通连接，插杆23呈长条状，插杆23右端上下两侧开设有凹槽，且插杆23设置的长度为2cm，插杆23后端与固定块24相固定，插杆23前端与限位装置25插接，限位装置25共设置有两个，且沿固定杆22横向中心轴呈对称分布，手轮21后端与螺纹5相固定。
[0027]请参阅图4，本技术通过改进在此提供一种抗芯吸防霉变PVC膜，包括限位装
置25由外壳251、弹簧252和凸块253组成，外壳251内侧左后端与弹簧252通过焊接固定，弹簧252共设置有三个，等距分布于外壳251内侧后端，且弹簧252设置的牵引力为5N，弹簧252前端与凸块253相固定，外壳251后端与固定杆22固定成一体，凸块253前端与插杆23插接，弹簧252便于凸块253进行工作。
[0028]请参阅图5，本技术通过改进在此提供一种抗芯吸防霉变PVC膜，包括材料层3由抗芯吸层31、硬脂酸钙层32、硬脂酸层33和石蜡层34组成，抗芯吸层31下端与硬脂酸钙层32相连接，抗芯吸层31呈长条状，且抗芯吸层31表面喷涂有防霉剂，硬脂酸钙层32下端与硬脂酸钙层32相固定，硬脂酸钙层32下端与石蜡层34固定成一体，硬脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗芯吸防霉变PVC膜，包括pvc膜(1)，所述pvc膜(1)前端中部与限位圆柱(4)贯通连接，所述限位圆柱(4)上端表面设置有螺纹(5)；其特征在于：还包括辅助机构(2)和材料层(3)，所述辅助机构(2)后端与螺纹(5)相固定，所述材料层(3)设置于pvc膜(1)内侧，所述辅助机构(2)由手轮(21)、固定杆(22)、插杆(23)、固定块(24)和限位装置(25)组成，所述手轮(21)后端中部与固定杆(22)固定成一体，所述固定杆(22)后端中部与插杆(23)贯通连接，所述插杆(23)后端与固定块(24)相固定，所述插杆(23)前端与限位装置(25)插接，所述手轮(21)后端与螺纹(5)相固定。2.根据权利要求1所述的一种抗芯吸防霉变PVC膜，其特征在于：所述限位装置(25)由外壳(251)、弹簧(252)和凸块(253)组成，所述外壳(251)内侧左后端与弹簧(252)通过焊接固定，所述弹簧(252)前端与凸块(253)相固定，所述外壳(251)后端与固定杆(22)固定成一体，所述凸块(253)前端与插杆(23)插接。3.根据权利要求1所述的一种抗芯吸防霉变PVC膜，其特征在于：所述材料层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟合胜，
申请(专利权)人：福州利福高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：