本实用新型专利技术提供了一种适用于有机废气的处理设备，包括壳体、初中效过滤器、等离子模块、活性炭棉以及电气箱体，所述壳体沿长度方向的两端分别设置有壳体进风端、壳体出风端，所述壳体的内部沿从壳体进风端到壳体出风端的方向上依次布置有初中效过滤器、等离子模块、活性炭棉，所述电气箱体安装在沿壳体宽度方向的侧面，所述电气箱体的内部设置有高压电源，所述高压电源与等离子模块电连接。本实用新型专利技术将设备需要的模块整合在一台设备内，集成度高，整个设备结构紧凑，占地面积小，提高了有机废气的处理效率，达到在有限资源和空间内实现节能减排的效果。现节能减排的效果。现节能减排的效果。
【技术实现步骤摘要】
适用于有机废气的处理设备
[0001]本技术涉及废气处理
，具体地，涉及一种适用于有机废气的处理设备。
技术介绍
[0002]农业在人类的发展中至关重要，为人类源源不断的提供着食物，而禽畜则是人类蛋白质肉类食品的重要来源，随着社会的发展和生活水平的提升，禽畜的屠宰绝大多数由屠宰场来完成，而屠宰完成后的禽畜废料，如羽毛，外皮，骨骼等废料的处理就成了一大难题，在动物屠宰或水解羽毛粉生产过程中，会产生一些高温废气，这些废气含有氨气臭味，直接排放到大气中会对周围环境造成污染。
[0003]为防止污染周围大气，排放前需对废气进行处理，目前废气处理装置的基本原理为：将热废气进行水冷却并将低温废气排放到外界，冷凝后的废水经过处理后排放到沼气池，用以生成沼气。这种采用水冷方式使废热气冷凝，不仅浪费大量的水资源还需将用后的大量废水作后续处理，既占用了大量的土地空间，且处理效率低。
[0004]专利文献CN201760190U公开了一种处理动物屠宰废弃物时产生的废气处理装置,是在空冷机的前端通过风管连接集尘箱,后端通过管道连接污水存储箱,集尘箱与污水存储箱均通过废水收集管连通分离中和箱，使用风冷技术,对废热气进行冷凝，但该设计浪费了大量水源且处理效率低。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种适用于有机废气的处理设备。
[0006]根据本技术提供的一种适用于有机废气的处理设备，包括壳体、初中效过滤器、等离子模块、活性炭棉以及电气箱体；
[0007]所述壳体沿长度方向的两端分别设置有壳体进风端、壳体出风端；
[0008]所述壳体的内部沿从壳体进风端到壳体出风端的方向上依次布置有初中效过滤器、等离子模块、活性炭棉；
[0009]所述电气箱体安装在沿壳体宽度方向的侧面；
[0010]所述电气箱体的内部设置有高压电源，所述高压电源与等离子模块电连接。
[0011]优选地，所述壳体的内部设置有模块安装支架，所述等离子模块安装在模块安装支架上。
[0012]优选地，所述等离子模块包括等离子高压放电模块以及等离子安装支架；
[0013]所述等离子高压放电模块安装在等离子安装支架上。
[0014]优选地，所述等离子模块的数量为一个或多个，当所述等离子模块的数量为多个时，多个所述等离子模块呈层状布置。
[0015]优选地，所述电气箱体的门板上设置能够显示等离子模块工作状态的指示灯；
[0016]所述指示灯的数量为一个或多个，所述指示灯与等离子模块一一对应。
[0017]优选地，所述壳体的内部设置有第一支架以及第二支架；
[0018]所述第一支架、第二支架都安装在壳体的内部，其中，所述初中效过滤器安装在第一支架上，所述活性炭棉安装在第二支架上。
[0019]优选地，所述壳体的内部设置有第一检修空间以及第二检修空间；
[0020]所述壳体上设置有第一检修门以及第二检修门，其中通过所述壳体能够进入第一检修空间中，通过第二检修门能够进入第二检修空间中。
[0021]优选地，所述电气箱体的内部设置有散热风扇，所述电气箱体靠外的一侧设置有散热孔；
[0022]所述散热风扇吹出的风向正对散热孔，其中，所述散热孔朝向电气箱体的外部且倾斜向下布置。
[0023]优选地，所述壳体的内部设置有多个加强筋，多个所述加强筋焊接在壳体上。
[0024]根据本技术提供的一种适用于有机废气的处理设备，包括壳体、初中效过滤器、等离子模块、活性炭棉以及电气箱体；
[0025]所述壳体沿长度方向的两端分别设置有壳体进风端、壳体出风端；
[0026]所述壳体的内部沿从壳体进风端到壳体出风端的方向上依次布置有初中效过滤器、等离子模块、活性炭棉；
[0027]所述电气箱体安装在沿壳体宽度方向的侧面；
[0028]所述电气箱体的内部设置有高压电源，所述高压电源与等离子模块电连接；
[0029]所述壳体的内部设置有模块安装支架，所述等离子模块安装在模块安装支架上；
[0030]所述等离子模块包括等离子高压放电模块以及等离子安装支架；
[0031]所述等离子高压放电模块安装在等离子安装支架上；
[0032]所述等离子模块的数量为一个或多个，当所述等离子模块的数量为多个时，多个所述等离子模块呈层状布置；
[0033]所述电气箱体的门板上设置能够显示等离子模块工作状态的指示灯；
[0034]所述指示灯的数量为一个或多个，所述指示灯与等离子模块一一对应；
[0035]所述壳体的内部设置有第一支架以及第二支架；
[0036]所述第一支架、第二支架都安装在壳体的内部，其中，所述初中效过滤器安装在第一支架上，所述活性炭棉安装在第二支架上；
[0037]所述壳体的内部设置有第一检修空间以及第二检修空间；
[0038]所述壳体上设置有第一检修门以及第二检修门，其中通过所述壳体能够进入第一检修空间中，通过第二检修门能够进入第二检修空间中；
[0039]所述电气箱体的内部设置有散热风扇，所述电气箱体靠外的一侧设置有散热孔；
[0040]所述散热风扇吹出的风向正对散热孔，其中，所述散热孔朝向电气箱体的外部且倾斜向下布置；
[0041]所述壳体的内部设置有多个加强筋，多个所述加强筋焊接在壳体上。
[0042]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0043]1、本技术采用双介质高压等离子模块，集合了过滤器、等离子模块以及活性炭模块，且将设备需要的模块整合在一台设备内，整个设备结构紧凑，占地面积小，集成度
高，可在有限空间内实现多种功能需要，节约空间，提高了有机废气的处理效率，达到在有限资源和空间内实现节能减排的效果。
[0044]2、本技术中初中效过滤器和活性炭棉采用框架型式，支架可根据需要灵活设计，整个结构简单，安装方便。
[0045]3、本技术采用等离子模块且多个等离子模块呈层状布置，安装的数量以及布置能够根据处理风量要求确定，结构灵活实用性强。
[0046]4、本技术功能齐全，电气控制结构设计合理，能够接入废气处理系统并有效处理有机废气，处理效率高，经过处理后的废气达到国家二级排放标准，有效减少了对附近环境的污染。
附图说明
[0047]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0048]图1为本技术的结构示意图；
[0049]图2为本技术的仰视示意图；
[0050]图3为本技术的正面示意图；
[0051]图4为图3中C
‑
C向的剖面示意图；
[0052]图5为图4中B
‑
B向的剖面示意图；
[0053]图6为本技术内部的俯视示意图；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于有机废气的处理设备，其特征在于，包括壳体(1)、初中效过滤器(2)、等离子模块(3)、活性炭棉(4)以及电气箱体(5)；所述壳体(1)沿长度方向的两端分别设置有壳体进风端(6)、壳体出风端(7)；所述壳体(1)的内部沿从壳体进风端(6)到壳体出风端(7)的方向上依次布置有初中效过滤器(2)、等离子模块(3)、活性炭棉(4)；所述电气箱体(5)安装在沿壳体(1)宽度方向的侧面；所述电气箱体(5)的内部设置有高压电源(10)，所述高压电源(10)与等离子模块(3)电连接。2.根据权利要求1所述的适用于有机废气的处理设备，其特征在于，所述壳体(1)的内部设置有模块安装支架(8)，所述等离子模块(3)安装在模块安装支架(8)上。3.根据权利要求1所述的适用于有机废气的处理设备，其特征在于，所述等离子模块(3)包括等离子高压放电模块(9)以及等离子安装支架(18)；所述等离子高压放电模块(9)安装在等离子安装支架(18)上。4.根据权利要求1所述的适用于有机废气的处理设备，其特征在于，所述等离子模块(3)的数量为一个或多个，当所述等离子模块(3)的数量为多个时，多个所述等离子模块(3)呈层状布置。5.根据权利要求4所述的适用于有机废气的处理设备，其特征在于，所述电气箱体(5)的门板上设置能够显示等离子模块(3)工作状态的指示灯(17)；所述指示灯(17)的数量为一个或多个，所述指示灯(17)与等离子模块(3)一一对应。6.根据权利要求1所述的适用于有机废气的处理设备，其特征在于，所述壳体(1)的内部设置有第一支架(11)以及第二支架(12)；所述第一支架(11)、第二支架(12)都安装在壳体(1)的内部，其中，所述初中效过滤器(2)安装在第一支架(11)上，所述活性炭棉(4)安装在第二支架(12)上。7.根据权利要求1所述的适用于有机废气的处理设备，其特征在于，所述壳体(1)的内部设置有第一检修空间(13)以及第二检修空间(14)；所述壳体(1)上设置有第一检修门(15)以及第二检修门(16)，其中通过所述壳体(1)能够进入第一检修空间(13)中，通过第二检修门(16)能够进入第二检修空间(14)中。8.根据权利要求1所述的适用于有机废气的处理设备，其特征在于，所述电气箱体(5)的内部设置有散热风扇，所述电气箱体(5)靠外的一侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁作伦，
申请(专利权)人：上海塑洁环保工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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