本实用新型专利技术公开了一种预制构件出筋长度限位装置,包括底座和预制构件模板,所述底座上设有两个对称设置的连接块,两个所述连接块上设有用于实现测量出筋长度的测量机构,所述底座上设有两个对称设置的滑动槽,所述滑动槽上设有用于实现出筋限位的挡板机构。本实用新型专利技术结构合理,其采用带有滑动卡块的刻度尺结构,能够预设好出筋长度,并保证了实际出筋长度的准确性,其采用滑动磁力板结构,通过磁力将出筋时的钢筋限制住,保证了出筋时不会发生位移,装置通过手动调节的方式实现对调节出筋长度的便捷调节,实现电能的节约以及对出筋长度的最佳长度调节,避免钢筋的浪费以及出筋长度不一造成混凝土浇筑过程中建筑误差。度不一造成混凝土浇筑过程中建筑误差。度不一造成混凝土浇筑过程中建筑误差。
【技术实现步骤摘要】
一种预制构件出筋长度限位装置
[0001]本技术涉及混凝土预制构件生产
,尤其涉及一种预制构件出筋长度限位装置。
技术介绍
[0002]混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件,包括墙、梁、板、柱等装配式建筑部件,由于预制构件需要与其他构件连接形成强度,所以预制构件的外表面常常预留凸出的钢筋,这些预留的钢筋由于凸出的在预制构件的外表面,所以称为出筋。
[0003]叠合板预制时,四周需要出筋以实现和其他结构的连接。目前,工厂在预制时,往往需要逐个测量,费时费力,而且人工手动测量误差较大,在放置好钢筋以后绑扎钢筋前,由于没有固定措施,钢筋容易发生位移。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种预制构件出筋长度限位装置,其采用带有滑动卡块的刻度尺结构,能够预设好出筋长度,并保证了实际出筋长度的准确性,其采用滑动磁力板结构,通过磁力将出筋时的钢筋限制住,保证了出筋时不会发生位移,装置通过手动调节的方式实现对调节出筋长度的便捷调节,实现电能的节约以及对出筋长度的最佳长度调节,避免钢筋的浪费以及出筋长度不一造成混凝土浇筑过程中建筑误差。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种预制构件出筋长度限位装置,包括底座和预制构件模板,所述底座上设有两个对称设置的连接块,两个所述连接块上设有用于实现测量出筋长度的测量机构,所述底座上设有两个对称设置的滑动槽,所述滑动槽上设有用于实现出筋限位的挡板机构,所述底座内设有用于实现操纵挡板机构移动的传动机构,所述预制构件模板上卡接有钢筋。
[0007]优选地,所述测量机构包括固定连接在连接块上的刻度尺,所述刻度尺上设有条形通槽,所述刻度尺上滑动连接有U型卡块。
[0008]优选地,所述挡板机构包括滑动连接在滑动槽内的滑动杆,所述滑动杆上固定连接有滑动凸块,所述滑动凸块滑动连接在条形通槽内,两个所述滑动杆之间固定连接有磁力板。
[0009]优选地,所述传动机构包括转动连接在底座内侧壁上的两个传动齿轮,两个所述传动齿轮上啮合有传动齿条,所述滑动杆的末端固定连接在传动齿条上,所述底座的侧壁上贯穿连接有转把,所述转把的转动轴末端固定连接在传动齿轮上。
[0010]优选地,所述U型卡块的内后侧固定连接有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿U型卡块的前侧,所述固定螺栓末端螺纹连接有有蝶形螺母。
[0011]优选地,所述转把与刻度尺均为木质结构,所述刻度尺粘接在连接块上。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、其采用带有滑动卡块的刻度尺结构,能够预设好出筋长度,并保证了实际出筋长度的准确性,装置通过手动调节的方式实现对调节出筋长度的便捷调节,实现电能的节约以及对出筋长度的最佳长度调节,避免钢筋的浪费以及出筋长度不一造成混凝土浇筑过程中建筑误差。
[0014]2、其采用滑动磁力板结构,通过磁力将出筋时的钢筋限制住,保证了出筋时不会发生位移。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种预制构件出筋长度限位装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种预制构件出筋长度限位装置的左视图结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种预制构件出筋长度限位装置的剖视示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种预制构件出筋长度限位装置的A处局部放大示意图;
[0019]图5为本技术提出的一种预制构件出筋长度限位装置的U型卡块侧视结构示意图。
[0020]图中:1底座、2转把、3钢筋、4连接块、5刻度尺、6 U型卡块、7滑动杆、8磁力板、9滑动槽、10传动齿轮、11传动齿条、12条形通槽、13滑动凸块、14预制构件模板、15固定螺栓、16蝶形螺母。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0023]参照图1
‑
4,一种预制构件出筋长度限位装置,包括底座1和预制构件模板14,底座1上设有两个对称设置的连接块4,两个连接块4上设有用于实现测量出筋长度的测量机构,底座1上设有两个对称设置的滑动槽9,滑动槽9上设有用于实现出筋限位的挡板机构,底座1内设有用于实现操纵挡板机构移动的传动机构,预制构件模板14上卡接有钢筋3。
[0024]本技术中,测量机构包括固定连接在连接块4上的刻度尺5,刻度尺5上设有条形通槽12,刻度尺5上滑动连接有U型卡块6,能够预设好出筋长度,并保证了实际出筋长度的准确性,挡板机构包括滑动连接在滑动槽9内的滑动杆7,滑动杆7上固定连接有滑动凸块13,滑动凸块13滑动连接在条形通槽12内,两个滑动杆7之间固定连接有磁力板8,通过磁力将出筋时的钢筋3限制住,保证了出筋时不会发生位移,传动机构包括转动连接在底座1内侧壁上的两个传动齿轮10,两个传动齿轮10上啮合有传动齿条11,滑动杆7的末端固定连接
在传动齿条11上,底座1的侧壁上贯穿连接有转把2,转把2的转动轴末端固定连接在传动齿轮10上,U型卡块6的内后侧固定连接有固定螺栓15,固定螺栓15贯穿U型卡块6的前侧,固定螺栓15末端螺纹连接有有蝶形螺母16,转把2与刻度尺5均为木质结构,刻度尺5粘接在连接块4上,装置通过手动调节的方式实现对调节出筋长度的便捷调节,实现电能的节约以及对出筋长度的最佳长度调节,避免钢筋的浪费以及出筋长度不一造成混凝土浇筑过程中建筑误差。
[0025]本技术使用时,如图1
‑
4所示,将底座1放置在预制构件模板14的侧面,将U型卡块6滑动到刻度尺5上预设的长度位置,拧紧蝶形螺母16,此时固定螺栓15会配合蝶形螺母16将U型卡块6卡紧在刻度尺5上,逆时针转动转把2,带动传动齿轮10一起转动,带动传动齿条11一起转动,带动滑动杆7在滑动槽9内向左滑动,同时,滑动杆7上的滑动凸块13在条形通槽12内向左滑动,当滑动凸块13抵触到U型卡块6时,磁力板8也到达了预设出筋长度处,此时将预制构件模板14上的钢筋3放置连接块4之间,将出筋端抵触到磁力板8上,磁力板8会对钢筋3进行吸附,此时便完成对出筋长度的限位。
[0026]以上所述,仅为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制构件出筋长度限位装置,包括底座(1)和预制构件模板(14),其特征在于,所述底座(1)上设有两个对称设置的连接块(4),两个所述连接块(4)上设有用于实现测量出筋长度的测量机构,所述底座(1)上设有两个对称设置的滑动槽(9),所述滑动槽(9)上设有用于实现出筋限位的挡板机构,所述底座(1)内设有用于实现操纵挡板机构移动的传动机构,所述预制构件模板(14)上卡接有钢筋(3)。2.根据权利要求1所述的一种预制构件出筋长度限位装置,其特征在于,所述测量机构包括固定连接在连接块(4)上的刻度尺(5),所述刻度尺(5)上设有条形通槽(12),所述刻度尺(5)上滑动连接有U型卡块(6)。3.根据权利要求1所述的一种预制构件出筋长度限位装置,其特征在于,所述挡板机构包括滑动连接在滑动槽(9)内的滑动杆(7),所述滑动杆(7)上固定连接有滑动凸块(13),所述滑动凸块(13)滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑惠星,涂家忠,郑志浩,吴清,
申请(专利权)人:瑞闽通达建设科技福建有限公司,
类型:新型
国别省市:
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