【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压模具的自动顶料装置
[0001]本技术涉及冲压加工
，具体是一种用于冲压模具的自动顶料装置。
技术介绍
[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术，冲压采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机(单工位或多工位的)上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产，生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件，在冲压生产过程中，尤其是对于小型工件来说，在冲压完毕后，一般需辅助自动顶料装置将小型冲压件顶出，以便于工作人员的取放工作。
[0003]但是目前市场上关于冲压模具的自动顶料装置存在着一些缺点，传统的自动顶料装置结构较为简单，灵活调节性不足，且在使用过程中，顶料能力较为单一，不便于工作人员对顶头的更换使用。因此，本领域技术人员提供了一种用于冲压模具的自动顶料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冲压模具的自动顶料装置，包括定位板架(1)，其特征在于，所述定位板架(1)的内侧位于中部位置处转动连接有升降丝杆(3)，且定位板架(1)的内侧位于前后两端位置处对称固定有定位滑杆(4)，所述升降丝杆(3)的顶端固定有传动齿轮A(13)，所述传动齿轮A(13)的前侧转动连接有传动杆(15)，所述传动杆(15)的一端固定有传动齿轮B(14)，且传动杆(15)的另一端固定有旋转手轮(16)，所述升降丝杆(3)与定位滑杆(4)的外侧对称套接有传动件(6)，所述传动件(6)的上方连接有支撑底板(7)，且传动件(6)通过传动连杆(5)与支撑底板(7)连接，所述支撑底板(7)的上方对称固定有定位支板(9)，且支撑底板(7)的上方位于前后两端中部位置处对称固定有气压推杆(8)，所述定位支板(9)的内侧开设有限位卡槽(18)，且定位支板(9)通过限位卡槽(18)与限位滑杆(17)卡合，所述限位滑杆(17)的顶端固定有顶料架(10)，所述顶料架(10)的上方嵌入设置有顶料轴套(11)，所述顶料轴套(11)的内侧嵌入卡合有顶头(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的自动顶料装置，其特征在于，所述传动齿轮A(13)的齿牙与传动齿轮B(14)的齿牙相互啮合，所述传动齿轮B(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，郑凯，
申请(专利权)人：青岛凯仕广弘机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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