一种便于下料的折边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于下料的折边机，包括折边机本体、推料机构和接料机构，所述折边机本体的侧面连接有推料机构，所述折边机本体的一侧连接有两组支撑辊，所述折边机本体的顶板的底端连接有动力机构，且推料机构设置在动力机构和支撑辊之间，所述折边机本体的侧面连接有阻挡限位机构，且阻挡限位机构设置在两组支撑辊的一侧，所述折边机本体的一侧设置有接料机构，且接料机构设置在折边机本体远离推料机构的一侧，所述推料机构包括固定板、液压杆和推板，所述折边机本体的一侧焊接有U字型的固定板。该便于下料的折边机，不仅能够进行限位阻挡，方便快速进行折边，还能进行整齐收料堆叠，保证空间的合理利用。保证空间的合理利用。保证空间的合理利用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的折边机


[0001]本技术属于折边机
，具体涉及一种便于下料的折边机。

技术介绍

[0002]折边机从是对产品的边缘进行处理的机械。如一种采用多工位旋转循环方式的锂离子动力电池自动折叠封装折边机，通过三工位将锂离子动力电池进行折边封装，同时每个工位又采用了不同角度的折边刀体，具有成本低、性能稳定、自动化程度高、调节方便等特点。折边机的应用在机械加工中非常广泛。但是传统的折边机在折弯后下料不便，影响后续的使用。
[0003]中国专利文件一种便于下料的折边机(公开号：CN210450465U),包括折边机本体，所述折边机本体的一侧固定连接有支撑板，支撑板的上表面安装有电动推杆，电动推杆的输出端贯穿折边机本体的侧面并固定连接有推板，折边机本体的另一侧固定连接有支撑横板，不仅不用手动下落，还方便进行移动，便于进行后续操作，但是其不足之处在于：不能进行阻挡限位，导致不能精确进行折边，而且由于折边后，板材形状发生了变化，普通的收纳箱收纳时容易发生堆叠，影响收纳效果。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种便于下料的折边机，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于下料的折边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于下料的折边机，包括折边机本体、推料机构和接料机构，所述折边机本体的侧面连接有推料机构，所述折边机本体的一侧连接有两组支撑辊，所述折边机本体的顶板的底端连接有动力机构，且推料机构设置在动力机构和支撑辊之间，所述折边机本体的侧面连接有阻挡限位机构，且阻挡限位机构设置在两组支撑辊的一侧，所述折边机本体的一侧设置有接料机构，且接料机构设置在折边机本体远离推料机构的一侧。
[0007]优选的，所述推料机构包括固定板、液压杆和推板，所述折边机本体的一侧焊接有U字型的固定板，所述固定板的连接部的侧面焊接有液压杆，且液压杆穿过折边机本体侧面开设的圆形通道，液压杆的伸缩部的侧面焊接有推板。
[0008]优选的，所述阻挡限位机构包括直线电机、连接板和L字型的阻挡板，所述折边机本体的顶板的底端通过多组螺钉连接有两组直线电机，且动力机构设置在两组直线电机之间，两组直线电机的移动部的底端通过沉头螺栓连接板，连接板的底端通过多组沉头螺栓连接有阻挡板。
[0009]优选的，所述接料机构包括接料盒、接料板和万向轮，所述接料盒的一组竖向部卡接有U字型的卡板，卡板的顶端焊接有与加工件适配的倾斜的V字型的接料板，接料盒的内
壁也焊接有一组接料板，所述接料盒的底端焊接有四组具有制动能力的万向轮。
[0010]优选的，所述接料机构的侧面通过多组连接螺栓连接有连板，连板的侧面焊接有倾斜的T字型的推杆，推杆的横向部外周粘接有防滑套，所述接料盒的一侧通过弹簧合页转动连接有活动门，且活动门通过插销与接料盒连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：该便于下料的折边机，根据固定和阻挡需要，利用外部的PLC调控直线电机移动到指定位置，在支撑辊上放料时，推板和阻挡板的限位阻挡，能够保证板材在放料时快速置于指定位置，进而加快整理流程的效率；折边完成后，动力机构收缩，液压杆的伸长，使得推板推动折边完成的板材进行移动，从而滑到接料板上，然后随重力滑到接料盒内的接料板上，进而进行整齐堆叠，保证空间的合理使用，活动门的设置，还方便进行卸料；该便于下料的折边机，不仅能够进行限位阻挡，方便快速进行折边，还能进行整齐收料堆叠，保证空间的合理利用。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的阻挡限位机构的结构示意图；
[0014]图3为本技术的接料盒的结构示意图。
[0015]图中：1折边机本体、2推料机构、3阻挡限位机构、4接料机构、5固定板、6液压杆、7推板、8直线电机、9连接板、10阻挡板、11接料盒、12卡板、13接料板、14万向轮、15活动门、16推杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种便于下料的折边机，包括折边机本体1、推料机构2和接料机构4，所述折边机本体1的侧面连接有推料机构2，所述折边机本体1的一侧连接有两组支撑辊，所述折边机本体1的顶板的底端连接有动力机构，且推料机构2设置在动力机构和支撑辊之间，动力机构和支撑辊均为自带的设备，所述折边机本体1的侧面连接有阻挡限位机构3，且阻挡限位机构3设置在两组支撑辊的一侧，所述折边机本体1的一侧设置有接料机构4，且接料机构4设置在折边机本体1远离推料机构2的一侧。
[0019]具体的，所述推料机构2包括固定板5、液压杆6和推板7，所述折边机本体1的一侧焊接有U字型的固定板5，所述固定板5的连接部的侧面焊接有液压杆6，且液压杆6穿过折边机本体1侧面开设的圆形通道，液压杆6的伸缩部的侧面焊接有推板7。
[0020]具体的，所述阻挡限位机构3包括直线电机8、连接板9和L字型的阻挡板10，所述折边机本体1的顶板的底端通过多组螺钉连接有两组直线电机8，且动力机构设置在两组直线电机8之间，两组直线电机8的移动部的底端通过沉头螺栓连接板9，连接板9的底端通过多
组沉头螺栓连接有阻挡板10。
[0021]具体的，所述接料机构4包括接料盒11、接料板13和万向轮14，所述接料盒11的一组竖向部卡接有U字型的卡板12，卡板12的顶端焊接有与加工件适配的倾斜的V字型的接料板13，接料盒11的内壁也焊接有一组接料板13，所述接料盒11的底端焊接有四组具有制动能力的万向轮14。
[0022]具体的，所述接料机构4的侧面通过多组连接螺栓连接有连板，连板的侧面焊接有倾斜的T字型的推杆16，推杆16的横向部外周粘接有防滑套，所述接料盒11的一侧通过弹簧合页转动连接有活动门15，且活动门15通过插销与接料盒11连接。
[0023]工作原理，该便于下料的折边机，根据折边的需要和板材的尺寸，利用PLC预调直线电机8的位置，然后将需要需要的板材置于两组支撑辊上，并推动板材抵住推板7和阻挡板10，控制折边机本体1的动力机构伸长进行折边，完成之后控制动力机构收缩，然后控制液压杆6伸长，液压杆6的伸缩端带动推板7移动，从而推动板材移动，移动到半程之后，板材会随重力倾斜到接料板13上，继续推动，会继续下滑，并落到接料盒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的折边机，包括折边机本体(1)、推料机构(2)和接料机构(4)，其特征在于：所述折边机本体(1)的侧面连接有推料机构(2)，所述折边机本体(1)的一侧连接有两组支撑辊，所述折边机本体(1)的顶板的底端连接有动力机构，且推料机构(2)设置在动力机构和支撑辊之间，所述折边机本体(1)的侧面连接有阻挡限位机构(3)，且阻挡限位机构(3)设置在两组支撑辊的一侧，所述折边机本体(1)的一侧设置有接料机构(4)，且接料机构(4)设置在折边机本体(1)远离推料机构(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的折边机，其特征在于：所述推料机构(2)包括固定板(5)、液压杆(6)和推板(7)，所述折边机本体(1)的一侧焊接有U字型的固定板(5)，所述固定板(5)的连接部的侧面焊接有液压杆(6)，且液压杆(6)穿过折边机本体(1)侧面开设的圆形通道，液压杆(6)的伸缩部的侧面焊接有推板(7)。3.根据权利要求1所述的一种便于下料的折边机，其特征在于：所述阻挡限位机构(3)包括直线电机(8)、连接板(9)和L字...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹泽波，
申请(专利权)人：成都市永昌泰塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：