本实用新型专利技术公开一种油脂加工软化装置，包括融化仓，所述融化仓为横卧的空心圆筒体，所述融化仓包括外保温层和内加热层，所述内加热层的夹层中设有电控加热板，所述融化仓内部设有空心旋转轴，所述空心旋转轴外固定连接有螺旋搅拌叶，所述空心旋转轴内套设有加热棒，所述加热棒的两端分别与所述融化仓的两端面中心处固定连接；所述融化仓外部设有驱动电机，所述驱动电机连接伸入所述融化仓内部的传动轴，所述传动轴和空心旋转轴上设有相互啮合的伞形齿轮；本实用新型专利技术提供一种油脂连续加工的软化装置，通过搅拌运输、分隔加热的方式，实现固态油脂的快速软化。固态油脂的快速软化。固态油脂的快速软化。
【技术实现步骤摘要】
一种油脂加工软化装置
[0001]本技术涉及到油脂加工装备领域，具体涉及一种油脂加工软化装置。
技术介绍
[0002]油脂是油和脂肪的统称，从化学成分上来讲油脂都是高级脂肪酸与甘油形成的酯，油脂是烃的衍生物。油脂分布十分广泛，各种植物的种子、动物的组织和器官中都存在一定数量的油脂，特别是油料作物的种子和动物皮下的脂肪组织，油脂含量丰富，是人类存活不可或缺的物质，也是生活中常用的材料。在油脂的加工过程中，需要对油脂进行软化，现有油脂软化设备多采用在加热仓内用搅拌棒旋转搅拌的软化方式，但是当投入的油脂较多时，可能会加热不均，加热较慢的情况，提高软化温度过高又会影响油品质量，一般采用分批投入油脂的方式进行软化。
[0003]现有技术申请号为CN201721768428.6的中国技术专利于2018年9月18日公开了一种固态动物油脂融化装置，包括物料釜、动力源和搅拌轴，搅拌轴外围均匀固定设有若干竖直加热棒，能够实现油脂完全液化，但在投入大量的固态油脂时，融化的时间比较长，现有技术申请号为CN201821273474.3的中国技术专利于2019年4月23日公开了一种油脂加工用软化装置，通过旋转螺旋加热管搅拌加热油脂，在软化大量的固态油脂时，需要分批投入。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种油脂加工软化装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种油脂加工软化装置，包括融化仓，所述融化仓为横卧的空心圆筒体，所述融化仓包括外保温层和内加热层，所述内加热层的夹层中设有电控加热板；所述融化仓一端上部开设有进料口，所述融化仓另一端下部开设有出料口，所述融化仓内部设有空心旋转轴，所述空心旋转轴的两端分别与所述融化仓的两端面中心处转动连接，所述空心旋转轴外固定连接有螺旋搅拌叶，所述空心旋转轴内套设有加热棒，所述加热棒的两端分别与所述融化仓的两端面中心处固定连接；所述融化仓外部设有驱动电机，所述驱动电机连接伸入所述融化仓内部的传动轴，所述传动轴和空心旋转轴上设有相互啮合的伞形齿轮。
[0007]上述方案中，固态油脂从进料口进入，融化仓内的空心旋转轴带动螺旋搅拌叶转动，将固态油脂进行搅拌运输，同时加热棒通过空气传热使空心旋转轴和螺旋搅拌叶升温，对固态油脂进行加热，融化后的油脂从出料口排出。
[0008]进一步的，所述融化仓两端面的外保温层开设有盲孔，所述加热棒外径小于所述空心旋转轴，所述加热棒与所述盲孔固定连接。上述方案中，加热棒与盲孔固定连接方式优选为过盈连接，盲孔用于固定加热棒，避免加热棒与空心旋转轴接触摩擦。
[0009]进一步的，所述融化仓两端面的外保温层开设有盲孔，所述盲孔内设有环形电极，所述加热棒与所述空心旋转轴的内侧壁抵接并且固定，所述加热棒直径小于所述盲孔，所
述加热棒上设有与所述环形电极接触的电刷。
[0010]上述方案中，空心旋转轴与加热棒抵接固定的方式为焊接、螺接或者过盈连接，空心旋转轴带动加热棒旋转，加热棒上的正负电刷分别与盲孔内的正负环形电极接触；所述加热棒与所述空心旋转轴的内侧壁直接接触的方式更有利于热传递，减少设备启动时需要的准备时间。
[0011]进一步的，所述融化仓的两端面内壁固定连接有第一密封轴承，所述空心旋转轴的两端分别与所述融化仓的两端面通过第一密封轴承转动连接。上述方案中，第一密封轴承具体结构为在轴承一侧或两侧的内外圈之间扣封一个密封环,密封环里侧为环槽形状,靠近轴承内圈的密封环环槽壁上套箍有弹簧箍圈，具有密封牢固,可靠防水、防尘、保油的特点。
[0012]进一步的，所述伞形齿轮设于靠近所述空心旋转轴的端部；所述融化仓固定连接有贯穿其壳体第二密封轴承，所述传动轴通过第二密封轴承伸入所述融化仓内部并与所述融化仓转动连接。上述方案中，将传动组件设于融化仓内部，更有利于空心旋转轴与加热棒的固定。
[0013]进一步的，所述螺旋搅拌叶沿所述空心旋转轴的轴向延伸到贴近于所述融化仓的两端面，所述螺旋搅拌叶沿所述空心旋转轴的径向延伸到贴近于所述融化仓的圆柱面。
[0014]上述方案中，螺旋搅拌叶用于对固态油脂进行搅拌运输，将固态油脂在运输的过程中分离搅碎，同时加热，使固态油脂快速融化。
[0015]进一步的，所述融化仓两端面的外侧设有固定支架，所述固定支架与所述融化仓焊接或者螺接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术提供一种油脂加工软化装置，通过螺旋搅拌叶将大量的固态油脂搅碎形成小块并进行空间上分隔，实现对油脂分隔后快速加热的目的，因此可以连续的从进料口投入固态油脂。
[0018]2、通过在空心旋转轴内部设置加热棒，在融化仓夹层设置加热板，使油脂在融化仓内受热均匀，在传输的过程中实现快速加热融化。
附图说明
[0019]图1为本技术一种油脂加工软化装置实施例1的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种油脂加工软化装置实施例1中盲孔的结构示意图；
[0021]图3为本技术一种油脂加工软化装置实施例2中盲孔的结构示意图；
[0022]图中：1、融化仓；2、进料口；3、出料口；4、空心旋转轴；5、加热棒；501、电刷；6、螺旋搅拌叶；7、外保温层；8、内加热层；9、电控加热板；10、驱动电机；11、传动轴；12、伞形齿轮；13、第一密封轴承；14、盲孔；15、固定支架；16、环形电极；17、第二密封轴承。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其
它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1至图3所示，一种油脂加工软化装置，包括融化仓1，所述融化仓1为横卧的空心圆筒体，所述融化仓1包括外保温层7和内加热层8，所述内加热层8的夹层中设有电控加热板9，所述融化仓1一端上部开设有进料口2，所述融化仓1另一端下部开设有出料口3，所述融化仓1内部设有空心旋转轴4，所述空心旋转轴4的两端分别与所述融化仓1的两端面中心处转动连接，所述空心旋转轴4外固定连接有螺旋搅拌叶6，所述空心旋转轴4内套设有加热棒5，所述加热棒5的两端分别与所述融化仓1的两端面中心处固定连接；所述融化仓1外部设有驱动电机10，所述驱动电机10连接伸入所述融化仓1内部的传动轴11，所述传动轴11和空心旋转轴4上设有相互啮合的伞形齿轮12。
[0026]上述方案中，固态油脂从进料口2进入，融化仓1内的空心旋转轴4带动螺旋搅拌叶6转动，将固态油脂进行搅拌运输，同时加热棒5通过空气传热使空心旋转轴4和螺旋搅拌叶6升温，对固态油脂进行加热，融化后的油脂从出料口3排出。
[0027]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油脂加工软化装置，其特征在于，包括融化仓，所述融化仓为横卧的空心圆筒体，所述融化仓包括外保温层和内加热层，所述内加热层的夹层中设有电控加热板；所述融化仓一端上部开设有进料口，所述融化仓另一端下部开设有出料口，所述融化仓内部设有空心旋转轴，所述空心旋转轴的两端分别与所述融化仓的两端面中心处转动连接，所述空心旋转轴外固定连接有螺旋搅拌叶，所述空心旋转轴内套设有加热棒，所述加热棒的两端分别与所述融化仓的两端面中心处固定连接；所述融化仓外部设有驱动电机，所述驱动电机连接伸入所述融化仓内部的传动轴，所述传动轴和空心旋转轴上设有相互啮合的伞形齿轮。2.根据权利要求1所述的一种油脂加工软化装置，其特征在于，所述融化仓两端面的外保温层开设有盲孔，所述加热棒外径小于所述空心旋转轴，所述加热棒与所述盲孔固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅冬放，
申请(专利权)人：武穴市福康油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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