本实用新型专利技术公开了一种高分子材料的性能测试装置，包括底板、液压机和导管，底座上表面的左右两侧均焊接有侧装配板，侧装配板的上端一体成型有装配板，装配板的下侧固定安装有液压柱，液压柱的输出端螺接有锥头，且液压柱的上端螺接有限流阀，电动伸缩杆内端焊接有夹板，用于方便判断当前限流值，启动液压机后，液压柱推动锥头对高分子材料板进行点切割，在进行多材料对比时，需要保证每个限流阀的限流值相同，达到控制变量的效果，而对同一种材料进行不同压力检测时则调整限流阀为不同限流值，工作人员根据板材上的压痕或切割结果可以直观地判断多种高分子板材的抗切割性能或一种板材在不同切割强度下的抗性进行直观的判断。板材在不同切割强度下的抗性进行直观的判断。板材在不同切割强度下的抗性进行直观的判断。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料的性能测试装置
[0001]本技术涉及高分子材料检测
，具体为一种高分子材料的性能测试装置。
技术介绍
[0002]高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料。天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等。合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能——较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。高分子材料因成分差异存在多种功能性差别，仅依靠厂商提供的数据难以对材料的抗切割能力做出准确的判断，依靠人工剪切来判断材料性能同样可能存在较大误差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高分子材料的性能测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子材料的性能测试装置，包括底板、液压机和导管，所述底板上表面的左右两侧均焊接有侧装配板，所述侧装配板的上端一体成型有装配板，所述装配板的下侧固定安装有液压柱，所述液压柱的输出端螺接有锥头，且液压柱的上端螺接有限流阀，所述限流阀通过导管与液压机相连通，所述侧装配板的内表面均匀固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆内端焊接有夹板。
[0005]优选的，所述侧装配板与装配板之间焊接有倾斜支撑板。
[0006]优选的，所述导管的两端均螺接有密封塞。
[0007]优选的，所述夹板内壁的上侧一体成型有压块。
[0008]优选的，所述夹板的内壁均匀开设有防滑槽。
[0009]优选的，所述装配板的下侧粘贴有位于液压柱上侧的缓冲垫圈。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种高分子材料的性能测试装置，工作人员通过裁剪一种或多种待测试高分子材料板材，放置到底板的中部，给设备通电后，夹板在电动伸缩杆的驱动下向内侧夹紧，固定待测试的高分子板材，板材数量根据设备所装配的液压柱组件数量为限，图中所示的两组液压柱部分组件仅为示例，限流阀用于调整液压柱内助于的液压，其表面设有标记，用于方便判断当前限流值，启动液压机后，液压柱推动锥头对高分子材料板进行点切割，在进行多材料对比时，需要保证每个限流阀的限流值相同，达到控制变量的效果，而对同一种材料进行不同压力检测时则调整限流阀为不同限流值，工作人员根据板材上的压痕或切割结果可以直观地判断多种高分子板材的抗切割性能或一种板材在不同切割强度下的抗性进行直观的判断。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术的仰视结构示意图。
[0013]图中：1底板、2侧装配板、3倾斜支撑板、4装配板、5液压柱、 6限流阀、7锥头、8电动伸缩杆、9夹板、10液压机、11密封塞、 12防滑槽、13缓冲垫圈、14导管、15压块。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种高分子材料的性能测试装置，包括底板1、液压机10和导管14，底板1上表面的左右两侧均焊接有侧装配板2，侧装配板2的上端一体成型有装配板4，装配板4的下侧固定安装有液压柱5，液压柱5的输出端螺接有锥头7，且液压柱5的上端螺接有限流阀6，限流阀6通过导管14 与液压机10相连通，侧装配板2的内表面均匀固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8内端焊接有夹板9。
[0016]具体而言，侧装配板2与装配板4之间焊接有倾斜支撑板3。
[0017]具体而言，导管14的两端均螺接有密封塞11。
[0018]具体而言，夹板9内壁的上侧一体成型有压块15。
[0019]具体而言，夹板9的内壁均匀开设有防滑槽12。
[0020]具体而言，装配板4的下侧粘贴有位于液压柱5上侧的缓冲垫圈 13。
[0021]工作原理：当本技术在使用时，工作人员通过裁剪一种或多种待测试高分子材料板材，放置到底板1的中部，给设备通电后，夹板9在电动伸缩杆8的驱动下向内侧夹紧，固定待测试的高分子板材，板材数量根据设备所装配的液压柱5组件数量为限，图中所示的两组液压柱5部分组件仅为示例，限流阀6用于调整液压柱5内助于的液压，其表面设有标记，用于方便判断当前限流值，启动液压机10后，液压柱5推动锥头7对高分子材料板进行点切割，在进行多材料对比时，需要保证每个限流阀6的限流值相同，达到控制变量的效果，而对同一种材料进行不同压力检测时则调整限流阀6为不同限流值，工作人员根据板材上的压痕或切割结果可以直观地判断多种高分子板材的抗切割性能或一种板材在不同切割强度下的抗性进行直观的判断。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子材料的性能测试装置，包括底板(1)、液压机(10)和导管(14)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧均焊接有侧装配板(2)，所述侧装配板(2)的上端一体成型有装配板(4)，所述装配板(4)的下侧固定安装有液压柱(5)，所述液压柱(5)的输出端螺接有锥头(7)，且液压柱(5)的上端螺接有限流阀(6)，所述限流阀(6)通过导管(14)与液压机(10)相连通，所述侧装配板(2)的内表面均匀固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)内端焊接有夹板(9)。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料的性能测试装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：咨赫新材料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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