本实用新型专利技术公开了一种机械性能检测装置,包括工件安装座和设于所述工件安装座一侧的加载机构;所述工件安装座具有用以装卡并带动待检测工件移动的安装平台;所述加载机构包括紧邻所述安装平台设置的静载荷加载器和/或冲击载荷加载器。该机械性能检测装置利用工件安装平台和加载机构实现了工件在检测试验中的装卡、位置调节和试验操作的自动化,满足了工件在不同机械性能检测试验中的试验要求,大幅度提高试验效率,降低试验过程中的人力消耗,提高试验安全性,可用于计量表箱的耐静负载试验、耐角状物机械撞击试验、耐冲击负载试验和耐撞击力试验。耐撞击力试验。耐撞击力试验。
【技术实现步骤摘要】
一种机械性能检测装置
[0001]本技术涉及检测领域,尤其涉及一种机械性能检测装置。
技术介绍
[0002]计量表箱的机械性能检测试验包括对计量表箱的静负载试验以及各类冲击载荷试验。
[0003]目前计量表箱的机械性能检测试验通过人工或半自动试验机实现,且市场上所使用的半自动试验机只能对一种计量表箱进行试验,且试验过程中人工参与度高,因此试验效率低、安全性低且人力成本高。
[0004]综上所述,如何提高计量表箱的机械性能检测的自动化和适用范围,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种机械性能检测装置,可以满足不同尺寸和类型的工件的装卡,实现工件在静载荷和/或冲击载荷作用下机械性能检测的为自动化操作。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种机械性能检测装置,包括工件安装座和设于所述工件安装座一侧的加载机构;所述工件安装座具有用以装卡并带动待检测工件移动的安装平台;所述加载机构包括紧邻所述安装平台设置的静载荷加载器和/或冲击载荷加载器。
[0007]优选地,所述安装平台包括旋转台和设于所述旋转台的卡具。
[0008]优选地,所述旋转台包括用以带动工件绕第一旋转轴定轴旋转的第一旋转台和用以带动工件绕第二旋转轴定轴旋转的第二旋转台;所述第一旋转轴与所述第二旋转轴位于同一平面且相互垂直。
[0009]优选地,所述卡具包括多个用以向装卡中心同步靠近和远离的卡爪;所述装卡中心位于所述旋转台的旋转轴上。
[0010]优选地,所述卡具包括横向丝杠和纵向丝杠;所述横向丝杠的两端和所述纵向丝杠的两端均设有固定于丝杠螺母的所述卡爪;所述横向丝杠的中心通过交互运行同步组件连接于所述纵向丝杠的中心。
[0011]优选地,所述工件安装座还包括与所述旋转台滑动连接、用以带动所述旋转台靠近和远离所述加载机构的第一滑轨。
[0012]优选地,所述静载荷加载器和所述冲击载荷加载器均纵向滑动连接于支架;所述静载荷加载器和所述冲击载荷加载器均包括加载头、用以驱动所述加载头移动的驱动设备。
[0013]优选地,所述冲击载荷加载器的所述加载头具体为末端设有敲击体的摆锤;所述冲击载荷加载器的所述驱动设备具体为用于带动所述摆锤旋转以实现复位的复位杆。
[0014]优选地,所述敲击体为铁质尖头锤、铁球或铁块;所述复位杆包括用以吸附所述敲
击体的吸附头和用以驱动所述吸附头以预设角度旋转的旋转电机。
[0015]优选地,还包括箱体;所述工件安装座和所述加载机构均安装于所述箱体内;所述箱体的表面设有操作界面和防护门,所述箱体内设有用以获取待检测工件的结构性能变化的检测器。
[0016]相对于上述
技术介绍
,本技术所提供的机械性能检测装置包括工件安装座和设于所述工件安装座一侧的加载机构。其中,工件安装座具有安装平台,用于装卡并带动待检测工件移动,实现不同尺寸和类型的工件的装卡和装卡后的位置调节。加载机构位于工件安装座的一侧,加载机构设有静载荷加载器和冲击载荷加载器二者中至少一者。静载荷加载器用于向安装平台所装卡的工件施加静载荷,冲击载荷加载器用于向安装平台所装卡的工件施加冲击载荷。
[0017]根据加载机构的具体设置,该机械性能检测装置可用于计量表箱的机械性能检测,包括且不限于计量表箱的耐静负载试验、耐角状物机械撞击试验、耐冲击负载试验和耐撞击力试验。
[0018]该机械性能检测装置利用工件安装平台实现了工件在检测试验中的装卡、位置调节的自动化,利用加载机构实现同一工件或不同工件在多种机械性能检测试验中检测操作的自动化,能够大幅度提高试验效率,降低试验过程中的人力消耗,提高试验安全性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例所提供的箱体的结构示意图;
[0021]图2为本技术实施例所提供的工件安装座的结构示意图;
[0022]图3为本技术实施例所提供的工件安装座与工件处于装配关系下的局部示意图;
[0023]图4为本技术实施例所提供的第一滑轨的结构示意图;
[0024]图5为本技术实施例所提供的加载机构的结构示意图;
[0025]图6为本技术实施例所提供的工件安装座、记载机构和第一滑轨的装配示意图。
[0026]其中,01
‑
工件、1
‑
工件安装座、2
‑
加载机构、3
‑
静载荷加载器、5
‑
第一旋转台、6
‑
第二旋转台、7
‑
卡爪、8
‑
横向丝杠、9
‑
纵向丝杠、10
‑
交互运行同步组件、11
‑
第一滑轨、12
‑
支架、13
‑
箱体、14
‑
操作界面、15
‑
防护门、16
‑
检测器、17
‑
显示模块、18
‑
机箱盖、19
‑
敲击体、20
‑
摆锤、21
‑
复位杆、22
‑
第一限位杆、23
‑
第二限位杆、24
‑
第二滑轨。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0029]请参考图1至图6,图1为本技术实施例所提供的箱体的结构示意图;图2为本技术实施例所提供的工件安装座的结构示意图;图3为本技术实施例所提供的工件安装座与工件处于装配关系下的局部示意图;图4为本技术实施例所提供的第一滑轨的结构示意图;图5为本技术实施例所提供的加载机构的结构示意图;图6为本技术实施例所提供的工件安装座、记载机构和第一滑轨的装配示意图。
[0030]本技术提供一种机械性能检测装置,包括具有安装平台的工件安装座1和具有静载荷加载器3和/或冲击载荷加载器的加载机构2。
[0031]该实施例中,工件安装座1设有安装平台,安装平台用于装卡工件01并带动工件01移动。安装平台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械性能检测装置,其特征在于,包括工件安装座(1)和设于所述工件安装座(1)一侧的加载机构(2);所述工件安装座(1)具有用以装卡并带动待检测的工件(01)移动的安装平台;所述加载机构(2)包括紧邻所述安装平台设置的静载荷加载器(3)和/或冲击载荷加载器。2.根据权利要求1所述的机械性能检测装置,其特征在于,所述安装平台包括旋转台和设于所述旋转台的卡具。3.根据权利要求2所述的机械性能检测装置,其特征在于,所述旋转台包括用以带动工件(01)绕第一旋转轴定轴旋转的第一旋转台(5)和用以带动工件(01)绕第二旋转轴定轴旋转的第二旋转台(6);所述第一旋转轴与所述第二旋转轴位于同一平面且相互垂直。4.根据权利要求2所述的机械性能检测装置,其特征在于,所述卡具包括多个用以向装卡中心同步靠近和远离的卡爪(7);所述装卡中心位于所述旋转台的旋转轴上。5.根据权利要求4所述的机械性能检测装置,其特征在于,所述卡具包括横向丝杠(8)和纵向丝杠(9);所述横向丝杠(8)的两端和所述纵向丝杠(9)的两端均设有固定于丝杠螺母的所述卡爪(7);所述横向丝杠(8)的中心通过交互运行同步组件(10)连接于所述纵向丝杠(9)的中心。6.根据权利要求2所述的机械性能检测装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴钢,马恒,吴芳芳,林建钦,李亮,姜迪,陈涛,陈显辉,李冠霖,
申请(专利权)人:浙江华电器材检测研究所有限公司,
类型:新型
国别省市:
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