一种侧进风内转无刷电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧进风内转无刷电机，其电机外壳包括外壳主体、外壳端盖，电机外壳的外壳容置腔内嵌装定子组件、位于定子组件内侧的转子组件，定子组件包括有机输出轴、套装紧固于电机输出轴的转子永磁体；该侧进风内转无刷电机还包括送风转动件，送风转动件包括有转动件圆环部、设置于转动件圆环部前端边缘部的输出轴连接部、设置于转动件圆环部后端边缘部的转动件外延部，电机输出轴前端部与输出轴连接部中心位置连接，转动件外延部前表面设置有第一叶片组，转动件外延部后表面设置第二叶片组；外壳主体开设主体通风孔，外壳端盖开设端盖通风孔，送风转动体的输出轴连接部开设转动件通风孔。本实用新型专利技术具有设计新颖、散热效果好的优点。效果好的优点。效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种侧进风内转无刷电机


[0001]本技术涉及吹风机
，尤其涉及一种侧进风内转无刷电机。

技术介绍

[0002]作为一种广泛使用的家电产品，电吹风被广泛地应用于日常生活中，且现有技术中存在形式各样的电吹风产品。
[0003]其中，对于电吹风而言，按照进风方式的区别，可以分为后进风式吹风机、侧进风式吹风机；对于后进风式吹风机而言，吹风机的进风口朝后，工作时，气流从后朝前进入至吹风机内部并最终经由吹风机的前端出风口送出；对于侧进风式吹风机而言，吹风机的进风口侧向开口，工作时，气流从侧向进入至吹风机内部并最终经由吹风机的前端出风口送出。
[0004]需指出的是，对于现有的侧进风式吹风机而言，其普遍存在设计不合理、散热效果较差的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种侧进风内转无刷电机，该侧进风内转无刷电机结构设计新颖、散热效果好。
[0006]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。
[0007]一种侧进风内转无刷电机，包括有电机外壳，电机外壳包括有外壳主体、装设于外壳主体后端部的外壳端盖，电机外壳的内部于外壳主体与外壳端盖之间成型有外壳容置腔，电机外壳的外壳容置腔内嵌装有定子组件、位于定子组件内侧的转子组件，定子组件包括有沿着前后方向直线延伸的电机输出轴，电机输出轴套装紧固有转子永磁体，电机输出轴的前端部穿过外壳主体并延伸至外壳主体的前端侧；
[0008]该侧进风内转无刷电机还包括有送风转动件，送风转动件包括有呈圆环形状且套装于电机外壳外围的转动件圆环部，转动件圆环部的前端边缘部设置有呈圆盘形状且位于外壳主体前端侧的输出轴连接部，电机输出轴的前端部与输出轴连接部的中心位置连接；转动件圆环部的后端边缘部设置有径向朝外凸出且呈圆环形状的转动件外延部，转动件外延部的前表面设置有环绕于转动件圆环部外围的第一叶片组，转动件外延部的后表面设置有环绕于电机外壳外围的第二叶片组，第一叶片组、第二叶片组分别由呈圆周环状均匀间隔分布的叶片组成，第一叶片组、第二叶片组、转动件外延部、转动件圆环部、输出轴连接部为一体结构；
[0009]外壳主体开设有前后完全贯穿且与外壳容置腔连通的主体通风孔，外壳端盖开设有前后完全贯穿且与外壳容置腔连通的端盖通风孔，送风转动体的输出轴连接部开设有前后完全贯穿的转动件通风孔。
[0010]其中，所述外壳主体对应所述电机输出轴装设有前端轴承，所述外壳端盖对应电机输出轴装设有后端轴承，电机输出轴的前端部安装于前端轴承，电机输出轴的后端部安
装于后端轴承。
[0011]其中，所述定子组件包括有硅钢片组，硅钢片组由从前至后依次层叠布置的硅钢片组成，硅钢片组绕包有线圈绕组。
[0012]其中，所述电机外壳设置有外壳固定部，外壳固定部开设有前后完全贯穿的螺丝安装孔。
[0013]其中，所述外壳固定部设置于所述外壳主体的后端边缘部，且外壳固定部径向朝外凸出延伸，外壳固定部与外壳主体为一体结构。
[0014]其中，所述送风转动件为硬质塑胶件。
[0015]本技术的有益效果为：本技术所述的一种侧进风内转无刷电机，其包括有电机外壳，电机外壳包括有外壳主体、装设于外壳主体后端部的外壳端盖，电机外壳的内部于外壳主体与外壳端盖之间成型有外壳容置腔，电机外壳的外壳容置腔内嵌装有定子组件、位于定子组件内侧的转子组件，定子组件包括有沿着前后方向直线延伸的电机输出轴，电机输出轴套装紧固有转子永磁体，电机输出轴的前端部穿过外壳主体并延伸至外壳主体的前端侧；该侧进风内转无刷电机还包括有送风转动件，送风转动件包括有呈圆环形状且套装于电机外壳外围的转动件圆环部，转动件圆环部的前端边缘部设置有呈圆盘形状且位于外壳主体前端侧的输出轴连接部，电机输出轴的前端部与输出轴连接部的中心位置连接；转动件圆环部的后端边缘部设置有径向朝外凸出且呈圆环形状的转动件外延部，转动件外延部的前表面设置有环绕于转动件圆环部外围的第一叶片组，转动件外延部的后表面设置有环绕于电机外壳外围的第二叶片组，第一叶片组、第二叶片组分别由呈圆周环状均匀间隔分布的叶片组成，第一叶片组、第二叶片组、转动件外延部、转动件圆环部、输出轴连接部为一体结构；外壳主体开设有前后完全贯穿且与外壳容置腔连通的主体通风孔，外壳端盖开设有前后完全贯穿且与外壳容置腔连通的端盖通风孔，送风转动体的输出轴连接部开设有前后完全贯穿的转动件通风孔。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、散热效果好的优点。
附图说明
[0016]下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术另一视角的结构示意图。
[0019]图3为本技术的剖面示意图。
[0020]图4为本技术另一位置的剖面示意图。
[0021]在图1至图4中包括有：
[0022]1——电机外壳
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11——外壳主体
[0023]111——主体通风孔
ꢀꢀꢀ
12——外壳端盖
[0024]121——端盖通风孔
ꢀꢀꢀ
13——外壳容置腔
[0025]14——外壳固定部
ꢀꢀꢀꢀ
141——螺丝安装孔
[0026]2——定子组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21——硅钢片组
[0027]3——转子组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31——电机输出轴
[0028]32——转子永磁体
ꢀꢀꢀꢀ
33——前端轴承
[0029]34——后端轴承
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4——送风转动件
[0030]41——转动件圆环部
ꢀꢀ
42——输出轴连接部
[0031]43——转动件外延部
ꢀꢀ
44——第一叶片组
[0032]45——第二叶片组
ꢀꢀꢀꢀ
46——转动件通风孔。
具体实施方式
[0033]下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。
[0034]如图1所示，一种侧进风内转无刷电机，其包括有电机外壳1，电机外壳1包括有外壳主体11、装设于外壳主体11后端部的外壳端盖12，电机外壳1的内部于外壳主体11与外壳端盖12之间成型有外壳容置腔13，电机外壳1的外壳容置腔13内嵌装有定子组件2、位于定子组件2内侧的转子组件3，定子组件2包括有沿着前后方向直线延伸的电机输出轴31，电机输出轴31套装紧固有转子永磁体32，电机输出轴31的前端部穿过外壳主体11并延伸至外壳主体11的前端侧。
[0035]进一步的，该侧进风内转无刷电机还包括有送风转动件4，送风转动件4包括有呈圆环形状且套装于电机外壳1外围的转动件圆环部41，转动件圆环部41的前端边缘部设置有呈圆盘形状且位于外壳主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧进风内转无刷电机，其特征在于：包括有电机外壳（1），电机外壳（1）包括有外壳主体（11）、装设于外壳主体（11）后端部的外壳端盖（12），电机外壳（1）的内部于外壳主体（11）与外壳端盖（12）之间成型有外壳容置腔（13），电机外壳（1）的外壳容置腔（13）内嵌装有定子组件（2）、位于定子组件（2）内侧的转子组件（3），定子组件（2）包括有沿着前后方向直线延伸的电机输出轴（31），电机输出轴（31）套装紧固有转子永磁体（32），电机输出轴（31）的前端部穿过外壳主体（11）并延伸至外壳主体（11）的前端侧；该侧进风内转无刷电机还包括有送风转动件（4），送风转动件（4）包括有呈圆环形状且套装于电机外壳（1）外围的转动件圆环部（41），转动件圆环部（41）的前端边缘部设置有呈圆盘形状且位于外壳主体（11）前端侧的输出轴连接部（42），电机输出轴（31）的前端部与输出轴连接部（42）的中心位置连接；转动件圆环部（41）的后端边缘部设置有径向朝外凸出且呈圆环形状的转动件外延部（43），转动件外延部（43）的前表面设置有环绕于转动件圆环部（41）外围的第一叶片组（44），转动件外延部（43）的后表面设置有环绕于电机外壳（1）外围的第二叶片组（45），第一叶片组（44）、第二叶片组（45）分别由呈圆周环状均匀间隔分布的叶片组成，第一叶片组（44）、第二叶片组（45）、转动件外延部（43）、转动件圆环部（41）、输出轴连...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗荣，
申请(专利权)人：广东联首活力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：