一种用于天线组装的支撑工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于天线组装的支撑工装，包括底板，底板的上表面中心处设置有卡接机构，卡接机构的内部设置有取出机构，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置卡接结构使天线基杆的固定非常方便，取下时只需向上提起套筒即可，首先将天线基杆插入插槽中，限位凸环接触到斜面时，推动卡块沿着凹槽向内滑动，限位凸环到达最底端时，卡块在弹簧弹力下回弹，卡块将天线基杆卡住，然后进行组装，组装完成后，向上提起套筒，套筒带动铰接板沿着滑槽上移，在斜槽的限制下铰接杆发生位移和旋转，铰接杆带动短杆移动，短杆带动卡块沿着凹槽向远离天线基杆的一侧滑动，直接将天线基杆取出。直接将天线基杆取出。直接将天线基杆取出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于天线组装的支撑工装


[0001]本技术涉及天线
，具体为一种用于天线组装的支撑工装。

技术介绍

[0002]天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波，或者进行相反的变换。在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统，凡是利用电磁波来传递信息的，都依靠天线来进行工作。
[0003]天线在进行生产组装时，需要将天线的基杆进行固定，然后以基杆为基础进行组装，现有的支撑工装需要通过夹具进行夹持固定，最后还需要解除固定，在进行连续组装时非常不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于天线组装的支撑工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于天线组装的支撑工装，包括底板，所述底板的上表面中心处设置有卡接机构，所述卡接机构的内部设置有取出机构。
[0006]优选的，所述卡接机构包括圆柱底座，所述圆柱底座固定连接在底板上表面中心处，所述圆柱底座的上表面中心处开设有插槽，所述插槽的内部滑动连接有限位凸环，所述限位凸环的上表面固定连接有天线基杆，所述插槽的底端两侧表面均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均滑动连接有卡块，两个所述卡块靠近插槽的一侧表面上端均开设有斜面，两个所述卡块的远离斜面的一侧表面均开设有两个圆槽，四个所述圆槽的内部均插接有弹簧。
[0007]优选的，所述取出机构包括套筒，所述套筒套接在圆柱底座的外表面，所述套筒的内部开设有通槽，所述通槽与圆柱底座滑动连接，所述圆柱底座外表面固定连接有限位圆块，所述套筒的内壁两侧均固定连接有两个铰接板，四个所述铰接板的内部均固定连接有铰接杆，所述圆柱底座的外侧表面两端均开设有两个滑槽，所述圆柱底座的靠近滑槽的两侧表面均开设有两个斜槽，每两个所述斜槽与同一个凹槽相连通，每个所述斜槽均与其对应的滑槽相连通，四个所述铰接杆远离铰接板的一端均转动连接有短杆，两个所述卡块的两侧表面均开设有短槽。
[0008]优选的，四个所述弹簧均与其对应的凹槽表面接触设置。
[0009]优选的，所述限位圆块位于套筒的底端，且与套筒的下表面接触设置。
[0010]优选的，每个所述短杆36均与其对应的短槽39滑动连接，所述铰接杆均与对应的斜槽滑动连接，每个所述铰接板均与其对应的滑槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置卡接结构使天线基杆的固
定非常方便，取下时只需向上提起套筒即可，首先将天线基杆插入插槽中，限位凸环接触到斜面时，推动卡块沿着凹槽向内滑动，限位凸环到达最底端时，卡块在弹簧弹力下回弹，卡块将天线基杆卡住，然后进行组装，组装完成后，向上提起套筒，套筒带动铰接板沿着滑槽上移，在斜槽的限制下铰接杆发生位移和旋转，铰接杆带动短杆移动，短杆带动卡块沿着凹槽向远离天线基杆的一侧滑动，直接将天线基杆取出。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构主视图；
[0013]图2为本技术的结构俯视图；
[0014]图3为本技术图2中B
‑
B向剖视图；
[0015]图4为本技术图1中A部分结构放大图；
[0016]图5为本技术图3中C部分结构放大图。
[0017]图中：1、底板；2、卡接机构；21、圆柱底座；22、插槽；23、限位凸环；24、天线基杆；25、凹槽；26、卡块；27、斜面；28、圆槽；29、弹簧；3、取出机构；31、套筒；32、通槽；33、限位圆块；34、铰接板；35、铰接杆；36、短杆；37、滑槽；38、斜槽；39、短槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种用于天线组装的支撑工装，包括底板1，底板1的上表面中心处设置有卡接机构2，卡接机构2的内部设置有取出机构3。
[0020]卡接机构2包括圆柱底座21，圆柱底座21固定连接在底板1上表面中心处，圆柱底座21的上表面中心处开设有插槽22，插槽22的内部滑动连接有限位凸环23，限位凸环23的上表面固定连接有天线基杆24，插槽22的底端两侧表面均开设有凹槽25，两个凹槽25的内部均滑动连接有卡块26，两个卡块26靠近插槽22的一侧表面上端均开设有斜面27，两个卡块26的远离斜面27的一侧表面均开设有两个圆槽28，四个圆槽28的内部均插接有弹簧29，卡接机构2通过卡接结构直接进行固定，非常方便。
[0021]取出机构3包括套筒31，套筒31套接在圆柱底座21的外表面，套筒31的内部开设有通槽32，通槽32与圆柱底座21滑动连接，圆柱底座21外表面固定连接有限位圆块33，套筒31的内壁两侧均固定连接有两个铰接板34，四个铰接板34的内部均固定连接有铰接杆35，圆柱底座21的外侧表面两端均开设有两个滑槽37，圆柱底座21的靠近滑槽37的两侧表面均开设有两个斜槽38，每两个斜槽38与同一个凹槽25相连通，每个斜槽38均与其对应的滑槽37相连通，四个铰接杆35远离铰接板34的一端均转动连接有短杆36，两个卡块26的两侧表面均开设有短槽39，在组装完成后，直接向上拨动套筒31即可解除固定，直接取出。
[0022]四个弹簧29均与其对应的凹槽25表面接触设置，便于推动。
[0023]限位圆块33位于套筒31的底端，且与套筒31的下表面接触设置。
[0024]每个短杆36均与其对应的短槽39滑动连接，铰接杆35均与对应的斜槽38滑动连
接，每个铰接板34均与其对应的滑槽37滑动连接，便于套筒31带动卡块26移动。
[0025]具体的，使用本技术时，需要进行组装时，首先将天线基杆24插入插槽22中，天线基杆24底部的限位凸环23沿着插槽22向下滑动，限位凸环23接触到斜面27时，推动卡块26沿着凹槽25向内滑动，限位凸环23到达最底端时，卡块26在弹簧29弹力下回弹，卡块26将天线基杆24卡住，然后进行组装，组装完成后，向上提起套筒31，套筒31带动铰接板34沿着滑槽37上移，在斜槽38的限制下铰接杆35发生位移和旋转，铰接杆35带动短杆36移动，短杆36带动卡块26沿着凹槽25向远离天线基杆24的一侧滑动，直接将天线基杆24取出，通过设置卡接结构使天线基杆24的固定非常方便，取下时只需向上提起套筒31即可。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于天线组装的支撑工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面中心处设置有卡接机构(2)，所述卡接机构(2)的内部设置有取出机构(3)；所述卡接机构(2)包括圆柱底座(21)，所述圆柱底座(21)固定连接在底板(1)上表面中心处，所述圆柱底座(21)的上表面中心处开设有插槽(22)，所述插槽(22)的内部滑动连接有限位凸环(23)，所述限位凸环(23)的上表面固定连接有天线基杆(24)，所述插槽(22)的底端两侧表面均开设有凹槽(25)，两个所述凹槽(25)的内部均滑动连接有卡块(26)，两个所述卡块(26)靠近插槽(22)的一侧表面上端均开设有斜面(27)，两个所述卡块(26)的远离斜面(27)的一侧表面均开设有两个圆槽(28)，四个所述圆槽(28)的内部均插接有弹簧(29)；所述取出机构(3)包括套筒(31)，所述套筒(31)套接在圆柱底座(21)的外表面，所述套筒(31)的内部开设有通槽(32)，所述通槽(32)与圆柱底座(21)滑动连接，所述圆柱底座(21)外表面固定连接有限位圆块(33)，所述套筒(31)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗成勇，孙浩，梁逸飞，
申请(专利权)人：西安鑫煜现代数控有限公司，
类型：新型
国别省市：