一种基座模件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基座模件，包括基座模件和固定杆，所述基座模件设置于固定杆的一侧，所述固定杆靠近基座模件的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块，且所述第一滑块与基座模件固定连接，所述第一滑块的顶端和底端均开设有凹槽，所述凹槽内设有第一限位块，所述第一限位块与凹槽的一侧内壁通过第一压缩弹簧连接，所述第一限位块的一侧设有固定连接的第二滑块。本实用新型专利技术所述的一种基座模件，提高了安装效率的同时，保证了基座模件整体的稳定性，以及可以使得基座模件在固定杆上移动，方便基座模件连接其他部件，同时固定杆上可以安装多个基座模件，减少了占用空间。

A base module

【技术实现步骤摘要】
一种基座模件
本技术涉及电子元件领域，特别涉及一种基座模件。
技术介绍
基座模件用于分布式控制系统，一般分为控制器单元和接口单元，控制器单元与接口单元分为两部分，占据机柜空间较大，控制器单元与接口单元需要使用大量配套电缆进行连接，基座模件通过螺栓安装孔，使用固定螺栓直接固定到机柜安装板上，或者使用卡扣安装在固定板上，而使用固定螺栓安装费事费力，安装后不便于对基座模件进行移动，当安装孔位置出现偏差时，可能导致基座模件无法安装，甚至增加基座模件与其他连接部件的距离，导致无法连接电缆，而卡扣容易发生断裂，基座模件容易从机柜安装板上脱落。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种基座模件，可以有效解决
技术介绍
中固定螺栓安装费事费力，安装后不便于对基座模件进行移动，当安装孔位置出现偏差时，可能导致基座模件无法安装，甚至增加基座模件与其他连接部件的距离，导致无法连接电缆，而卡扣容易发生断裂，基座模件容易从机柜安装板上脱落的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种基座模件，包括基座模件和固定杆，所述基座模件设置于固定杆的一侧，所述固定杆靠近基座模件的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块，且所述第一滑块与基座模件固定连接，所述第一滑块的顶端和底端均开设有凹槽，所述凹槽内设有第一限位块，所述第一限位块与凹槽的一侧内壁通过第一压缩弹簧连接，所述第一限位块的一侧设有固定连接的第二滑块，所述第一滑槽的顶端和底端内壁均开设有第二滑槽，且所述第二滑块的一侧与第二滑槽的一侧内壁相接触，所述第二滑块与第二滑槽之间设有按压机构。优选的，所述按压机构包括开设于第二滑槽一侧内壁的通槽，且所述通槽的一侧内壁与固定杆的一侧相连通，所述通槽内设有活动杆，所述活动杆的一端与位于第二滑槽内的按压块连接，所述活动杆的另一端与位于固定杆外部的第二限位块连接，且所述活动杆的外部套设有位于第二限位块与通槽之间的第二压缩弹簧。优选的，所述按压块为半球形，且所述按压块的直径大于通槽的宽度。优选的，所述第二滑块远离基座模件的一侧倾斜设置。优选的，所述凹槽的两侧内壁对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设有限位滑块，且所述限位滑块与第一限位块固定连接。优选的，所述固定杆的两侧对称设有固定连接的安装板，所述安装板上开设有安装孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置第一滑槽、第一滑块、凹槽、第一限位块、第一压缩弹簧、第二滑块、第二滑槽和按压机构的配合作用，可以简单便捷的对基座模件进行安装，同时使得基座模件与固定杆连接稳固，提高了安装效率的同时，保证了基座模件整体的稳定性，以及可以使得基座模件在固定杆上移动，方便基座模件连接其他部件，同时固定杆上可以安装多个基座模件，减少了占用空间。附图说明图1为本技术一种基座模件的整体结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为本技术一种基座模件的侧剖图；图4为图3中B处的局部放大示意图。图中：1、基座模件；2、固定杆；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、凹槽；6、第一限位块；7、第一压缩弹簧；8、第二滑块；9、第二滑槽；10、通槽；11、活动杆；12、按压块；13、第二限位块；14、第二压缩弹簧；15、限位滑槽；16、限位滑块；17、安装板；18、安装孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种基座模件，包括基座模件1和固定杆2，基座模件1设置于固定杆2的一侧，固定杆2靠近基座模件1的一侧开设有第一滑槽3，第一滑槽3内设有第一滑块4，且第一滑块4与基座模件1固定连接，第一滑块4的顶端和底端均开设有凹槽5，凹槽5内设有第一限位块6，第一限位块6与凹槽5的一侧内壁通过第一压缩弹簧7连接，第一限位块6的一侧设有固定连接的第二滑块8，第一滑槽3的顶端和底端内壁均开设有第二滑槽9，且第二滑块8的一侧与第二滑槽9的一侧内壁相接触，第二滑块8与第二滑槽9之间设有按压机构；按压机构包括开设于第二滑槽9一侧内壁的通槽10，且通槽10的一侧内壁与固定杆2的一侧相连通，通槽10内设有活动杆11，活动杆11的一端与位于第二滑槽9内的按压块12连接，活动杆11的另一端与位于固定杆2外部的第二限位块13连接，且活动杆11的外部套设有位于第二限位块13与通槽10之间的第二压缩弹簧14；按压块12为半球形，且按压块12的直径大于通槽10的宽度；第二滑块8远离基座模件1的一侧倾斜设置；凹槽5的两侧内壁对称开设有限位滑槽15，限位滑槽15内设有限位滑块16，且限位滑块16与第一限位块6固定连接；固定杆2的两侧对称设有固定连接的安装板17，安装板17上开设有安装孔18。需要说明的是，本技术为一种基座模件，在需要安装时，通过安装孔18，使用固定螺栓直接把安装板17固定在机柜上，进而完成固定杆2的安装，握住基座模件1，使得第一滑块4对准第一滑槽3，进而驱动基座模件1靠近固定杆2，第一滑块4逐渐滑入第一滑槽3内，当第二滑块8的一侧与固定杆2相接触时，由于第二滑块8的一侧为倾斜设置，进而第二滑块8逐渐滑入凹槽5内，通过第一限位块6驱动第一压缩弹簧7处于压缩状态，第一限位块6移动的同时，限位滑块16在限位滑槽15内移动，通过限位滑槽15有效的保证了第一限位块6平稳的滑动，同时防止第一限位块6脱离凹槽5，当第二滑块8完全进入凹槽5时，持续驱动基座模件1，当第一滑块4完全进入第一滑槽3时，同时第二滑块8移动至第二滑槽9的一侧，进而第一压缩弹簧7通过弹力驱动第一限位块6移动，使得第二滑块8紧贴第二滑槽9的一侧内壁，通过第二滑块8对第二滑槽9的限位，防止第一滑块4从第一滑槽3滑出，进而稳固的安装基座模件1，同时不需要额外工具，便可以简单便捷的对基座模件1进行安装，第一滑块4在第一滑槽3内可以左右移动，方便基座模件1连接其他部件，移动完毕后，通过第一压缩弹簧7的弹力使得第二滑块8与第二滑槽9紧贴，进而防止基座模件1晃动，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基座模件，其特征在于：包括基座模件(1)和固定杆(2)，所述基座模件(1)设置于固定杆(2)的一侧，所述固定杆(2)靠近基座模件(1)的一侧开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内设有第一滑块(4)，且所述第一滑块(4)与基座模件(1)固定连接，所述第一滑块(4)的顶端和底端均开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内设有第一限位块(6)，所述第一限位块(6)与凹槽(5)的一侧内壁通过第一压缩弹簧(7)连接，所述第一限位块(6)的一侧设有固定连接的第二滑块(8)，所述第一滑槽(3)的顶端和底端内壁均开设有第二滑槽(9)，且所述第二滑块(8)的一侧与第二滑槽(9)的一侧内壁相接触，所述第二滑块(8)与第二滑槽(9)之间设有按压机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种基座模件，其特征在于：包括基座模件(1)和固定杆(2)，所述基座模件(1)设置于固定杆(2)的一侧，所述固定杆(2)靠近基座模件(1)的一侧开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内设有第一滑块(4)，且所述第一滑块(4)与基座模件(1)固定连接，所述第一滑块(4)的顶端和底端均开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内设有第一限位块(6)，所述第一限位块(6)与凹槽(5)的一侧内壁通过第一压缩弹簧(7)连接，所述第一限位块(6)的一侧设有固定连接的第二滑块(8)，所述第一滑槽(3)的顶端和底端内壁均开设有第二滑槽(9)，且所述第二滑块(8)的一侧与第二滑槽(9)的一侧内壁相接触，所述第二滑块(8)与第二滑槽(9)之间设有按压机构。


2.根据权利要求1所述的一种基座模件，其特征在于：所述按压机构包括开设于第二滑槽(9)一侧内壁的通槽(10)，且所述通槽(10)的一侧内壁与固定杆(2)的一侧相连通，所述通槽(10)内设有活动杆(11)，所述活动杆(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢军军，赵铁城，马旗，
申请(专利权)人：西安鑫煜现代数控有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61