一体化排水采气装置制造方法及图纸

技术编号:29165683 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-06 23:10
本实用新型专利技术属于采气设备技术领域,具体涉及一体化排水采气装置,包括铣鞋组件、倾斜组件和探测组件,所述倾斜组件设置于探测组件上部;所述探测组件包括探测件上体、探测件下体和气体探测单元,所述探测件上体设置于探测件下体上部,所述探测件下体与探测件上体固定连接,所述气体探测单元设置于探测件下体上部侧面,所述探测件下体与气体探测单元固定连。该实用新型专利技术解决了现有技术无法实现侧面钻孔的效果,无法实现对侧面油田的开采;钻孔质量欠佳,达不到工程需要的质量,导致定位开采的精度不够;无法有小控制井斜和方位及导向控制;作业效率受到配到设置的限制较大的问题。操作人员可以通过对设备高效快速地完成排水和采气过程。气过程。气过程。

【技术实现步骤摘要】
一体化排水采气装置


[0001]本技术属于采气设备
,具体涉及一体化排水采气装置。

技术介绍

[0002]钻井工程是油气藏开发中投资大、风险高的工程,它的费用占勘探开发成本的50%以上。破岩技术是油气钻井技术的核心内容,破岩效率的好坏直接决定着钻井速度和成本,更决定着钻井工程的经济效益。随着我国油气勘探开发的不断深入,深井、超深井钻井数量不断增加。当井深增加时,钻井速度低、成本高、周期长的问题非常突出,严重影响了整个油气田的勘探开发速度。特别是深部地层机械钻速慢,导致钻井周期长,钻井期间,各种工程事故时有发生,施工效率低下。分析其原因主要有:一、深部井段地层埋藏深,地层压实作用大,导致岩石本身强度大,不易破碎;二、随着井深的增加,钻柱内钻井液的沿程损耗不断增大,从而导致钻头破碎地层的水力能量不断减小,钻头可利用的水功率急剧下降,很难及时清除井底的岩屑,出现井底垫层,造成了岩屑重复破碎甚至钻头泥包,导致机械钻速大大降低;三、对于大位移井或者斜井,管柱入井时,入井长度越长,需要克服的管柱与井壁之间的摩擦力就越大,摩擦阻力的增大减小了传递到钻头上的有效钻压,导致钻头在井底的机械破岩能量严重不足,钻头齿很难吃入岩石,破岩方式主要以研磨为主,而不是体积破碎,从而影响了机械钻速的提高。
[0003]中国专利(CN208073370U)公开了垂直钻井工具,包括设置有中心管的钻井本体,设置在所述中心管下端的调节机构;其中,所述调节机构包括:固定接头和移动接头,其中,所述固定接头和移动接头之间设置有方向调节件,所述方向调节件包括:万向节和与所述万向节连接的连接杆;所述移动接头为中空结构,其内部设置有开槽,所述开槽的两侧设置有通过磁性相吸合的固定块和滚动球。
[0004]中国专利(CN105863567B)公开了控压气举排水采气设备及方法,由双壁管、单壁管、气液混合器、气举单流阀、单流阀等主要设备构成。控制系统通过液面采集装置的数据,计算使用压缩空气的压力和排量,再将压缩空气从压缩空气注入口注入到双壁管外管与双壁管内管之间的环空中,经单流阀在气液混合器内部充分混合,在气举单流阀的作用下,将气液混合物通过双壁管内管内腔,到达气液混合流体排出口排出。这个技术避免了传统技术排采煤层气过程中产生的偏磨、卡泵、电机过热等问题,同时避免了输入与产出气液多相混合的问题,方便煤层气的开采。
[0005]但是现有技术任然存在以下问题:
[0006]1.无法实现侧面钻孔的效果,无法实现对侧面油田的开采;
[0007]2.钻孔质量欠佳,达不到工程需要的质量,导致定位开采的精度不够;
[0008]3.无法有效控制井斜和方位及导向控制;
[0009]4.作业效率受到配到设置的限制较大。

技术实现思路

[0010]针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术提供了一体化排水采气装置,用以解决现有技术无法实现侧面钻孔的效果,无法实现对侧面油田的开采;钻孔质量欠佳,达不到工程需要的质量,导致定位开采的精度不够;无法有小控制井斜和方位及导向控制;作业效率受到配到设置的限制较大的问题。
[0011]为了解决上述技术问题,本技术采用了如下技术方案:
[0012]一体化排水采气装置,包括铣鞋组件、倾斜组件和探测组件,所述倾斜组件设置于探测组件上部;
[0013]所述探测组件包括探测件上体、探测件下体和气体探测单元,所述探测件上体设置于探测件下体上部,所述探测件下体与探测件上体固定连接,所述气体探测单元设置于探测件下体上部侧面,所述探测件下体与气体探测单元固定连。
[0014]优选的,所述探测组件还包括侧向稳固机构和稳固加强机构,所述侧向稳固机构设有四个,四个所述侧向稳固机构均匀分布于探测件下体圆周上,四个所述侧向稳固机构设置有两层,所述稳固加强机构设置于探测件下体下部,所述探测件下体与稳固加强机构固定连接。
[0015]优选的,所述探测组件还包括吸气吸油管机构和侧向伸缩切割机构,所述吸气吸油管机构设置于探测件上体上部,所述侧向伸缩切割机构设置于探测件下体下部,所述探测件下体与侧向伸缩切割机构同轴固定连接。
[0016]优选的,所述铣鞋组件包括轴杆主体、休窗铣鞋、开窗铣鞋和应力槽,所述休窗铣鞋固定连接于轴杆主体,所述开窗铣鞋设置于轴杆主体下部,所述应力槽设置于开窗铣鞋下部。
[0017]优选的,所述倾斜组件包括第一倾斜上体和岩层探测器,所述第一倾斜上体设置于锚定件上部,所述锚定件与第一倾斜上体固定连接,所述第一倾斜上体上设置有斜拉面,所述锚定件还设有多个锚定齿,多个所述锚定齿可向径向方向延伸。
[0018]优选的,所述倾斜组件还包括锚定件,所述锚定件上还设置有多个锚定齿,多个所述锚定齿内设置有可伸缩的电机。
[0019]本技术与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0020]本技术能够实现侧面钻孔的效果,同时实现对侧面油田的开采;钻孔质量较好,达到工程需要的质量,从而使得定位开采的精度较好;能够有效控制井斜和方位及导向控制;作业效率较高。通过对探测组件的设置,保证了设备能够通过探测组件实现对钻孔环境参数进行探测,以便于后续操作,人员的工作效率,气体探测单元设置有气体传感器,使得钻孔处的。探测组件上还设置有侧向稳固机构和稳固加强机构,侧向稳固机构可以在探测组件落入预定位置时,实现对探测组件的加固,防止探测组件出现偏移,并且侧向稳固机构可以根据倾斜角度的情况修正探测组件的倾角。
附图说明
[0021]图1为本技术一体化排水采气装置实施例的探测组件的结构示意图;
[0022]图2为本技术一体化排水采气装置实施例的铣鞋组件和倾斜组件的组合结构示意图;
[0023]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0024]附图中涉及到的附图标记有:铣鞋组件1、轴杆主体101、休窗铣鞋102、开窗铣鞋103、应力槽104、倾斜组件2、第一倾斜上体201、斜拉面2011、锚定件202、锚定齿2021、岩层探测器203、探测组件3、探测件上体301、探测件下体302、气体探测单元303、侧向稳固机构304、稳固加强机构305、吸气吸油管机构306、侧向伸缩切割机构307。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0026]实施例一
[0027]如图1至3所示,一体化排水采气装置,包括铣鞋组件1、倾斜组件2和探测组件3,倾斜组件2设置于探测组件3上部;
[0028]探测组件3包括探测件上体301、探测件下体302和气体探测单元303,探测件上体301设置于探测件下体302上部,探测件下体302与探测件上体301固定连接,气体探测单元303设置于探测件下体302上部侧面,探测件下体302与气体探测单元303固定连。
[0029]本实施例中,通过对探测组件3的设置,保证了设备能够通过探测本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体化排水采气装置,其特征在于:包括铣鞋组件(1)、倾斜组件(2)和探测组件(3),所述倾斜组件(2)设置于探测组件(3)上部;所述探测组件(3)包括探测件上体(301)、探测件下体(302)和气体探测单元(303),所述探测件上体(301)设置于探测件下体(302)上部,所述探测件下体(302)与探测件上体(301)固定连接,所述气体探测单元(303)设置于探测件下体(302)上部侧面,所述探测件下体(302)与气体探测单元(303)固定连接。2.根据权利要求1所述的一体化排水采气装置,其特征在于:所述探测组件(3)还包括侧向稳固机构(304)和稳固加强机构(305),所述侧向稳固机构(304)设有四个,四个所述侧向稳固机构(304)均匀分布于探测件下体(302)圆周上,四个所述侧向稳固机构(304)设置有两层,所述稳固加强机构(305)设置于探测件下体(302)下部,所述探测件下体(302)与稳固加强机构(305)固定连接。3.根据权利要求2所述的一体化排水采气装置,其特征在于:所述探测组件(3)还包括吸气吸油管机构(306)和侧向伸缩切割机构(307),所述吸气吸油管机构(306)设置于探测件上体(301)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜树礼何李彬肖伟高雨倪浩平李晨
申请(专利权)人:深圳市南海石油经济发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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