一种找漏堵漏膨胀封隔器制造技术

一种找漏堵漏膨胀封隔器，包括中心管、上接头、密封组件、胶筒总成、移动组件和下接头，所述中心管的外侧设置有密封组件，所述密封组件的上方设置有上接头，密封组件能够在高压条件下实现对封隔器胶筒总成胀封状态的锁定，确保封隔器在管内无压力的条件下坐封不会失效；封隔器右旋解封后移动组件在弹簧的作用下能够为封隔器胶筒总成复位提供动力；同时钢丝内置于外胶筒中，呈纵向分布，增加胶筒的强度和稳定性；本发明专利技术在低压状态下可实现封隔器胶筒重复涨封，便于排查漏失层位置。本发明专利技术在封隔器坐封成功后，通过配套的堵漏工具即可进行堵漏作业，可避免对储层的污染和薄弱层的伤害。可避免对储层的污染和薄弱层的伤害。可避免对储层的污染和薄弱层的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种找漏堵漏膨胀封隔器


[0001]本专利技术涉及石油钻井
，具体为一种找漏堵漏膨胀封隔器。

技术介绍

[0002]井漏是石油钻井过程中经常遇到的井下复杂问题，它不仅影响钻井作业的正常进行，而且往往会衍生出其它的井下复杂事故，严重时造成井塌、卡钻、井喷等恶劣后果，造成钻井成本的大幅度上升。
[0003]处理井漏的关键在于确定漏失层位置，目前的石油钻井过程中，无法准确定位漏失层位置，导致现有的堵漏技术，具有一定的盲目性，层间干扰大，堵漏成功率低，容易再次发生漏失，而且现有的堵漏工具在堵漏过程中容易对油气层造成污染、对薄弱层造成伤害，而影响钻井作业的正常进行。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种找漏堵漏膨胀封隔器，并配合其他特殊工具进行找漏和堵漏作业。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案。
[0006]一种找漏堵漏膨胀封隔器，包括中心管、上接头、密封组件、胶筒总成、移动组件和下接头，所述中心管的外侧设置有密封组件，所述密封组件的上方设置有上接头，所述密封组件的外侧设置有胶筒总成，所述胶筒总成的下方设置有移动部分，所述移动组件的下方设置有下接头。
[0007]优选的，所述中心管开设有中心管通孔和凹槽，所述中心管外侧设置有上台阶和下台阶。
[0008]优选的，所述上接头的外侧设置有反扣螺纹。
[0009]优选的，所述密封组件包括连接器、限位筒、卡槽、限位阀芯、凹槽和C型环，所述连接器的内侧设置有限位台阶，所述连接器的上端与上接头通过反扣螺纹连接，所述限位筒的圆周方向设置有剪切销钉，所述限位筒的顶部设置有卡槽，所述限位筒的上端设置有连接器，所述限位筒的下端设置有胶筒总成，所述限位阀芯开设有限位阀芯通孔，所述限位阀芯和限位筒开设有环形通道，所述C型环设置在限位阀芯的限位阀芯凹槽内。
[0010]优选的，所述胶筒总成包括外胶筒、钢丝、叠层钢片、内胶筒、胶筒上接头、胶筒下接头，所述外胶筒的内芯中设置有钢丝，所述外胶筒的内侧设置有叠层钢片，所述叠层钢片的内侧设置有内胶筒，所述内胶筒与中心管之间设置有间隙，所述外胶筒的顶部设置有胶筒上接头，所述外胶筒的底部设置有胶筒下接头。
[0011]优选的，所述移动组件包括浮动头、密封圈、限位钢圈、弹簧和拉拔器，所述浮动头的上端设置有胶筒总成，所述浮动头的下端设置有拉拔器，所述浮动头的外侧设置有堵头，所述限位钢圈设置在拉拔器与中心管之间且位于中心管下台阶的底部，所述弹簧设置在限位钢圈与拉拔器之间且位于拉拔器与中心管之间的间隙中，所述拉拔器开设有拉拔器通
孔，所述拉拔器的上端设置有浮动头，所述浮动头的底部设置有两组密封圈和一组堵头。
[0012]优选的，所述限位阀芯共设置有四组限位阀芯密封圈，所述通孔的上方内侧和外侧分别设置有一组限位阀芯密封圈，所述通孔的内侧下方设置有两组限位阀芯密封圈。
[0013]优选的，所述移动组件的移动距离设置在弹簧伸缩长度范围内。
[0014]与现有技术对比，本专利技术具备以下优异效果：
[0015]1、本专利技术所述的一种找漏堵漏膨胀封隔器，通过密封组件能够在高压条件下实现对封隔器胶筒总成胀封状态的锁定，确保封隔器在管内无压力的条件下坐封不会失效；移动组件在弹簧的作用下能够为封隔器胶筒总成复位提供动力；同时钢丝内置于外胶筒中，呈纵向分布，增加胶筒的强度和稳定性；本专利技术低压可实现重复涨封，便于排查漏失层位置。
[0016]2、本专利技术在封隔器坐封成功后进行堵漏作业，可避免对储层的污染和薄弱层的伤害。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的胶筒总成剖面图；
[0019]图3为本专利技术的复位机构局部结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的限位阀芯锁定后的局部示意图。
[0021]图中：1、中心管，2、上接头，3、连接器，4、限位筒，5、限位阀芯，6、胶筒总成，7、浮动头，8、拉拔器，9、限位钢圈，10、弹簧，11、下接头；12、上台阶，13、通孔，14、凹槽，15、下台阶；31、限位台阶；41、剪切销钉，42、卡槽；51、C型环，53、限位阀芯通孔、54、限位阀芯密封圈，55、限位阀芯凹槽；61、外胶筒，62、钢丝，63、叠层钢片，64、内胶筒、65、胶筒上接头，66、胶筒下接头；71、堵头；72、密封圈，81、拉拔器通孔。
具体实施方式
[0022]下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附终中的术语“第一、第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里终示或描述的那些以外的顺序实施。此外，本专利技术实施例的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程，方法，产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]一种找漏堵漏膨胀封隔器，包括中心管1、上接头2、密封组件、胶筒总成6、移动组件和下接头11，中心管1的外侧设置有密封组件，密封组件的上方设置有上接头2，密封组件的外侧设置有胶筒总成6，胶筒总成6的下方设置有移动部分，移动组件的下方设置有下接头11。通过密封组件能够在高压条件下实现对封隔器胶筒总成6胀封状态的锁定，确保封隔器在管内无压力的条件下坐封不会失效；移动组件在弹簧10的作用下能够为封隔器胶筒总
成6复位提供动力；同时钢丝62内置于外胶筒中，呈纵向分布，增加外胶筒61的强度和稳定性；本专利技术低压可实现重复涨封，便于排查漏失层位置。
[0025]中心管1开设有中心管通孔13和凹槽14，中心管1外侧设置有上台阶12和下台阶15。封隔器解封后上台阶12可限制中心管1的移动距离，下台阶15用于固定限位钢圈9位置。
[0026]上接头2的外侧设置有反扣螺纹。
[0027]密封组件包括连接器3、限位筒4、卡槽42、限位阀芯5、凹槽55和C型环51，连接器3的内侧设置有限位台阶31，连接器3的上端与上接头2通过反扣螺纹连接，限位筒4的圆周方向设置有剪切销钉41，限位筒4的顶部设置有卡槽42，限位筒4的上端设置有连接器3，限位筒4的下端设置有胶筒总成6，限位阀芯5开设设有限位阀芯通孔53，限位阀芯5和限位筒4开设有环形通道，C型环51设置在限位阀芯5的限位阀芯凹槽55内。限位筒4设有的剪切销钉41，用于固定限位阀芯5，限位阀芯5的限位阀芯限位阀芯通孔53用于实现封隔器胶筒总成6与管内连通。上接头2底部有反扣螺纹，内部设有一组密封圈，通过钻杆正转可与连接器3卸扣并带动中心管1上移实现封隔器泄压。限位阀芯5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种找漏堵漏膨胀封隔器，其特征在于，包括中心管(1)、上接头(2)、密封组件、胶筒总成(6)、移动组件和下接头(11)，所述中心管(1)的外侧设置有密封组件，所述密封组件的上方设置有上接头(2)，所述密封组件的外侧设置有胶筒总成(6)，所述胶筒总成(6)的下方设置有移动部分，所述移动组件的下方设置有下接头(11)。2.根据权利要求1所述的一种找漏堵漏膨胀封隔器，其特征在于，所述中心管(1)开设有中心管通孔(13)和凹槽(14)，所述中心管(1)外侧设置有上台阶(12)和下台阶(15)。3.根据权利要求1所述的一种找漏堵漏膨胀封隔器，其特征在于，所述上接头(2)的外侧设置有反扣螺纹。4.根据权利要求1所述的一种找漏堵漏膨胀封隔器，其特征在于，所述密封组件包括连接器(3)、限位筒(4)、卡槽(42)、限位阀芯(5)、凹槽(55)和C型环(51)，所述连接器(3)的内侧设置有限位台阶(31)，所述连接器(3)的上端与上接头(2)通过反扣螺纹连接，所述限位筒(4)的圆周方向设置有剪切销钉(41)，所述限位筒(4)的顶部设置有卡槽(42)，所述限位筒(4)的上端设置有连接器(3)，所述限位筒(4)的下端设置有胶筒总成(6)，所述限位阀芯(5)开设设有限位阀芯通孔(53)，所述限位阀芯(5)和限位筒(4)开设有环形通道，所述C型环(51)设置在限位阀芯(5)的限位阀芯凹槽(55)内。5.根据权利要求1所述的一种找漏堵漏膨胀封隔器，其特征在于，所述胶筒总成(6)包括外胶筒(61)、钢丝(62)、叠层钢片(63)、内胶筒(64)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立宏，陈家俊，赵家晨，高欣杰，姜政，肖伟，何李彬，李焕升，
申请(专利权)人：深圳市南海石油经济发展有限公司，
类型：发明
国别省市：