本实用新型专利技术公开了一种复合式固废处理装置，涉及固体废料处理技术领域。本实用新型专利技术包括分筛机构、推料机构和固化机构；分筛机构包括分筛仓和筛板，筛板由上而下依次设置在分筛仓内，且筛板的筛眼尺寸由上到下逐块减小；推料机构包括推料组件，推料组件设置在筛板的旁侧，分筛仓设有出料口；固化机构包括沥青预热器、落料槽和固化池；固化池设置在分筛仓的旁侧；落料槽与出料口、固化池一一对应，落料槽一端连通出料口，另一端位于固化池的上方；废料从出料口流出后，通过与该出料口相连通的落料槽落入到对应的固化池中；沥青预热器与固化池相连通。本实用新型专利技术可实现固废的分筛和自动分批入池，操作方便，可显著提高沥青固化过程的处理效率。处理效率。处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种复合式固废处理装置
[0001]本技术涉及固体废料处理
，具体涉及一种复合式固废处理装置。
技术介绍
[0002]固体废料(俗称固废)是工业“三废”之一，固废处理是工业废料处理的其中一环。固废处理全称是固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。
[0003]固化技术是固废处理的一种方法，主要针对有害固废，其主要是利用物理或化学方法将有害固废与能聚结成固体的某些惰性基材，如水泥、沥青等混合，从而使固废固定或包容在惰性基材中，使之具有化学稳定性或密封性的一种无害化处理技术。
[0004]在采用沥青作为惰性基材的固化处理过程中，为了使固化后的固化块性质稳定，需要根据固废的尺寸选择固化池的大小，并调配对应的沥青配比，以保证固废能良好的包容在惰性基材中。因而在沥青固化处理的过程中，在固化之前一般需要对固废进行分选，根据固废的尺寸大小将其分选成不同的批次，然后将不同批次的固废加入到对应规格的固化池中，通入对应配比的沥青进行固化。
[0005]在现有的沥青固化过程中，分选与固化过程往往分开进行，工人在将固废分选完成后，需要分批次将固废搬运到对应的固化池内进行固化，整个过程操作不便，费时费力，影响沥青固化过程的处理效率。
技术实现思路
[0006]为了解决上述现有技术存在的问题，本技术目的在于提供一种复合式固废处理装置。本技术可将固废进行逐级分筛，并在分筛后将各个尺寸大小的废料自动推入到不同的固化池中进行分批固化，本技术可实现固废的分筛和自动分批入池，操作方便，可显著提高沥青固化过程的处理效率。
[0007]本技术所述的一种复合式固废处理装置，包括分筛机构、推料机构和固化机构；
[0008]所述分筛机构包括分筛仓和n块筛板，所述分筛仓的上方设有入料口，n块所述筛板由上而下依次设置在所述分筛仓内，且n块所述筛板的筛眼尺寸由上到下逐块减小，用于逐级分筛废料；
[0009]所述推料机构包括n个推料组件，所述推料组件与所述筛板一一对应，所述推料组件设置在所述筛板的旁侧，所述分筛仓在与每个所述推料组件相对应的位置均设有出料口；所述推料组件用于将所述筛板上的废料从所述出料口处推出；
[0010]所述固化机构包括沥青预热器、n条落料槽和n个固化池；n个所述固化池依次设置在所述分筛仓的旁侧，且所述固化池的池口高度低于最下层的筛板高度；所述落料槽与所述出料口、所述固化池一一对应，所述落料槽一端连通所述出料口，另一端位于所述固化池
的上方；所述废料从所述出料口流出后，通过与该出料口相连通的落料槽落入到对应的固化池中；
[0011]所述沥青预热器分别与n个所述固化池相连通，用于向所述固化池通入沥青。
[0012]优选地，所述推料组件包括气缸和推板，所述气缸设置在所述筛板的旁侧，且其活塞杆的伸出方向朝向所述出料口，所述气缸的活塞杆末端与所述推板相连接；所述推板与所述筛板等宽；
[0013]在所述气缸的驱动作用下，所述推板向所述出料口的方向运动，并将所述筛板上的废料从所述出料口处推出。
[0014]优选地，所述复合式固废处理装置还包括同步开关，所述同步开关分别与n个所述气缸电连接。
[0015]优选地，所述落料槽的尾段为水平减速段，所述水平减速段上开设有竖直贯通的落料口，所述落料口位于所述固化池的上方。
[0016]优选地，在所述水平减速段的末端设有竖直设置的截料板，所述截料板位于所述落料口的后侧。
[0017]优选地，所述分筛仓内在所述筛板的下方设有废液槽。
[0018]优选地，所述沥青预热器通过n条连通管道分别与n个所述固化池相连通，在每条所述连通管道上均设有阀门。
[0019]优选地，所述入料口呈漏斗形。
[0020]优选地，所述复合式固废处理装置还包括设置在所述固化池旁侧的风干机构，所述风干机构包括风干台以及设置在所述风干台旁侧的冷风机，所述冷风机的出风方向朝向所述风干台。
[0021]优选地，所述筛板为振动筛板。
[0022]本技术所述的一种复合式固废处理装置，其优点在于：
[0023]1、本技术在使用时，将固废从入料口倒入，固废受n块筛板的分筛作用逐级分筛，大块的固废停留在上层的筛板上，小块的固废则停留在下层的筛板上，经过筛板的分筛作用，将固废分筛成不同尺寸大小的多个批次。然后通过推料机构将多个批次的固废分别推入到不同的固化池中，使固废分批入池，再根据不同尺寸的固废的固化参数需求，调配对应配比的沥青，将沥青通入沥青预热器中预热后通入到对应的固化池中进行固化，固化完成后取出风干即可完成固废的固化处理过程。本技术在将固废逐级分筛后，通过推料机构将分筛出来的固废推动落入到对应的固化池中，实现固废的自动分批入池，无需人工搬运固废，可减少沥青固化处理过程中的人力劳动，操作方便，省时省力，可显著提高沥青固化过程的处理效率。
[0024]2、推料组件包括气缸和推板，通过气缸的伸缩动作来带动推板往复运动，进而实现推出固废的动作。气缸传动稳定、推力大、行程长，可稳定的进行推料动作。
[0025]3、同步开关同时与多个气缸电连接，可控制多个气缸同步向外推出，使操作过程更加方便。
[0026]4、落料槽的尾段设有水平减速段，当固废沿落料槽向下滑动至进入水平减速段时，受相对摩擦力影响，固废的滑动速度逐渐减小，最后缓慢的从落料口处掉入到下方的固化池中。水平减速段可有效防止固废因运动惯性落入到其他相邻的固化池中，使固废落料
准确。
[0027]5、在落料口的后侧设有截料板，截料板用于拦截固废，保证固废从落料口掉入到对应的固化池中。
[0028]6、分筛仓内设有废液槽，废液槽用于收集固废中含有的废液，以便于集中进行无害化处理。
[0029]7、沥青预热器与固化池之间设有阀门，通过阀门可控制对应的连通管道的通断，进而控制沥青预热器流出的沥青的流向，使得沥青流入到指定的固化池中，阀门可便于控制沥青流向，使沥青固化处理过程操作方便。
[0030]8、入料口呈漏斗形，漏斗形可便于倒入固废。
[0031]9、通过风干机构的冷风机可使固化块快速风干，进一步提高固化处理过程的效率。
[0032]10、筛板选用振动筛板，振动筛板通过振动电机驱动做周期性的振动，可使筛板的分筛效果更好。
附图说明
[0033]图1是本技术所述一种复合式固废处理装置的结构示意图。
[0034]附图标记说明：1
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分筛机构，11
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分筛仓，111
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废液槽，12
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筛板，2
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推料机构，21
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气缸，22
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推板，3
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固化机构，31
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落料槽，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合式固废处理装置，其特征在于，包括分筛机构、推料机构和固化机构；所述分筛机构包括分筛仓和n块筛板，所述分筛仓的上方设有入料口，n块所述筛板由上而下依次设置在所述分筛仓内，且n块所述筛板的筛眼尺寸由上到下逐块减小，用于逐级分筛废料；所述推料机构包括n个推料组件，所述推料组件与所述筛板一一对应，所述推料组件设置在所述筛板的旁侧，所述分筛仓在与每个所述推料组件相对应的位置均设有出料口；所述推料组件用于将所述筛板上的废料从所述出料口处推出；所述固化机构包括沥青预热器、n条落料槽和n个固化池；n个所述固化池依次设置在所述分筛仓的旁侧，且所述固化池的池口高度低于最下层的筛板高度；所述落料槽与所述出料口、所述固化池一一对应，所述落料槽一端连通所述出料口，另一端位于所述固化池的上方；所述废料从所述出料口流出后，通过与该出料口相连通的落料槽落入到对应的固化池中；所述沥青预热器分别与n个所述固化池相连通，用于向所述固化池通入沥青。2.根据权利要求1所述复合式固废处理装置，其特征在于，所述推料组件包括气缸和推板，所述气缸设置在所述筛板的旁侧，且其活塞杆的伸出方向朝向所述出料口，所述气缸的活塞杆末端与所述推板相连接；所述推板与所述筛板等宽；在所述气缸的驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：方艳，马亚飞，
申请(专利权)人：佛山市轩瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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