本实用新型专利技术公开了一种半自动的厨余垃圾粉碎与油水渣三相分离一体装置，包括防护箱，防护箱的左侧设置有粉碎组件，粉碎组件由粉碎室、连通管、水槽、连接管、阀门、支撑板、第一电机、粉碎刀片和输送管组成，支撑板的数量为两个，防护箱的内部设置有过滤组件以及位于过滤组件一侧的油水分离组件，过滤组件由两个转轴、两个传动辊、一个带孔输送带、一个第二电机、一个刮板、一个固体收集箱和一个排出口组成。本实用新型专利技术通过设置浮板能够对进油管进行支撑，使得浮板能够带动进油管漂浮在液位上，使得进油口和进油管能够根据液位的升降而升降，从而使进油口能够一直处于油区，进而能够提高油水分离的效果。提高油水分离的效果。提高油水分离的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种半自动的厨余垃圾粉碎与油水渣三相分离一体装置
[0001]本技术涉及厨余垃圾处理
，具体为一种半自动的厨余垃圾粉碎与油水渣三相分离一体装置。
技术介绍
[0002]厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
[0003]厨余垃圾在处理过程中通常会进行粉碎，然后再进行固液分离以及油水分离，现有装置在使用过程中由于排油管的高度固定，导致油水分离的效果较差。因此我们对此做出改进，提出一种半自动的厨余垃圾粉碎与油水渣三相分离一体装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种半自动的厨余垃圾粉碎与油水渣三相分离一体装置，包括防护箱，所述防护箱的左侧设置有粉碎组件，所述粉碎组件由粉碎室、连通管、水槽、连接管、阀门、支撑板、第一电机、粉碎刀片和输送管组成，所述支撑板的数量为两个，所述防护箱的内部设置有过滤组件以及位于过滤组件一侧的油水分离组件，所述过滤组件由两个转轴、两个传动辊、一个带孔输送带、一个第二电机、一个刮板、一个固体收集箱和一个排出口组成，所述油水分离组件由液体收集箱、排水管、排油管、伸缩软管、进油管、进油口和浮板组成。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎室固定安装在防护箱左侧的顶部，所述输送管固定连通在粉碎室与防护箱之间，两个所述支撑板的顶部分别与粉碎室底部的两侧固定连接，两个所述支撑板的右侧面均与防护箱的左侧面固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机固定安装在粉碎室底端的中部且位于两个支撑板之间，所述第一电机的输出轴贯穿粉碎室并延伸至粉碎室的内部且与粉碎刀片固定连接，所述第一电机的输出轴与粉碎室内腔底部的连接处设置有密封轴承。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连通管的底端与粉碎室的顶部固定连通，所述连通管的顶端与水槽的顶部固定连通，所述连接管的外表面与水槽右侧的内壁固定套接，所述阀门设置在连接管上，所述连接管远离水槽的一端与自来水水管相连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述转轴的两端均通过轴承与防护箱的内壁相连，其中一个所述转轴的一端贯穿防护箱并延伸至防护箱正面的外部且与第二电机的输出轴相连，所述第二电机安装在防护箱的正面，两个所述传动辊分别固定套设在两个转轴的外表面，所述带孔输送带传动连接在两个传动辊之间。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固体收集箱固定安装在防护箱右侧的内壁上，所述排出口开设在防护箱右侧面的底部且与固体收集箱相互连通，所述刮板安装在固体收集箱的内部且与带孔输送带接触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述液体收集箱固定安装在防护箱内腔的底部且位于固体收集箱的左侧，所述排水管和排油管的顶端均与液体收集箱固定连通，所述排水管和排油管的底端均贯穿防护箱并延伸至防护箱底端的外部，所述伸缩软管的底端与排油管固定连通，所述伸缩软管的顶端与进油管固定连通，所述进油口开设在进油管的正面，所述浮板的内壁与进油管的外表面套接。
[0012]本技术的有益效果是：该种半自动的厨余垃圾粉碎与油水渣三相分离一体装置，通过设置浮板能够对进油管进行支撑，使得浮板能够带动进油管漂浮在液位上，使得进油口和进油管能够根据液位的升降而升降，从而使进油口能够一直处于油区，进而能够提高油水分离的效果，厨余垃圾由水槽和连通管进入粉碎室内部后由第一电机带动粉碎刀片进行粉碎，粉碎后的厨余垃圾由输送管流入带孔输送带上，通过带孔输送带能够对厨余垃圾进行过滤，实现固液分离，固体停留在带孔输送带上并由带孔输送带向刮板进行输送，固体到达刮板时在刮板的阻挡下落入固体收集箱内并由排出口排出，能够减少带孔输送带上固体堆积而影响过滤效果的情况，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种半自动的厨余垃圾粉碎与油水渣三相分离一体装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种半自动的厨余垃圾粉碎与油水渣三相分离一体装置的剖视结构示意图；
[0016]图3是本技术一种半自动的厨余垃圾粉碎与油水渣三相分离一体装置的图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4是本技术一种半自动的厨余垃圾粉碎与油水渣三相分离一体装置的图2中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、防护箱；2、粉碎室；3、连通管；4、水槽；5、连接管；6、阀门；7、支撑板；8、第一电机；9、粉碎刀片；10、输送管；11、转轴；12、传动辊；13、带孔输送带；14、刮板；15、固体收集箱；16、排出口；17、液体收集箱；18、排水管；19、排油管；20、伸缩软管；21、进油管；22、进油口；23、浮板；24、第二电机。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种半自动的厨余垃圾粉碎与油水渣三相分离一体装置，包括防护箱1，防护箱1的左侧设置有粉碎组件，粉碎组件由粉碎室2、连通管3、水槽4、连接管5、阀门6、支撑板7、第一电机8、粉碎刀片9和输送管10组成，支撑板7的数量为两个，防护箱1的内部设置有过滤组件以及位于过滤组件一侧的油水分离组件，过滤组件由两个转轴11、两个传动辊12、一个带孔输送带13、一个第二电机24、一个刮板14、一个固体收集箱15和一个排出口16组成，油水分离组件由液体收集箱17、排水管18、排油管19、伸缩软管
20、进油管21、进油口22和浮板23组成。
[0021]其中，粉碎室2固定安装在防护箱1左侧的顶部，输送管10固定连通在粉碎室2与防护箱1之间，两个支撑板7的顶部分别与粉碎室2底部的两侧固定连接，两个支撑板7的右侧面均与防护箱1的左侧面固定连接，通过设置支撑板7能够对粉碎室2进行支撑，从而能够提高粉碎室2的稳定性。
[0022]其中，第一电机8固定安装在粉碎室2底端的中部且位于两个支撑板7之间，第一电机8的输出轴贯穿粉碎室2并延伸至粉碎室2的内部且与粉碎刀片9固定连接，第一电机8的输出轴与粉碎室2内腔底部的连接处设置有密封轴承，通过第一电机8带动粉碎刀片9转动能够对进入粉碎室2内的厨余垃圾进行粉碎处理，第一电机8的输出轴与粉碎室2之间设置的密封轴承能够对第一电机8与粉碎室2的连接处进行密封。
[0023]其中，连通管3的底端与粉碎室2的顶部固定连通，连通管3的顶端与水槽4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半自动的厨余垃圾粉碎与油水渣三相分离一体装置，其特征在于，包括防护箱(1)，所述防护箱(1)的左侧设置有粉碎组件，所述粉碎组件由粉碎室(2)、连通管(3)、水槽(4)、连接管(5)、阀门(6)、支撑板(7)、第一电机(8)、粉碎刀片(9)和输送管(10)组成，所述支撑板(7)的数量为两个，所述防护箱(1)的内部设置有过滤组件以及位于过滤组件一侧的油水分离组件，所述过滤组件由两个转轴(11)、两个传动辊(12)、一个带孔输送带(13)、一个第二电机(24)、一个刮板(14)、一个固体收集箱(15)和一个排出口(16)组成，所述油水分离组件由液体收集箱(17)、排水管(18)、排油管(19)、伸缩软管(20)、进油管(21)、进油口(22)和浮板(23)组成。2.根据权利要求1所述的一种半自动的厨余垃圾粉碎与油水渣三相分离一体装置，其特征在于，所述粉碎室(2)固定安装在防护箱(1)左侧的顶部，所述输送管(10)固定连通在粉碎室(2)与防护箱(1)之间，两个所述支撑板(7)的顶部分别与粉碎室(2)底部的两侧固定连接，两个所述支撑板(7)的右侧面均与防护箱(1)的左侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种半自动的厨余垃圾粉碎与油水渣三相分离一体装置，其特征在于，所述第一电机(8)固定安装在粉碎室(2)底端的中部且位于两个支撑板(7)之间，所述第一电机(8)的输出轴贯穿粉碎室(2)并延伸至粉碎室(2)的内部且与粉碎刀片(9)固定连接，所述第一电机(8)的输出轴与粉碎室(2)内腔底部的连接处设置有密封轴承。4.根据权利要求1所述的一种半自动的厨余垃圾粉碎与油水渣三相分离一体装置，其特征在于，所述连通管(3)的底端与粉碎室(2)的顶部固定连通，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：补建，
申请(专利权)人：成都市普郎特通用机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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