一种瓦楞纸板输送装置制造方法及图纸

技术编号:29165160 阅读:25 留言:0更新日期:2021-07-06 23:09
本实用新型专利技术提供一种瓦楞纸板输送装置,涉及瓦楞纸板生产设备技术领域,包括输送台,输送台的顶面上设置有输送带,输送带的上方依次顺序设置有推送装置、除尘装置和平度检测装置,推送装置包括L形推送架,L形推送架的垂直端固定设置在输送台的侧壁上,L形推送架的水平端上设置有电机架,电机架内固定嵌设有双轴电机,双轴电机两端的输出轴上均固定设置有推动凸轮,除尘装置包括吸尘机,吸尘机固定设置在输送台的侧壁上,输送带的正上方固定设置有隔离罩,隔离罩为倒U形结构,输送带位于隔离罩的U形开口内。本实用新型专利技术具有提高了输送效率和保证了瓦楞纸板表面的清洁度等优点。和保证了瓦楞纸板表面的清洁度等优点。和保证了瓦楞纸板表面的清洁度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板输送装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产设备
,具体涉及一种瓦楞纸板输送装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板具有很高的机械强度、高耐重、具有弹性防震且成本低的特点,普遍使用于物品包装以及结构支持,瓦楞纸板由瓦楞纸板机制造,通常是由瓦楞原纸经过接纸、预热、瓦楞成形、浆水、冷却、压线修边及横向分切制成,最后利用输送机构将该瓦楞纸板送往收集处,并进行捆装储存,制箱或出货。
[0003]由瓦楞纸板机制造出的瓦楞纸板经横向分切后转移至输送带上,由输送带进行纵向输送,瓦楞纸板与输送带之间的压力、摩擦力较小,导致输送的驱动力不足,输送过程不稳定,瓦楞纸板容易在输送带上打滑、跳动,使得瓦楞纸板容易发生分层和翘曲,纸板输送效率低下;同时经过切分后的瓦楞纸板上容易粘附和残留纸板碎屑,如果不将纸屑清除,后期将瓦楞纸板叠放时容易对上下相邻两层的瓦楞纸板的表面产生影响、降低了瓦楞纸板的质量。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种具有提高了输送效率和保证了瓦楞纸板表面的清洁度的瓦楞纸板输送装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种瓦楞纸板输送装置,包括输送台,输送台的顶面上设置有输送带,输送带的上方依次顺序设置有推送装置、除尘装置和平度检测装置,推送装置包括L形推送架,L形推送架的垂直端固定设置在输送台的侧壁上,L形推送架的水平端上设置有电机架,电机架内固定嵌设有双轴电机,双轴电机两端的输出轴上均固定设置有推动凸轮,除尘装置包括吸尘机,吸尘机固定设置在输送台的侧壁上,输送带的正上方固定设置有隔离罩,隔离罩为倒U形结构,输送带位于隔离罩的U形开口内,且隔离罩的U形开口的两端均与输送台的顶面相接触,隔离罩的U形开口内固定设置有吸尘杆,吸尘杆为中空杆状结构,吸尘杆上沿长度方向设置有若干吸尘口,吸尘口均朝向输送带,吸尘机与吸尘杆之间通过吸尘管道相连通,隔离罩的两侧均活动设置有碎料清理刷,碎料清理刷包括刷架,刷架通过若干沉头螺栓活动连接在隔离罩的U形开口内两端,刷架上平行设置有若干排刷毛,且排刷毛与输送带之间平行间隔设置,排刷毛包括等间距间隔设置的若干刷毛组,刷毛组沿着刷架的长度方向分布,且相邻两个排刷毛上的刷毛组呈交错分布,平度检测装置包括检测支架,检测支架固定设置在输送台上,检测支架上并列设置有与输送带位置相对应的压板装置和限位杆装置。
[0006]优选的,所述电机架包括调节气缸和调节架,调节气缸和调节架分别位于L形推送架的水平端的上下两侧,且调节架的一端与调节气缸的活塞杆之间固定连接,双轴电机固定嵌设在调节架的另一端内,双轴电机两端的输出轴均活动贯穿至调节架的外部,L形推送架的水平端上还平行设置有若干导向杆,且导向杆对称分布在调节气缸的两侧,导向杆的
一端固定设置在L形推送架的水平端底面上,导向杆的另一端活动贯穿调节架,使得双轴电机转动时带动推动凸轮转动,可通过推动凸轮对输送带上的瓦楞纸板起到推动作用,以便保持瓦楞纸板输送顺畅,防止瓦楞纸板输送不稳定。
[0007]优选的,所述压板装置包括推动气缸,推动气缸固定设置在检测支架上,推动气缸的活塞缸上固定设置有压板,压板平行于输送带,便于当输送带上出现产生翘曲现象等不合格的瓦楞纸板时,不合格的瓦楞纸板无法通过限位杆装置的下方继续流转,此时即可通过推动气缸推动压板对瓦楞纸板进行压平,使得不合格的瓦楞纸板可通过限位杆装置,防止不合格的瓦楞纸板在限位杆装置的位置处卡住,阻挡输送带上的瓦楞纸板正常流转。
[0008]优选的,所述限位杆装置包括固定柱体,固定柱体固定设置在推动气缸一侧的检测支架上,且固定柱体的一端固定贯穿检测支架,固定柱体的另一端固定设置有倒U形定杆,倒U形定杆上活动设置有活动杆,活动杆的两端分别与倒U形定杆的U形开口的两端相对应,倒U形定杆的U形开口的两端上分别贯穿设置有左调节外螺纹杆和右调节外螺纹杆,且左调节外螺纹杆和右调节外螺纹杆分别与活动杆的两端之间转动连接,左调节外螺纹杆和右调节外螺纹杆的外部均套设有回位弹簧,且回位弹簧均固定设置在倒U形定杆上,根据输送带上的瓦楞纸板的厚度,通过转动左调节外螺纹杆和右调节外螺纹杆调节活动杆至输送带之间的距离,从而可通过活动杆对产生翘曲现象等不合格的瓦楞纸板进行格挡。
[0009]优选的,所述双轴电机两端的输出轴上的推动凸轮之间的距离小于或等于输送带的宽度,便于双轴电机转动时带动推动凸轮转动,可通过推动凸轮对输送带上的瓦楞纸板起到推动作用,以便保持瓦楞纸板输送顺畅,防止瓦楞纸板输送不稳定。
[0010]优选的,所述推动凸轮为中空状结构,且推动凸轮为橡胶材料制成,能减少或避免推动凸轮在对瓦楞纸板推送时的挤压变形。
[0011]本技术的有益效果:
[0012](1)推送装置和除尘装置的设置,使得对瓦楞纸板进行输送时,不仅能保证瓦楞纸板在输送过程的顺畅、而且可以保证瓦楞纸板表面的清洁度,提高了输送效率;
[0013](2)平度检测装置的设置,能对不同厚度的瓦楞纸板进行检测控制,即使得不合格的瓦楞纸板无法通过平度检测,从而可防止产生翘曲现象等不合格的瓦楞纸板与合格的瓦楞纸板一同进行流转输送;
[0014](3)推动气缸通过推动压板,可对不合格的瓦楞纸板进行压平校正,使得校正后的瓦楞纸板压平可通过限位杆装置继续流转。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的优选的理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术一种瓦楞纸板输送装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种瓦楞纸板输送装置的平度检测装置结构示意图;
[0018]图3为本技术一种瓦楞纸板输送装置的吸尘口位置示意图;
[0019]图4为本技术一种瓦楞纸板输送装置的碎料清理刷结构示意图;
[0020]图5为本技术一种瓦楞纸板输送装置的限位杆装置结构示意图;
[0021]图6为本技术一种瓦楞纸板输送装置的双轴电机位置示意图;
[0022]附图标记为:1、输送台;2、输送带;3、推送装置;31、L形推送架;32、电机架;321、调节气缸;322、调节架;323、导向杆;33、双轴电机;34、推动凸轮;4、除尘装置;41、吸尘机;42、隔离罩;421、吸尘杆;422、吸尘口;43、吸尘管道;44、碎料清理刷;441、刷架;442、沉头螺栓;443、排刷毛;444、刷毛组;5、平度检测装置;51、检测支架;52、压板装置;521、推动气缸;522、压板;53、限位杆装置;531、固定柱体;532、倒U形定杆;533、活动杆;534、左调节外螺纹杆;535、右调节外螺纹杆;536、回位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合附图描述本技术的具体实施方式。
[0024]如图1

6所示,为本实施例的一种瓦楞纸板输送装置,包括本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板输送装置,其特征在于:包括输送台(1),输送台(1)的顶面上设置有输送带(2),输送带(2)的上方依次顺序设置有推送装置(3)、除尘装置(4)和平度检测装置(5),推送装置(3)包括L形推送架(31),L形推送架(31)的垂直端固定设置在输送台(1)的侧壁上,L形推送架(31)的水平端上设置有电机架(32),电机架(32)内固定嵌设有双轴电机(33),双轴电机(33)两端的输出轴上均固定设置有推动凸轮(34),除尘装置(4)包括吸尘机(41),吸尘机(41)固定设置在输送台(1)的侧壁上,输送带(2)的正上方固定设置有隔离罩(42),隔离罩(42)为倒U形结构,输送带(2)位于隔离罩(42)的U形开口内,且隔离罩(42)的U形开口的两端均与输送台(1)的顶面相接触,隔离罩(42)的U形开口内固定设置有吸尘杆(421),吸尘杆(421)为中空杆状结构,吸尘杆(421)上沿长度方向设置有若干吸尘口(422),吸尘口(422)均朝向输送带(2),吸尘机(41)与吸尘杆(421)之间通过吸尘管道(43)相连通,隔离罩(42)的两侧均活动设置有碎料清理刷(44),碎料清理刷(44)包括刷架(441),刷架(441)通过若干沉头螺栓(442)活动连接在隔离罩(42)的U形开口内两端,刷架(441)上平行设置有若干排刷毛(443),且排刷毛(443)与输送带(2)之间平行间隔设置,排刷毛(443)包括等间距间隔设置的若干刷毛组(444),刷毛组(444)沿着刷架(441)的长度方向分布,且相邻两个排刷毛(443)上的刷毛组(444)呈交错分布,平度检测装置(5)包括检测支架(51),检测支架(51)固定设置在输送台(1)上,检测支架(51)上并列设置有与输送带(2)位置相对应的压板装置(52)和限位杆装置(53)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板输送装置,其特征在于:电机架(32)包括调节气缸(321)和调节架(322),调节气缸(321)和调节架(322)分别位于L形推...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐秀云
申请(专利权)人:蚌埠大美印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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