一种具有减震机构的减速电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减震机构的减速电机，包括电机本体，所述电机本体底部固定连接有底板，所述底板下方设有底座，所述底座顶部开设有凹槽，所述底板底部插接再凹槽内腔，所述底板底部靠近左右两侧处均固定连接有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧为左右设置，所述第一弹簧底部与凹槽内腔底部固定连接，通过第一弹簧对电机本体上下方向产生的震动进行缓冲，通过夹板和第二弹簧对电机本体前后方向产生的震动进行缓冲，从而实现对电机本体工作过程中进行减震的，并提高了减震效果。并提高了减震效果。并提高了减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震机构的减速电机


[0001]本技术涉及减速电机
，具体为一种具有减震机构的减速电机。

技术介绍

[0002]减速电机是电机的一种，广泛应用于机械类领域，是减速机和电机的集成体，在减速电机正常工作时会产生剧烈震动，但现有的减速电机减震方面效果较差，对减速电机的正常使用造成影响，而且，现有的减速电机在使用时直接暴露在外界，容易受到外界破坏，造成电机受损。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的减震效果差、容易受损等缺陷，提供一种具有减震机构的减速电机。所述一种具有减震机构的减速电机具有减震效果好、不易受损等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减震机构的减速电机，包括电机本体，所述电机本体底部固定连接有底板，所述底板下方设有底座，所述底座顶部开设有凹槽，所述底板底部插接再凹槽内腔，所述底板底部靠近左右两侧处均固定连接有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧为左右设置，所述第一弹簧底部与凹槽内腔底部固定连接，所述底座顶部靠近前后两侧处均固定连接有挡板，两个所述挡板靠近电机本体的一侧均设有夹板，两个所述夹板靠近电机本体的一侧与电机本体贴合，所述夹板远离电机本体的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离夹板的一侧与挡板固定连接，所述夹板远离电机本体靠近顶部和底部处均固定连接有两个连接板，两个所述连接板为左右设置，两个所述连接板向后靠近的一侧均通过转轴活动连接有活动板，所述挡板靠近电机本体的一侧开设有两个T形槽，两个所述T形槽为左右设置，两个所述T形槽内腔均设有T形块，所述活动板靠近T形块的一侧通过转轴与T形块活动连接。
[0005]优选的，所述电机本体顶部套设有U形板，所述U形板底部与底座顶部贴合，所述U形板位于两个挡板之间，且所述U形板前后两侧分别与相邻的挡板贴合，所述U形板右侧开设有轴孔，所述U形板左侧靠近底部处固定连接有第一L形板，所述底座顶部靠近左侧处开设有开槽，所述第一L形板底部插接在开槽内腔，并通过转轴与开槽内腔活动连接，所述底座顶部靠近右侧处固定连接有固定块，所述固定块右侧设有拨杆，所述固定块上开设有穿孔，所述U形板右侧靠近底部处开设有卡槽，所述拨杆左端贯穿穿孔，并插接在卡槽内腔，所述拨杆上开设有通孔，所述通孔内腔设有固定轴，所述固定轴前后两端分别与通孔内腔前后两侧固定连接，所述固定轴外侧套设有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧与拨杆和固定轴均固定连接。
[0006]优选的，所述底板顶部靠近左右两侧处均固定连接有两个第二L形板，两个所述第二L形板为前后设置，所述第二L形板远离底板的一侧固定连接有滑块，所述凹槽内腔左右两侧均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块远离底板的一侧分别插接在相邻的滑槽内
腔。
[0007]优选的，所述底座底部靠近左右两侧均活动连接有两个滚轮，两个所述滚轮为前后设置。
[0008]优选的，两个所述夹板靠近电机本体的一侧固定连接有软垫。
[0009]优选的，所述U形板顶部开设有若干个均匀分布的通风孔。
[0010]优选的，位于上下两侧的两个所述活动板和T形块以第二弹簧水平方向的中心轴线为对称轴对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过第一弹簧对电机本体上下方向产生的震动进行缓冲，通过夹板和第二弹簧对电机本体前后方向产生的震动进行缓冲，从而实现对电机本体工作过程中进行减震的，并提高了减震效果；
[0013]2、通过U形板和两个挡板将电机本体与外界隔离，防止电机本体受到破坏，同时通过拨杆和卡槽对U形板的开关进行控制，便于对电机本体进行维修和清理。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术右侧剖视图；
[0016]图3为本技术俯视剖视图；
[0017]图4为本技术图3中A处放大图；
[0018]图5为本技术图3中B处放大图。
[0019]图中标号：1、电机本体；2、U形板；3、第一L形板；4、底座；5、滚轮；6、第二L形板；7、T形块；8、底板；9、第一弹簧；10、固定块；11、拨杆；12、挡板；13、夹板；14、活动板；15、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种具有减震机构的减速电机，包括电机本体1，电机本体1底部固定连接有底板8，底板8下方设有底座4，底座4底部靠近左右两侧均活动连接有两个滚轮5，两个滚轮5为前后设置，可以移动电机，便于使用电机，底座4顶部开设有凹槽，底板8底部插接再凹槽内腔，底板8底部靠近左右两侧处均固定连接有两个第一弹簧9，两个第一弹簧9为左右设置，第一弹簧9底部与凹槽内腔底部固定连接，底板8顶部靠近左右两侧处均固定连接有两个第二L形板6，两个第二L形板6为前后设置，第二L形板6远离底板8的一侧固定连接有滑块，凹槽内腔左右两侧均开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块远离底板8的一侧分别插接在相邻的滑槽内腔，防止电机本体1与凹槽脱离，底座4顶部靠近前后两侧处均固定连接有挡板12，两个挡板12靠近电机本体1的一侧均设有夹板13，两个夹板13靠近电机本体1的一侧与电机本体1贴合，两个夹板13靠近电机本体1的一侧固定
连接有软垫，防止夹板13对电机本体1造成损坏，夹板13远离电机本体1的一侧固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15远离夹板13的一侧与挡板12固定连接，夹板13远离电机本体1靠近顶部和底部处均固定连接有两个连接板，两个连接板为左右设置，两个连接板向后靠近的一侧均通过转轴活动连接有活动板14，挡板12靠近电机本体1的一侧开设有两个T形槽，两个T形槽为左右设置，两个T形槽内腔均设有T形块7，活动板14靠近T形块7的一侧通过转轴与T形块7活动连接，位于上下两侧的两个活动板14和T形块7以第二弹簧15水平方向的中心轴线为对称轴对称设置，电机本体1顶部套设有U形板2，U形板2底部与底座4顶部贴合，U形板2位于两个挡板12之间，且U形板2前后两侧分别与相邻的挡板12贴合，U形板2右侧开设有轴孔，U形板2左侧靠近底部处固定连接有第一L形板3，底座4顶部靠近左侧处开设有开槽，第一L形板3底部插接在开槽内腔，并通过转轴与开槽内腔活动连接，底座4顶部靠近右侧处固定连接有固定块10，固定块10右侧设有拨杆11，固定块10上开设有穿孔，U形板2右侧靠近底部处开设有卡槽，拨杆11左端贯穿穿孔，并插接在卡槽内腔，拨杆11上开设有通孔，通孔内腔设有固定轴，固定轴前后两端分别与通孔内腔前后两侧固定连接，固定轴外侧套设有涡卷弹簧，涡卷弹簧与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震机构的减速电机，包括电机本体(1)，其特征在于：所述电机本体(1)底部固定连接有底板(8)，所述底板(8)下方设有底座(4)，所述底座(4)顶部开设有凹槽，所述底板(8)底部插接再凹槽内腔，所述底板(8)底部靠近左右两侧处均固定连接有两个第一弹簧(9)，两个所述第一弹簧(9)为左右设置，所述第一弹簧(9)底部与凹槽内腔底部固定连接，所述底座(4)顶部靠近前后两侧处均固定连接有挡板(12)，两个所述挡板(12)靠近电机本体(1)的一侧均设有夹板(13)，两个所述夹板(13)靠近电机本体(1)的一侧与电机本体(1)贴合，所述夹板(13)远离电机本体(1)的一侧固定连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)远离夹板(13)的一侧与挡板(12)固定连接，所述夹板(13)远离电机本体(1)靠近顶部和底部处均固定连接有两个连接板，两个所述连接板为左右设置，两个所述连接板向后靠近的一侧均通过转轴活动连接有活动板(14)，所述挡板(12)靠近电机本体(1)的一侧开设有两个T形槽，两个所述T形槽为左右设置，两个所述T形槽内腔均设有T形块(7)，所述活动板(14)靠近T形块(7)的一侧通过转轴与T形块(7)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有减震机构的减速电机，其特征在于：所述电机本体(1)顶部套设有U形板(2)，所述U形板(2)底部与底座(4)顶部贴合，所述U形板(2)位于两个挡板(12)之间，且所述U形板(2)前后两侧分别与相邻的挡板(12)贴合，所述U形板(2)右侧开设有轴孔，所述U形板(2)左侧靠近底部处固定连接有第一L形板(3)，所述底座(4)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺，张震翔，
申请(专利权)人：江苏常力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：