一种自动化压力容器泄放装置制造方法及图纸

一种自动化压力容器泄放装置，包括阀体、弹簧腔和阀盖，其中弹簧腔中设置有弹簧，弹簧的一端通过弹簧接头连接有调节杆，并且调节杆伸入到阀盖中，所述调节杆设置为方杆，所述弹簧腔的侧壁上开设有用于穿设调节杆的方孔，所述阀盖的外侧固定设置有电机，电机的输出轴伸入到阀盖中并且驱动连接有内螺纹套筒，内螺纹套筒中配合设置有螺柱，螺柱与调节杆同轴固连，阀盖还固定连接有安装盒，并且阀盖穿过安装盒，安装盒中固定设置有电性连接的电池和控制板，控制板与电机电性连接。本实用新型专利技术提供一种自动化压力容器泄放装置，能够在运行过程中根据实际需要来调节开启压力，并且无需人工调节，快捷高效。快捷高效。快捷高效。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化压力容器泄放装置


[0001]本技术涉及压力容器领域，具体的说是一种自动化压力容器泄放装置。

技术介绍

[0002]压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。压力容器在化工与石油化工领城，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体，在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。
[0003]为了保证压力容器的安全性，需要为压力容器配置泄放装置，当压力容器内部介质压强过高时可以通过泄放装置迅速将部分介质排出，从而降低压力容器的内部压强。现有技术中，压力容器的泄放装置主要包括安全阀、爆破片或者爆破针阀等。其中安全阀主要包括阀体、弹簧腔、阀盖、弹簧和阀板等结构，其中弹簧的压缩量是决定安全阀开启压力的关键部件。现有技术中，弹簧的压缩量是在泄放装置安装完成后调节好并且固定的，无法在压力容器运行过程中再次调节，但是因为压力容器在使用时需要连通管道或者反应容器等其它设备，因此压力容器的开启压力应当与其它设备相匹配，现有的安全阀无法做到灵活匹配。另一方面，现有的安全阀在调节开启压力时完全依赖人工进行，调节精度和调节效率都较低。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的不足，本技术提供一种自动化压力容器泄放装置，能够在运行过程中根据实际需要来调节开启压力，并且无需人工调节，快捷高效。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的具体方案为：一种自动化压力容器泄放装置，包括阀体、弹簧腔和阀盖，其中弹簧腔中设置有弹簧，弹簧的一端通过弹簧接头连接有调节杆，并且调节杆伸入到阀盖中，所述调节杆设置为方杆，所述弹簧腔的侧壁上开设有用于穿设调节杆的方孔，所述阀盖的外侧固定设置有电机，电机的输出轴伸入到阀盖中并且驱动连接有内螺纹套筒，内螺纹套筒中配合设置有螺柱，螺柱与调节杆同轴固连，阀盖还固定连接有安装盒，并且阀盖穿过安装盒，安装盒中固定设置有电性连接的电池和控制板，控制板与电机电性连接。
[0006]作为上述自动化压力容器泄放装置的进一步优化：所述阀盖中固定设置有隔板，所述输出轴穿过隔板，所述内螺纹套筒的一端封闭，内螺纹套筒的封闭端与输出轴同轴固连，并且内螺纹套筒的封闭端与隔板的一侧相接触。
[0007]作为上述自动化压力容器泄放装置的进一步优化：所述隔板的另一侧固定设置有测距传感器，测距传感器与控制板电性连接，所述内螺纹套筒的封闭端开设有通孔，测距传感器的探头依次穿过隔板和通孔并且朝向所述螺柱。
[0008]作为上述自动化压力容器泄放装置的进一步优化：所述螺柱固定连接有感应板，所述探头朝向感应板。
[0009]作为上述自动化压力容器泄放装置的进一步优化：所述内螺纹套筒的外壁上固定套设有定位环，所述阀盖的内壁上固定设置有限位环，限位环位于定位环和所述隔板之间。
[0010]作为上述自动化压力容器泄放装置的进一步优化：所述控制板包括电性连接的单片机和无线通信模块，其中单片机与所述电机电性连接，无线通信模块无线通信连接有控制终端。
[0011]有益效果：本技术能够在设备运行过程中根据实际需要来调节开启压力，从而应用于不同的工况，并且无需人工调节，快捷高效。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是弹簧腔和阀盖的内部结构示意图。
[0014]附图说明：1
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阀体，2
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弹簧腔，3
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阀盖，4
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弹簧，5
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弹簧接头，6
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调节杆，7
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安装盒，8
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电池，9
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探头，10
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输出轴，11
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电机，12
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测距传感器，13
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隔板，14
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通孔，15
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内螺纹套筒，16
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感应板，17
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螺柱，18
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控制板，19
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限位环，20
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定位环。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1和2，一种自动化压力容器泄放装置，包括阀体1、弹簧腔2和阀盖3，其中弹簧腔2中设置有弹簧4，弹簧4的一端通过弹簧接头5连接有调节杆6，并且调节杆6伸入到阀盖3中，调节杆6设置为方杆，弹簧腔2的侧壁上开设有用于穿设调节杆6的方孔，阀盖3的外侧固定设置有电机11，电机11的输出轴10伸入到阀盖3中并且驱动连接有内螺纹套筒15，内螺纹套筒15中配合设置有螺柱17，螺柱17与调节杆6同轴固连，阀盖3还固定连接有安装盒7，并且阀盖3穿过安装盒7，安装盒7中固定设置有电性连接的电池8和控制板18，控制板18与电机11电性连接。
[0017]本技术基于现有的安全阀，在使用时，利用控制板18控制电机11动作，电机11驱动内螺纹套筒15转动，因为螺柱17与内螺纹套筒15配合，同时调节杆6为方杆，所以内螺纹套筒15转动时能够驱动螺柱17沿轴向移动，当螺柱17向弹簧腔2的方向移动时，能够增大弹簧4的压缩量，从而增大安全阀的开启压力，反之当螺柱17向远离弹簧腔2的方向移动时，能够减小弹簧4的压缩量，从而减小安全阀的开启压力。
[0018]本技术能够在设备运行过程中根据实际需要来调节开启压力，从而应用于不同的工况，并且无需人工调节，快捷高效。
[0019]考虑到弹簧4在压缩状态下会对调节杆6产生推力，并且通过螺柱17能够传递到内螺纹套筒15上，进而作用在输出轴10上，为了避免对电机11造成损坏，阀盖3中固定设置有隔板13，输出轴10穿过隔板13，内螺纹套筒15的一端封闭，内螺纹套筒15的封闭端与输出轴
10同轴固连，并且内螺纹套筒15的封闭端与隔板13的一侧相接触。隔板13起到承压的作用，避免弹簧4产生的推力作用到输出轴10上，从而对电机11进行保护。
[0020]为了进一步提升控制精度，隔板13的另一侧固定设置有测距传感器12，测距传感器12与控制板18电性连接，内螺纹套筒15的封闭端开设有通孔14，测距传感器12的探头9依次穿过隔板13和通孔14并且朝向螺柱17。螺柱17在移动过程中，测距传感器12能够实时监测螺柱17的移动距离，进而能够得到调节杆6的移动距离和弹簧4的压缩量，根据弹簧4的压缩量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化压力容器泄放装置，包括阀体(1)、弹簧腔(2)和阀盖(3)，其中弹簧腔(2)中设置有弹簧(4)，弹簧(4)的一端通过弹簧接头(5)连接有调节杆(6)，并且调节杆(6)伸入到阀盖(3)中，其特征在于：所述调节杆(6)设置为方杆，所述弹簧腔(2)的侧壁上开设有用于穿设调节杆(6)的方孔，所述阀盖(3)的外侧固定设置有电机(11)，电机(11)的输出轴(10)伸入到阀盖(3)中并且驱动连接有内螺纹套筒(15)，内螺纹套筒(15)中配合设置有螺柱(17)，螺柱(17)与调节杆(6)同轴固连，阀盖(3)还固定连接有安装盒(7)，并且阀盖(3)穿过安装盒(7)，安装盒(7)中固定设置有电性连接的电池(8)和控制板(18)，控制板(18)与电机(11)电性连接。2.如权利要求1所述的一种自动化压力容器泄放装置，其特征在于：所述阀盖(3)中固定设置有隔板(13)，所述输出轴(10)穿过隔板(13)，所述内螺纹套筒(15)的一端封闭，内螺纹套筒(15)的封闭端与输出轴(10)同轴固连，并且内螺纹套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑睿，李宏彬，张朝飞，郭哲，
申请(专利权)人：苏州拓志新安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：