安全阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种安全阀，安全阀包括阀体、密封组件、固定件及弹性件，阀体内设置有内腔及与内腔连通的泄压腔，密封组件穿设于阀体并能够相对于阀体运动，固定件连接于阀体，弹性件的一端抵持密封组件，另一端抵持固定件；安全阀还包括操作手柄，操作手柄连接于密封组件，密封组件中相对靠近操作手柄的一端在侧面设置有第一凸起，操作手柄的内侧面设置有对应于第一凸起的凸台；操作手柄能够相对密封组件转动，通过凸台与第一凸起之间的斜面配合控制密封组件沿轴向滑移，以控制内腔与泄压腔之间的通断。的通断。的通断。

【技术实现步骤摘要】
安全阀


[0001]本技术涉及流体控制
，尤其涉及一种安全阀。

技术介绍

[0002]安全阀在介质压力超过压力值时打开，能够向流体系统外排放流体介质以降低系统压力，以避免流体系统由于介质压力过高而损坏，保障设备的安全运行和人员的人生安全，因此安全阀在流体控制领域应用广泛。
[0003]但是现有的安全阀仍存在诸多弊端，例如现有安全阀中的操作手柄需要在安装和拆卸过程中必须先穿设在紧固元件中，再实现与密封座之间的斜面配合。这种结构设计不仅使得现有安全阀的拆装过程较为繁琐，也导致作为磨损件的操作手柄在更换时必须拆卸紧固元件，从而造成整个管路的关闭，影响了管路的正常使用。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种改进的安全阀，以解决现有安全阀在拆装操作手柄时的操作繁琐以及后续更换所导致的管路封停问题。
[0005]本技术提供一种安全阀，所述安全阀包括阀体、密封组件、固定件及弹性件，所述阀体内设置有内腔及与所述内腔连通的泄压腔，所述密封组件穿设于所述阀体并能够相对于所述阀体运动，所述固定件连接于所述阀体，所述弹性件的一端抵持所述密封组件，另一端抵持所述固定件；
[0006]所述安全阀还包括操作手柄，所述操作手柄连接于所述密封组件，所述密封组件中相对靠近所述操作手柄的一端在侧面设置有第一凸起，所述操作手柄的内侧面设置有对应于所述第一凸起的凸台；所述操作手柄能够相对所述密封组件转动，并通过所述凸台与所述第一凸起之间的斜面配合控制所述密封组件沿轴向滑移，以控制所述内腔与所述泄压腔之间的通断。
[0007]进一步地，所述操作手柄的内侧面还凸设有朝向所述密封组件的插接杆，所述插接杆的端部凸设有卡接部，所述卡接部上开设有第一凹槽并形成涨缩结构；所述密封组件上开设有对应于所述卡接部的卡接孔，所述插接杆通过所述涨缩结构穿设并插接固定于所述卡接孔内。
[0008]进一步地，所述固定件上开设有供所述密封组件上开设有第一凸起的一端穿出的贯穿口，所述贯穿口的内壁与所述密封组件之间存在间隙；所述凸台上设置有导向部，所述导向部容置于所述间隙内并导向所述操作手柄的转动。
[0009]进一步地，所述导向部呈部分的球体状。
[0010]进一步地，所述操作手柄的内侧面向所述操作手柄的轴线方向延伸并形成支撑部，所述支撑部相对靠近所述阀体的一侧凸设有第一支撑筋，所述第一支撑筋抵接于所述固定件。
[0011]进一步地，所述操作手柄上开设有窗口，所述窗口与所述凸台之间相对设置。
[0012]进一步地，所述第一凸起以及所述凸台的数量均至少为两个，所述第一凸起之间以及所述凸台之间均相对设置。
[0013]进一步地，所述密封组件包括密封座以及安装在所述密封座上的密封件，所述密封座相对靠近所述操作手柄的一端设置有所述第一凸起；所述密封座与所述密封件之间分体设置。
[0014]进一步地，所述操作手柄的内侧面向轴线方向突出并形成所述凸台，所述凸台相对背离所述阀体的一侧为斜面，所述斜面与所述第一凸起之间形成所述斜面配合。
[0015]进一步地，所述凸台相对靠近所述阀体的一侧凸设有第二支撑筋，所述第二支撑筋抵接于所述固定件。
[0016]本技术提供的安全阀通过将形成斜面配合的两个元件分别设计为密封组件以及操作手柄，使得操作手柄能够在保证形成斜面配合的基础上便捷地安装在密封座处，同时操作手柄作为常规的磨损元件在替换时也较为方便。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施方式中的安全阀的立体示意图；
[0018]图2为图1所示安全阀在第一视角下的剖视示意图；
[0019]图3为图1所示安全阀在第二视角下的剖视示意图；
[0020]图4为图1所示安全阀的拆解示意图一；
[0021]图5为图1所示安全阀的拆解示意图二；
[0022]图6为图1所述安全阀中操作手柄的立体结构示意图；
[0023]图7为图6所示操作手柄在另一视角下的立体结构示意图；
[0024]图8为图6所示操作手柄的剖视示意图；
[0025]图9为图1所示安全阀在第三视角下的剖视示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]100、安全阀；10、阀体；11、内腔；12、泄压腔；13、内螺纹；14、第二凹槽；20、密封件；21、边沿；22、容置腔；30、固定件；31、贯穿口；311、间隙；32、外螺纹；33、挡圈；34、第二凸起；40、密封座；41、第一凸起； 42、第三凹槽；43、第三凸起；44、卡接孔；50、弹性件；60、操作手柄；61、凸台；611、导向部；612、第一侧边；613、第二侧边；614、斜面；615、第二支撑筋；62、插接杆；63、卡接部；64、第一凹槽；65、支撑部；651、第一支撑筋；66、窗口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]请一并参阅图1至图5，图1为本技术一实施方式中的安全阀100的立体示意图，图2为图1所示安全阀100在第一视角下的剖视示意图，图3为图1 所示安全阀100在第二视角下的剖视示意图，图4为图1所示安全阀100的拆解示意图一，图5为图1所示安全阀100的拆解示意图二。
[0032]安全阀100应用于流体介质系统中，其在流体介质的压力超过预设的压力值时打开，能够将流体系统内的流体介质向外排出，降低流体系统内的压力，保障设备的安全运行和人员的人生安全。
[0033]本实施方式中，安全阀100应用于壁挂炉供暖系统的压力控制中。可以理解，在其他的实施方式中，安全阀100还可以应用于城市水网、音乐喷泉、工业设备等其他的液体压力控制的使用环境中，只要其能够实现对流体介质的压力安全控制即可。
[0034]安全阀100包括阀体10、密封组件(未标号)、固定件30、弹性件50及操作手柄60，密封组件包括密封件20及密封座40；
[0035]阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全阀，所述安全阀包括阀体(10)、密封组件、固定件(30)及弹性件(50)，所述阀体(10)内设置有内腔(11)及与所述内腔(11)连通的泄压腔(12)，所述密封组件穿设于所述阀体(10)并能够相对于所述阀体(10)运动，所述固定件连接于所述阀体(10)，所述弹性件(50)的一端抵持所述密封组件，另一端抵持所述固定件(30)；其特征在于，所述安全阀还包括操作手柄(60)，所述操作手柄(60)连接于所述密封组件，所述密封组件中相对靠近所述操作手柄(60)的一端在侧面设置有第一凸起(41)，所述操作手柄(60)的内侧面设置有对应于所述第一凸起(41)的凸台(61)；所述操作手柄(60)能够相对所述密封组件转动，并通过所述凸台(61)与所述第一凸起(41)之间的斜面配合控制所述密封组件沿轴向滑移，以控制所述内腔(11)与所述泄压腔(12)之间的通断。2.如权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述操作手柄(60)的内侧面还凸设有朝向所述密封组件的插接杆(62)，所述插接杆(62)的端部凸设有卡接部(63)，所述卡接部(63)上开设有第一凹槽(64)并形成涨缩结构；所述密封组件上开设有对应于所述卡接部(63)的卡接孔(44)，所述插接杆(62)通过所述涨缩结构穿设并插接固定于所述卡接孔(44)内。3.如权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述固定件(30)上开设有供所述密封组件上开设有第一凸起(41)的一端穿出的贯穿口(31)，所述贯穿口(31)的内壁与所述密封组件之间存在间隙(311)；所述凸台(61)上设置有导向部(611)，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江，俞秀丽，陶小好，
申请(专利权)人：浙江华益精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：