本实用新型专利技术涉及泵盖加工技术领域，且公开了一种夹持效果较好的泵盖加工用打磨装置，包括底座，所述底座底部的左右两侧均固定安装有支脚。该夹持效果较好的泵盖加工用打磨装置，当要将不同尺寸的泵盖夹持时，转动螺纹杆，使得两个移动板之间的距离可以灵活控制，然后将泵盖置于两侧的限位夹板之间，转动螺杆，使得两侧的移动块相互远离，推动活动架收缩，使得上下两侧的限位夹板相互靠近并将泵盖夹持，通过斜杆使之夹持更稳定，接着将电推杆打开，带动升降板下压，使得打磨盘调整至适当高度，然后将驱动电机打开，使打磨盘高速转动，即可对泵盖打磨，由于泵盖夹持稳定，使得打磨质量更高，其加工效率也得到了有效的提升。其加工效率也得到了有效的提升。其加工效率也得到了有效的提升。
【技术实现步骤摘要】
一种夹持效果较好的泵盖加工用打磨装置
[0001]本技术涉及泵盖加工
，具体为一种夹持效果较好的泵盖加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]泵盖零件是用于汽车发动机机油泵的一个零件，泵盖零件的毛坯是个薄壁的压铸件，在零件上需要进行打磨处理。
[0003]目前现有的泵盖加工用打磨装置一般存在着夹持效果较差的缺点，传统的打磨装置其夹持结构比较简洁，且尺寸单一，当需要加工不同尺寸的泵盖时，无法将泵盖稳定的夹持，从而导致打磨的效率以及质量低下，无法更好的满足人们的使用需求，故而提出一种夹持效果较好的泵盖加工用打磨装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种夹持效果较好的泵盖加工用打磨装置，具备夹持效果好等优点，解决了目前现有的泵盖加工用打磨装置一般存在着夹持效果较差的缺点，传统的打磨装置其夹持结构比较简洁，且尺寸单一，当需要加工不同尺寸的泵盖时，无法将泵盖稳定的夹持，从而导致打磨的效率以及质量低下，无法更好的满足人们使用需求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述夹持效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种夹持效果较好的泵盖加工用打磨装置，包括底座，所述底座底部的左右两侧均固定安装有支脚，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内腔活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧的左右两端均活动安装有移动套管，所述移动套管的底部固定安装有一端与底座活动连接的滑杆，所述移动套管的顶部固定安装有移动板，两个所述移动板相对的一侧均活动安装有螺杆，所述螺杆的外侧活动安装有移动块，所述移动块的正面活动安装有一端与移动板活动连接的活动架，两个所述螺杆相对的一侧均固定安装有连接块，所述连接块的上下两侧均活动安装有一端与活动架活动连接的斜杆，两个所述活动架相对的一侧均固定安装有限位夹板，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板之间的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出轴固定安装有升降板，所述升降板的左右两侧均固定安装有一端与侧板活动连接的滑块，所述升降板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有打磨盘。
[0008]优选的，两个所述移动套管相对的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆相适配，所述螺纹杆的右侧固定安装有转动把手。
[0009]优选的，所述螺纹杆的左右两侧均固定安装有轴承，且螺纹杆通过轴承与固定架活动连接，所述移动套管与移动板呈九十度垂直安装。
[0010]优选的，两个所述电推杆以升降板的中垂线呈对称分布，所述斜杆的数量为四个。
[0011]优选的，两个所述活动架相背的一侧均活动安装有滑动块，两个所述移动板相对的一侧均开设有滑槽，且滑槽与滑动块相适配。
[0012]优选的，所述螺纹杆的右侧贯穿并延伸至固定架的外侧且与固定架活动连接，所述斜杆与活动架之间活动安装有连接轴。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种夹持效果较好的泵盖加工用打磨装置，具备以下有益效果：
[0015]该夹持效果较好的泵盖加工用打磨装置，通过设置螺纹杆，当要将不同尺寸的泵盖夹持时，首先转动螺纹杆，由于在两个移动套管内均开设有与之相适配的螺纹孔，并通过滑杆的设置使其转动受到限制，使之在螺纹杆的转动下，推动两个移动套管反向移动，使得两个移动板之间的距离可以灵活控制，从而将左右两侧的限位夹板调整至适当位置，然后将泵盖置于两侧的限位夹板之间，转动螺杆，使得两侧的移动块相互远离，推动活动架收缩，使得上下两侧的限位夹板相互靠近并将泵盖夹持，通过斜杆使之夹持更稳定，接着将电推杆打开，带动升降板下压，使得打磨盘调整至适当高度，然后将驱动电机打开，使打磨盘高速转动，即可对泵盖打磨，由于泵盖夹持稳定，使得打磨质量更高，其加工效率也得到了有效的提升，使得装置可以更好的满足人们的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1底座、2侧板、3限位夹板、4滑块、5顶板、6升降板、7电推杆、8打磨盘、9驱动电机、10活动架、11移动板、12支脚、13滑杆、14螺纹杆、15固定架、16移动套管、17连接块、18移动块、19螺杆、20斜杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，一种夹持效果较好的泵盖加工用打磨装置，包括底座1，底座1底部的左右两侧均固定安装有支脚12，底座1的顶部固定安装有固定架15，螺纹杆14的右侧贯穿并延伸至固定架15的外侧且与固定架15活动连接，斜杆20与活动架10之间活动安装有连接轴，固定架15的内腔活动安装有螺纹杆14，螺纹杆14左侧所设的螺纹与右侧的螺纹方向相反，左右两个移动套管16上螺纹孔的螺纹方向分别与之相适配，使之在螺纹杆14的转动下，两个移动套管16所受的推力方向相反，使其反向移动，通过设置螺纹杆14，当要将不同尺寸的泵盖夹持时，首先转动螺纹杆14，由于在两个移动套管16内均开设有与之相适配的螺纹孔，并通过滑杆13的设置使其转动受到限制，使之在螺纹杆14的转动下，推动两个移动套管16反向移动，使得两个移动板11之间的距离可以灵活控制，从而将左右两侧的限位夹板3调
整至适当位置，然后将泵盖置于两侧的限位夹板3之间，转动螺杆19，使得两侧的移动块18相互远离，推动活动架10收缩，使得上下两侧的限位夹板3相互靠近并将泵盖夹持，通过斜杆20使之夹持更稳定，接着将电推杆7打开，带动升降板6下压，使得打磨盘8调整至适当高度，然后将驱动电机9打开，使打磨盘8高速转动，即可对泵盖打磨，由于泵盖夹持稳定，使得打磨质量更高，其加工效率也得到了有效的提升，使得装置可以更好的满足人们的使用需求，螺纹杆14的左右两侧均固定安装有轴承，且螺纹杆14通过轴承与固定架15活动连接，移动套管16与移动板11呈九十度垂直安装，螺纹杆14外侧的左右两端均活动安装有移动套管16，两个移动套管16相对的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆14相适配，螺纹杆14的右侧固定安装有转动把手，移动套管16的底部固定安装有一端与底座1活动连接的滑杆13，移动套管16的顶部固定安装有移动板11，两个移动板11相对的一侧均活动安装有螺杆19，螺杆19的外侧活动安装有移动块18，移动块18的正面活动安装有一端与移动板11活动连接的活动架10，两个活动架10相背的一侧均活动安装有滑动块，两个移动板11相对的一侧均开设有滑槽，且滑槽与滑动块相适配，两个螺杆19相对的一侧均固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹持效果较好的泵盖加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的左右两侧均固定安装有支脚(12)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(15)，所述固定架(15)的内腔活动安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)外侧的左右两端均活动安装有移动套管(16)，所述移动套管(16)的底部固定安装有一端与底座(1)活动连接的滑杆(13)，所述移动套管(16)的顶部固定安装有移动板(11)，两个所述移动板(11)相对的一侧均活动安装有螺杆(19)，所述螺杆(19)的外侧活动安装有移动块(18)，所述移动块(18)的正面活动安装有一端与移动板(11)活动连接的活动架(10)，两个所述螺杆(19)相对的一侧均固定安装有连接块(17)，所述连接块(17)的上下两侧均活动安装有一端与活动架(10)活动连接的斜杆(20)，两个所述活动架(10)相对的一侧均固定安装有限位夹板(3)，所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间的顶部固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部固定安装有电推杆(7)，所述电推杆(7)的输出轴固定安装有升降板(6)，所述升降板(6)的左右两侧均固定安装有一端与侧板(2)活动连接的滑块(4)，所述升降板(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李康，徐洋根，
申请(专利权)人：绍兴柯桥利剑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。