类光芬顿处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了类光芬顿处理装置，包括处理罐、加药箱、打料板、溢流孔、第一流化床层和节流阀，所述处理罐顶部通过支撑架焊设安装有加药箱，所述加药箱顶部分布开设有加料口，所述加药箱内通过轴承安装有转杆，所述转杆顶部和底部分布焊设有打料板，所述处理罐内顶部和底部分别通过螺栓装配有第一流化床层和第二流化床层，所述处理罐外壁且分别位于第一流化床层和第二流化床层顶部和底部通过螺栓装配有灯盒，所述灯盒内通过螺栓装配有紫外线杀菌灯。具有便捷高效的高效混料部件，具有良好的紫外线辅助照射部件，大大提高水处理的品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
类光芬顿处理装置


[0001]本技术涉及水处理
，特别涉及类光芬顿处理装置。

技术介绍

[0002]在有机废水的生物处理过程中通常有一些顽固有机污染物(例如，双酚A，邻苯二甲酸二甲酯，环境内分泌干扰物等)较难降解，而高级氧化技术则是利用强氧化性的自由基(主要是
·
OH自由基)来降解各种有机污染物，对顽固型的有机污染物都具有较强的去除能力；在众多的高级氧化技术中，均相光芬顿和光类芬顿技术(统称为光芬顿)得到了广泛关注，尤其在处理生物难降解的有机污染废水领域；光芬顿相比其它高级氧化技术，在有机物矿化(降解为二氧化碳和水)方面具有较明显的优势，这是由于芬顿反应产物三价铁(Fe+HO
→
Fe+
·
OH，k＝53Ms)可以借助光途径还原回二价铁(Fe(OH)+hν
→
Fe+
·
OH)，其可继续参与芬顿反应过程；然而在使用时，光芬顿处理的药料添加及时性差，并缺乏能够助于药料在进入处理罐前进行充分搅拌的设备，使得药料分层沉淀，无法发挥其最大效益，并缺乏良好的紫外线辅助处理部件。为此，我们提出类光芬顿处理装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供类光芬顿处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]类光芬顿处理装置，包括处理罐、加药箱、打料板、溢流孔、第一流化床层和节流阀，所述处理罐顶部通过支撑架焊设安装有加药箱，所述加药箱顶部分布开设有加料口，所述加药箱内通过轴承安装有转杆，所述转杆顶部和底部分布焊设有打料板，所述处理罐内顶部和底部分别通过螺栓装配有第一流化床层和第二流化床层，所述处理罐外壁且分别位于第一流化床层和第二流化床层顶部和底部通过螺栓装配有灯盒，所述灯盒内通过螺栓装配有紫外线杀菌灯。
[0006]进一步地，所述处理罐一侧设有循环泵，所述循环泵进出液端分别通过输送管与处理罐底部和底部连接，所述输送管一侧通过法兰安装有进水管，所述处理罐另一侧连接有排水管。
[0007]进一步地，所述打料板上分布开设有溢流孔，所述加药箱一端通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与转杆的转动轴安装连接。
[0008]进一步地，所述处理罐内壁通过耐高压玻璃贯穿开设有与紫外线杀菌灯对应的透光视窗。
[0009]进一步地，所述处理罐顶部开设有进药口，所述加药箱底部安装有出药口，所述进药口与出药口之间通过法兰安装有节流阀，所述第一流化床层和第二流化床层为PE填料材料制作。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过加料口分别对加药箱内添
加光芬顿处理用药料，使用时人员通过驱动电机驱动转杆转动，从而使转杆上带有溢流孔的打料板对进入加药箱内的药料进行高速混合搅拌，通过溢流孔的设置，可使药料受压快速分离穿过打料板，实现对药料快速打散，达到快速混合的处理，且混合的药料由节流阀设定的流量逐步进入处理罐内，且人员将需要处理的水由进水管排入输送管内，通过循环泵实现将需要处理的水在处理罐顶部底部进行循环抽放排水，使进入的药料与待处理的水进行循环混合处理，并由第一流化床层和第二流化床层对内部循环经过的水流进行过滤处理，通过紫外线杀菌灯透过透光视窗对处理罐内径流的水源进行紫外线照射杀菌处理，人员通过排水管定量对处理罐处理后的水源抽出排放，从而实现高效的光芬顿处理；具有较高的实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术类光芬顿处理装置的主视结构示意图。
[0012]图2为本技术类光芬顿处理装置的处理罐截面结构示意图。
[0013]图3为本技术类光芬顿处理装置的加药箱截面结构示意图。
[0014]图中：1、处理罐；2、支撑架；3、加药箱；4、转杆；5、打料板；6、溢流孔；7、加料口；8、出药口；9、进药口；10、节流阀；11、第一流化床层；12、第二流化床层；13、紫外线杀菌灯；14、循环泵；15、输送管；16、排水管；17、驱动电机；18、进水管；19、灯盒；20、透光视窗。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
3所示，类光芬顿处理装置，包括处理罐1、加药箱3、打料板5、溢流孔6、第一流化床层11和节流阀10，所述处理罐1顶部通过支撑架2焊设安装有加药箱3，所述加药箱3顶部分布开设有加料口7，所述加药箱3内通过轴承安装有转杆4，所述转杆4顶部和底部分布焊设有打料板5，所述处理罐1内顶部和底部分别通过螺栓装配有第一流化床层11和第二流化床层12，所述处理罐1外壁且分别位于第一流化床层11和第二流化床层12顶部和底部通过螺栓装配有灯盒19，所述灯盒19内通过螺栓装配有紫外线杀菌灯13。
[0017]其中，所述处理罐1一侧设有循环泵14，所述循环泵14进出液端分别通过输送管15与处理罐1底部和底部连接，所述输送管15一侧通过法兰安装有进水管18，所述处理罐1另一侧连接有排水管16。
[0018]其中，所述打料板5上分布开设有溢流孔6，所述加药箱3一端通过螺栓安装有驱动电机17，所述驱动电机17的驱动端与转杆4的转动轴安装连接。
[0019]本实施例中如图3所示，通过溢流孔6的设置，可使药料受压快速分离穿过打料板5，实现对药料快速打散，达到快速混合的处理。
[0020]其中，所述处理罐1内壁通过耐高压玻璃贯穿开设有与紫外线杀菌灯13对应的透光视窗20。
[0021]本实施例中如图2所示，透光视窗20可助于紫外线杀菌灯13的紫外线等能够照射入处理罐内。
[0022]其中，所述处理罐1顶部开设有进药口9，所述加药箱3底部安装有出药口8，所述进
药口9与出药口8之间通过法兰安装有节流阀10，所述第一流化床层11和第二流化床层12为PE填料材料制作。
[0023]需要说明的是，本技术为类光芬顿处理装置，工作时，人员通过加料口7分别对加药箱3内添加光芬顿处理用药料，使用时人员通过驱动电机17驱动转杆4转动，从而使转杆4上带有溢流孔6的打料板5对进入加药箱3内的药料进行高速混合搅拌，通过溢流孔6的设置，可使药料受压快速分离穿过打料板5，实现对药料快速打散，达到快速混合的处理，且混合的药料由节流阀10设定的流量逐步进入处理罐1内，且人员将需要处理的水由进水管18排入输送管15内，通过循环泵14实现将需要处理的水在处理罐1顶部底部进行循环抽放排水，使进入的药料与待处理的水进行循环混合处理，并由第一流化床层11和第二流化床层12对内部循环经过的水流进行过滤处理，通过紫外线杀菌灯13透过透光视窗20对处理罐1内径流的水源进行紫外线照射杀菌处理，人员通过排水管16定量对处理罐1处理后的水源抽出排放，从而实现高效的光芬顿处理。
[0024]以上显示和描述了本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.类光芬顿处理装置，包括处理罐(1)、加药箱(3)、打料板(5)、溢流孔(6)、第一流化床层(11)和节流阀(10)，其特征在于，所述处理罐(1)顶部通过支撑架(2)焊设安装有加药箱(3)，所述加药箱(3)顶部分布开设有加料口(7)，所述加药箱(3)内通过轴承安装有转杆(4)，所述转杆(4)顶部和底部分布焊设有打料板(5)，所述处理罐(1)内顶部和底部分别通过螺栓装配有第一流化床层(11)和第二流化床层(12)，所述处理罐(1)外壁且分别位于第一流化床层(11)和第二流化床层(12)顶部和底部通过螺栓装配有灯盒(19)，所述灯盒(19)内通过螺栓装配有紫外线杀菌灯(13)。2.根据权利要求1所述的类光芬顿处理装置，其特征在于：所述处理罐(1)一侧设有循环泵(14)，所述循环泵(14)进出液端分别通过输送管(15)与处理罐(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：相里望，叶辛，
申请(专利权)人：天津众智飞扬环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：