高速气浮装置制造方法及图纸

技术编号:29161217 阅读:11 留言:0更新日期:2021-07-06 23:02
本实用新型专利技术公开了高速气浮装置,包括底板,所述底板顶部设有气浮机本体,且底板顶部一侧通过螺栓安装L型固定板,所述L型固定板一侧顶部通过螺栓安装电机,且电机一侧动力输出端通过联轴器连接往复丝杆,所述往复丝杆上设有丝块,且丝块底部通过螺丝安装套筒,所述套筒底部套接套杆,且套杆底部通过螺栓及安装板安装进料管,所述L型固定板另一侧通过螺栓安装一号输料泵,且一号输料泵顶部进料端通过输料软管连接进料管,所述L型固定板顶部两端均通过螺栓安装导风管,且导风管内均通过螺丝安装排气风扇,所述底板顶部另一侧通过螺丝安装除杂箱。本实用新型专利技术高速气浮装置,结构合理,使用便捷,适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
高速气浮装置


[0001]本技术涉及污水处理
,特别涉及高速气浮装置。

技术介绍

[0002]气浮是气浮机的简称,也可以作为一种专有名词使用,即水处理中的气浮法,是在水中形成高度分散的微小气泡,粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒,形成水、气、颗粒三相混合体系,颗粒粘附气泡后,形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面,形成浮渣层被刮除,从而实现固液或者液液分离的过程。
[0003]专利号:201921178923.0公开了一种用于污水处理的气浮装置,具有结构简单、占地面积小、处理效果好等特点。
[0004]上述装置存在以下不足:1、在刮除浮渣层时,容易产生残留,需要进行多次操作,影响效率,2、大颗粒杂质无法与微小气泡粘附,导致无法对液体中的大颗粒杂质进行处理,影响污水处理的效果,3、在污水处理过程中,无法将污水散发的异味集中输送至外部对应机构内进行处理,影响工作环境。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供高速气浮装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]高速气浮装置,包括底板,所述底板顶部设有气浮机本体,且底板顶部一侧通过螺栓安装L型固定板,所述L型固定板一侧顶部通过螺栓安装电机,且电机一侧动力输出端通过联轴器连接往复丝杆,所述往复丝杆上设有丝块,且丝块底部通过螺丝安装套筒,所述套筒底部套接套杆,且套杆底部通过螺栓及安装板安装进料管,所述L型固定板另一侧通过螺栓安装一号输料泵,且一号输料泵顶部进料端通过输料软管连接进料管,所述L型固定板顶部两端均通过螺栓安装导风管,且导风管内均通过螺丝安装排气风扇,所述底板顶部另一侧通过螺丝安装除杂箱,且除杂箱内壁拐角处通过螺丝安装限位块,所述限位块顶部通过螺丝安装过滤网,且过滤网顶部通过螺栓安装竖杆,所述除杂箱一侧顶部通过螺栓安装二号输料泵,且二号输料泵一侧进料端通过输料软管连接气浮机本体,所述二号输料泵顶部出料端通过输料软管连接除杂箱。
[0008]进一步地,所述L型固定板一端顶部通过螺丝安装导向杆,且导向杆一端贯穿丝块。
[0009]进一步地,所述L型固定板顶部两侧表面开设有通风口,且L型固定板底部两端均通过螺栓安装与通风口相对应的防尘网。
[0010]进一步地,所述除杂箱一侧底部设有出料管,且出料管上设有阀门。
[0011]进一步地,所述套筒一端底部通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮,所述进料管两侧表面均开设有进料口。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1.通过设置电机、丝块、套杆、进料管和一号输料泵,人员先将一号输料泵的出料管连接外部对应机构,在对浮渣层进行处理时,人员可以根据浮渣层的高度,手动的改变套杆的伸出长度,从而使得进料管的进料口与浮渣层相接触,随后,人员可以手动打开电机和一号输料泵,电机能够驱动往复丝杆进行旋转,从而间接的带动进料管在浮渣层表面做往复运动,并且,在往复运动的过程中,一号输料泵能够通过进料管将浮渣层吸附,从而排出至外部对应机构内,本气浮装置采用吸附的方式对浮渣层进行处理,可以有效防止残留,并且,能够根据浮渣层的高度,便捷的对进料管的高度进行调整,可以有效的降低人员的操作难度。
[0014]2.通过设置除杂箱、过滤网和竖杆,在浮渣层处理完毕后,人员可以手动打开二号输料泵,其能够将气浮机本体内的液体输送至除杂箱内部,此时,过滤网能够拦截液体中大颗粒的杂质,进而提高污水处理的效果,并且,当过滤网顶部的杂质堆积至指定数量时,人员可以手动松开固定过滤网的螺丝,此时,人员可以通过竖杆便捷的将过滤网从除杂箱内部取出,以对其表面的杂质进行处理,从而保证过滤网后续的使用性能。
[0015]3.通过设置导风管、排气风扇和防尘网,人员可以将导风管与外部对应机构的管道进行连接,在对污水进行处理时,人员可以手动打开排气风扇,其能够将气浮机本体内液体散发的异味通过导风管输送至外部对应的机构内,以对异味气体进行处理,从而改善工作环境,并且,防尘网可以防止空气中的灰尘进入导风管内部,从而保证导风管和排气风扇的洁净度,进而保证两者的使用性能。
附图说明
[0016]图1为本技术高速气浮装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术高速气浮装置的丝块、套筒、套杆和进料管位置结构示意图。
[0018]图3为本技术高速气浮装置的过滤网和竖杆位置结构示意图。
[0019]图中:1、底板;2、出料管;3、阀门;4、除杂箱;5、限位块;6、过滤网;7、气浮机本体;8、往复丝杆;9、导向杆;10、L型固定板;11、导风管;12、排气风扇;13、通风口;14、防尘网;15、丝块;16、套筒;17、电机;18、套杆;19、进料管;20、一号输料泵;21、竖杆;22、扭紧旋钮;23、二号输料泵。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1

3所示,高速气浮装置,包括底板1,所述底板1顶部设有气浮机本体7,且底板1顶部一侧通过螺栓安装L型固定板10,所述L型固定板10一侧顶部通过螺栓安装电机17,且电机17一侧动力输出端通过联轴器连接往复丝杆8,所述往复丝杆8上设有丝块15,且丝块15底部通过螺丝安装套筒16,所述套筒16底部套接套杆18,且套杆18底部通过螺栓及安装板安装进料管19,所述L型固定板10另一侧通过螺栓安装一号输料泵20,且一号输料泵20顶部进料端通过输料软管连接进料管19,所述L型固定板10顶部两端均通过螺栓安装导风管11,且导风管11内均通过螺丝安装排气风扇12,所述底板1顶部另一侧通过螺丝安装除杂
箱4,且除杂箱4内壁拐角处通过螺丝安装限位块5,所述限位块5顶部通过螺丝安装过滤网6,且过滤网6顶部通过螺栓安装竖杆21,所述除杂箱4一侧顶部通过螺栓安装二号输料泵23,且二号输料泵23一侧进料端通过输料软管连接气浮机本体7,所述二号输料泵23顶部出料端通过输料软管连接除杂箱4。
[0022]其中,所述L型固定板10一端顶部通过螺丝安装导向杆9,且导向杆9一端贯穿丝块15。
[0023]本实施例中如图1所示,导向杆9可以固定丝块15的角度,防止其旋转。
[0024]其中,所述L型固定板10顶部两侧表面开设有通风口13,且L型固定板10底部两端均通过螺栓安装与通风口13相对应的防尘网14。
[0025]本实施例中如图1所示,通风口13可以使得气流通过,防尘网14可以防止空气中的灰尘进入导风管11内部,从而保证导风管11和排气风扇12的洁净度,进而保证两者的使用性能。
[0026]其中,所述除杂箱4一侧底部设有出料管2,且出料管2上设有阀门3。
[0027]本实施例中如图1所示,人员可以手动打开阀门3,从而使得除杂箱4内的液体通过出料管本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高速气浮装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部设有气浮机本体(7),且底板(1)顶部一侧通过螺栓安装L型固定板(10),所述L型固定板(10)一侧顶部通过螺栓安装电机(17),且电机(17)一侧动力输出端通过联轴器连接往复丝杆(8),所述往复丝杆(8)上设有丝块(15),且丝块(15)底部通过螺丝安装套筒(16),所述套筒(16)底部套接套杆(18),且套杆(18)底部通过螺栓及安装板安装进料管(19),所述L型固定板(10)另一侧通过螺栓安装一号输料泵(20),且一号输料泵(20)顶部进料端通过输料软管连接进料管(19),所述L型固定板(10)顶部两端均通过螺栓安装导风管(11),且导风管(11)内均通过螺丝安装排气风扇(12),所述底板(1)顶部另一侧通过螺丝安装除杂箱(4),且除杂箱(4)内壁拐角处通过螺丝安装限位块(5),所述限位块(5)顶部通过螺丝安装过滤网(6),且过滤网(6)顶部通...

【专利技术属性】
技术研发人员:相里望叶辛
申请(专利权)人:天津众智飞扬环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1