一种食品加工用液态菌种培养机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工设备技术领域，特别是涉及一种食品加工用液态菌种培养机，根据该菌种的培养的合适温度对控温装置的控温范围进行调整，然后通过水泵将水箱内的水泵至控温管内对培养箱内的温度进行有效控制，同时在对培养箱内部进行清洗时，通过清洗泵将水泵至环管经中部喷头和下喷头喷出对培养箱内壁进行冲洗，且环管可在电机的传动带动下上下往复移动，有效提高清洗效果，整体结构简单，使用便捷，实用性较强；包括底座、底柱、培养箱、进料管和排料管；还包括底板、水箱、控温装置、水泵、抽水管、送水管、控温管、回水管、电机、丝杠、滑板、环管、中部喷头、下喷头、清洗泵和连接软管，控温装置固定设置于水箱的内部。温装置固定设置于水箱的内部。温装置固定设置于水箱的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用液态菌种培养机


[0001]本技术涉及食品加工设备
，特别是涉及一种食品加工用液态菌种培养机。

技术介绍

[0002]众所周知，食品加工用液态菌种培养机是一种用于食品生产加工过程中，对液态菌种进行培养，使其更好进行后续使用的辅助装置，其在食品加工设备
中得到了广泛的使用；现有的食品加工用液态菌种培养机使用时将菌种置于培养箱内进行快速培养；但现有的现有的食品加工用液态菌种培养机对培养温度的控制较差，且不便对培养箱内部进行清洗。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种对温度控制较好，便于对内部进行清洗的食品加工用液态菌种培养机。
[0004]本技术的一种食品加工用液态菌种培养机，包括底座、底柱、培养箱、进料管和排料管，底柱固定设置于底座的底部，培养箱固定设置于底座的顶部，进料管设置于培养箱的顶部，排料管设置于培养箱的右部下侧；还包括底板、水箱、控温装置、水泵、抽水管、送水管、控温管、回水管、电机、丝杠、滑板、环管、中部喷头、下喷头、清洗泵和连接软管，底板固定设置于底柱的中部，水箱固定设置于底板的顶部，控温装置固定设置于水箱内部，水泵固定设置于水箱的顶部，抽水管设置于水泵的底部并向下插入水箱内，送水管设置于水泵的输出端，控温管螺旋设置于培养箱的箱壁内，送水管的顶部与控温管的顶部左侧连接，回水管设置于控温管的底部左侧，回水管的底部自水箱的左部擦插入水箱内，电机固定设置于培养箱的顶部，丝杠设置于电机的底部并插入培养箱内，滑板螺装于丝杠的中部，环管位于培养箱内，滑板固定设置于环管的内端，中部喷头均匀设置于环管的外端中部，下喷头倾斜设置于环管的底部，清洗泵固定设置于培养箱的顶部，连接软管设置于清洗泵的底部并向下插入培养箱内，连接软管的底部与环管的顶部连接。
[0005]本技术的一种食品加工用液态菌种培养机，还包括动力装置、搅拌轴和搅拌框，动力装置固定设置于培养箱的顶部，搅拌轴设置于动力装置的底部并向下插入培养箱内，搅拌框固定设置于搅拌轴的底部。
[0006]本技术的一种食品加工用液态菌种培养机，还包括斜块，斜块固定设置于培养箱的内部底端，斜块的左部高于右部。
[0007]本技术的一种食品加工用液态菌种培养机，还包括隔板，隔板固定设置于水箱的内部并位于控温装置的左方。
[0008]本技术的一种食品加工用液态菌种培养机，还包括补水管和法兰，补水管设置于水箱的顶部右侧，法兰设置于补水管的右部。
[0009]本技术的一种食品加工用液态菌种培养机，还包括单向阀，单向阀设置于回
水管的中部。
[0010]本技术的一种食品加工用液态菌种培养机，还包括限位块，限位块固定设置于丝杠的底部。
[0011]本技术的一种食品加工用液态菌种培养机，培养箱的箱壁材质采用保温材料。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用食品加工用液态菌种培养机对液态菌种进行培养时，根据该菌种的培养的合适温度对控温装置的控温范围进行调整，保持水箱内的水在合适的温度，然后通过水泵将水箱内的水泵至控温管内对培养箱内的温度进行有效控制，同时在对培养箱内部进行清洗时，通过清洗泵将水泵至环管经中部喷头和下喷头喷出对培养箱内壁进行冲洗，且环管可在电机的传动带动下上下往复移动，有效提高清洗效果，整体结构简单，使用便捷，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的水箱的内部结构示意图；
[0015]图3是本技术的环管的俯视结构示意图；
[0016]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、培养箱；4、进料管；5、排料管；6、底板；7、水箱；8、控温装置；9、水泵；10、抽水管；11、送水管；12、控温管；13、回水管；14、电机；15、丝杠；16、滑板；17、环管；18、中部喷头；19、下喷头；20、清洗泵；21、连接软管；22、动力装置；23、搅拌轴；24、搅拌框；25、斜块；26、隔板；27、补水管；28、法兰；29、单向阀；30、限位块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种食品加工用液态菌种培养机，包括底座1、底柱2、培养箱3、进料管4和排料管5，底柱2固定设置于底座1的底部，培养箱3固定设置于底座1的顶部，进料管4设置于培养箱3的顶部，排料管5设置于培养箱3的右部下侧；还包括底板6、水箱7、控温装置8、水泵9、抽水管10、送水管11、控温管12、回水管13、电机14、丝杠15、滑板16、环管17、中部喷头18、下喷头19、清洗泵20和连接软管21，底板6固定设置于底柱2的中部，水箱7固定设置于底板6的顶部，控温装置8固定设置于水箱7内部，水泵9固定设置于水箱7的顶部，抽水管10设置于水泵9的底部并向下插入水箱7内，送水管11设置于水泵9的输出端，控温管12螺旋设置于培养箱3的箱壁内，送水管11的顶部与控温管12的顶部左侧连接，回水管13设置于控温管12的底部左侧，回水管13的底部自水箱7的左部擦插入水箱7内，电机14固定设置于培养箱3的顶部，丝杠15设置于电机14的底部并插入培养箱3内，滑板16螺装于丝杠15的中部，环管17位于培养箱3内，滑板16固定设置于环管17的内端，中部喷头18均匀设置于环管17的外端中部，下喷头19倾斜设置于环管17的底部，清洗泵20固定设置于培养箱3的顶部，连接软管21设置于清洗泵20的底部并向下插入培养箱3内，连接软管21的底部与环管17的顶部连接；在使用食品加工用液态菌种培养机对液态菌种进行培养时，
根据该菌种的培养的合适温度对控温装置的控温范围进行调整，保持水箱内的水在合适的温度，然后通过水泵将水箱内的水泵至控温管内对培养箱内的温度进行有效控制，同时在对培养箱内部进行清洗时，通过清洗泵将水泵至环管经中部喷头和下喷头喷出对培养箱内壁进行冲洗，且环管可在电机的传动带动下上下往复移动，有效提高清洗效果，整体结构简单，使用便捷，实用性较强。
[0020]本技术的一种食品加工用液态菌种培养机，还包括动力装置22、搅拌轴23和搅拌框24，动力装置22固定设置于培养箱3的顶部，搅拌轴23设置于动力装置22的底部并向下插入培养箱3内，搅拌框24固定设置于搅拌轴23的底部；通过上述设置对培养箱内部进行缓慢搅拌，提高控温效果。
[0021]本技术的一种食品加工用液态菌种培养机，还包括斜块25，斜块25固定设置于培养箱3的内部底端，斜块25的左部高于右部。
[0022]本技术的一种食品加工用液态菌种培养机，还包括隔板26，隔板26固定设置于水箱7的内部并位于控温装置8的左方；通过上述设置防止回水直接进入水泵。
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用液态菌种培养机，包括底座(1)、底柱(2)、培养箱(3)、进料管(4)和排料管(5)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，培养箱(3)固定设置于底座(1)的顶部，进料管(4)设置于培养箱(3)的顶部，排料管(5)设置于培养箱(3)的右部下侧；其特征在于，还包括底板(6)、水箱(7)、控温装置(8)、水泵(9)、抽水管(10)、送水管(11)、控温管(12)、回水管(13)、电机(14)、丝杠(15)、滑板(16)、环管(17)、中部喷头(18)、下喷头(19)、清洗泵(20)和连接软管(21)，底板(6)固定设置于底柱(2)的中部，水箱(7)固定设置于底板(6)的顶部，控温装置(8)固定设置于水箱(7)内部，水泵(9)固定设置于水箱(7)的顶部，抽水管(10)设置于水泵(9)的底部并向下插入水箱(7)内，送水管(11)设置于水泵(9)的输出端，控温管(12)螺旋设置于培养箱(3)的箱壁内，送水管(11)的顶部与控温管(12)的顶部左侧连接，回水管(13)设置于控温管(12)的底部左侧，回水管(13)的底部自水箱(7)的左部擦插入水箱(7)内，电机(14)固定设置于培养箱(3)的顶部，丝杠(15)设置于电机(14)的底部并插入培养箱(3)内，滑板(16)螺装于丝杠(15)的中部，环管(17)位于培养箱(3)内，滑板(16)固定设置于环管(17)的内端，中部喷头(18)均匀设置于环管(17)的外端中部，下喷头(19)倾斜设置于环管(17)的底部，清洗泵(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何立涛，刘会勇，任德浩，
申请(专利权)人：河北凡诺尔生物科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：