一种贲亭酸甲酯粗品水洗釜制造技术

技术编号:29159136 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-06 22:59
一种贲亭酸甲酯粗品水洗釜,属于化工设备技术领域,该水洗釜包括釜本体和釜盖,釜本体上端设置釜盖,釜盖上设置有进液口、进料口和伸入釜本体内的测温套管,釜盖的顶部中心安装有电机,电机的输出轴伸入釜本体内与搅拌锚相连;釜本体的外部设置有夹套层,夹套层上部设置有循环水出口和蒸汽出口,夹套层下部设置有循环水进口和蒸汽进口,釜本体的底部设置有出料口,本实用新型专利技术的有益效果是,该贲亭酸甲酯粗品水洗釜整体结构简单,易操作,清洗的温度可控,清洗效率高,清洗后产品的质量更稳定。清洗后产品的质量更稳定。清洗后产品的质量更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种贲亭酸甲酯粗品水洗釜


[0001]本技术涉及化工设备
,尤其涉及一种贲亭酸甲酯粗品水洗釜。

技术介绍

[0002]贲亭酸甲酯是合成DV

菊酸甲酯及2

cis

三氟氯菊酸早酯的重要中间体,由此可用来合成许多卫生用和衣用的拟除虫菊酯类钉虫剂。例如:氯菊酯、氯氰菊酯、顺式氯氰菊酯、百树菊酯及三氟氯氰菊酯、联苯菊酯和七氟菊酯等。
[0003]在生产贲亭酸甲酯时需要对生产出来的贲亭酸甲酯粗品进行清洗。现有的清洗设备是将贲亭酸甲酯粗品直接放置在一个清洗槽中,加入清水进行清洗,然后再通过人工取出。这种方式操作麻烦,提高了工人的劳动强度和人工成本,而且清洗的效率不高,而且清洗的温度不易控制,使清洗后的产品的纯度低,质量不稳定。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种贲亭酸甲酯粗品水洗釜,整体结构简单、易操作,清洗的温度可控,清洗效率高,清洗后产品的质量更稳定。
[0005]为实现上述目的,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述贲亭酸甲酯粗品水洗釜,包括釜本体和釜盖,所述釜本体上端设置所述釜盖,所述釜盖上设置有进液口、进料口和伸入所述釜本体内的测温套管,所述釜盖的顶部中心安装有电机,电机的输出轴伸入所述釜本体内与搅拌锚相连;所述釜本体的外部设置有夹套层,所述夹套层上部设置有循环水出口和蒸汽出口,所述夹套层下部设置有循环水进口和蒸汽进口,所述釜本体的底部设置有出料口。
[0006]进一步地,所述釜本体的上部设置有均布板,所述均布板设置为锥形板,所述均布板上均布有多个通孔,所述通孔设置为上端孔径大于下端孔径的锥形孔。
[0007]进一步地,所述釜本体的上部内壁沿其四周方向焊接有环形凸台,所述均布板的外缘设置有环形平台,所述环形平台搭接在所述环形凸台的上端后通过多个螺栓组件相连,所述均布板的中心设置有让位孔,所述让位孔与所述搅拌锚间隙配合。
[0008]进一步地,所述均布板的中心设置有套接段,所述套接段与所述搅拌锚的上部套接,所述套接段沿其周向均布有多个定位孔,所述搅拌锚沿其周向设置有与所述定位孔对应的螺纹孔,所述定位孔与螺纹孔之间通过螺钉相连。
[0009]进一步地,所述均布板设置在所述进液口的下方,所述进液口设置有两个且分别设置在所述釜盖的底部两侧。
[0010]进一步地,所述夹套层的底部设置有排水口。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过向釜本体中投入清洗液和贲亭酸甲酯粗品,通过电机带动搅拌锚搅拌混合液,使清洗液和贲亭酸甲酯粗品充分接触混合,通过蒸汽进口和蒸汽出口向夹套层通入循环蒸汽来提高釜本体的温度,通过测温套管监测釜本体内的温度,通过控制循
环蒸汽的流量可控制釜本体的温度使其保持在一定范围内,使清洗的温度参数可调控,提高了清洗的效率和质量,当清洗结束时可通过循环水进口向夹套层内通入冷却水可对釜本体进行降温,以便下次清洗使用。
[0013]2、本技术通过在釜本体的上部内壁上或在搅拌锚上可拆卸安装均布板,使清洗液由釜盖上的进液口进入釜本体的过程中通过均布板上的通孔将清洗液均布分散开,在搅拌锚的搅拌作用下可使贲亭酸甲酯粗品和清洗液迅速混合均匀,进一步提高了清洗的效率和效果,而且均布板方便拆卸和安装,使维修和更换更方便。
[0014]综上,该贲亭酸甲酯粗品水洗釜整体结构简单,易操作,清洗的温度可控,清洗效率高,清洗后产品的质量更稳定。
附图说明
[0015]下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0016]图1为本技术一种结构的结构示意图;
[0017]图2为图1中均布板与搅拌锚配合的俯视图;
[0018]图3为本技术另一种结构的结构示意图;
[0019]图4为图3中均布板与搅拌锚配合的俯视图;
[0020]上述图中的标记均为:1.釜本体,2.釜盖,3.进液口,4.进料口,5.测温套管,6.电机,7.搅拌锚,71.螺纹孔,8.夹套层,9.循环水出口,10.蒸汽出口,11.循环水进口,12.蒸汽进口,13.出料口,14.均布板,141.通孔,142.环形平台,143.让位孔,144.套接段,145.定位孔,15.环形凸台,16.螺钉,17.排水口。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术具体的实施方案为:如图1和图3所示,一种贲亭酸甲酯粗品水洗釜,包括釜本体1和釜盖2,釜本体1上端设置釜盖2,釜盖2上设置有进液口3、进料口4和伸入釜本体1内的测温套管5,进液口3用于向釜本体1中通入清洗液(0.4%的碱水),进料口4用于向釜本体1中通入贲亭酸甲酯粗品,测温套管5是用于检测釜本体1内的温度是否在规定的温度范围,釜盖2的顶部中心安装有电机6,电机6的输出轴伸入釜本体1内与搅拌锚7相连,通过电机6带动搅拌锚7转动而使贲亭酸甲酯粗品和清洗液均匀混合;釜本体1的外部设置有夹套层8,夹套层8上部设置有循环水出口9和蒸汽出口10,夹套层8下部设置有循环水进口11和蒸汽进口12,循环水出口9和循环水进口11通过循环水泵与冷却水箱相连,目的是在清洗结束后向夹套层8内通入冷却循环水,使釜本体1的温度下降,蒸汽出口10和蒸汽进口12
通过风机与蒸汽发生器相连,目的是在清洗开始时向夹套层8内通入高温蒸汽,使釜本体1内的温度升高,使清洗效果更好,夹套层8的底部设置有排水口17,可通过排水口17将夹套层8内的水抽出放空,防止内部积水对夹套层8寿命的影响,釜本体1的底部还设置有出料口13,用于将清洗后的产品导出。
[0024]具体地,如图1~图4所示,釜本体1的上部设置有均布板14,均布板14设置为锥形板,均布板14上均布有多个通孔141,通孔141设置为上端孔径大于下端孔径的锥形孔,均布板14既起到了导流的作用,而且使流进釜本体1内的清洗液均布分散,在搅拌锚7的搅拌作用下可使贲亭酸甲酯粗品和清洗液迅速混合均匀,提高了清洗的效率。
[0025]上述均布板14的安装结构包括以下两种:一种结构是,如图2所示,釜本体1的上部内壁沿其四周方向焊接有环形凸台15,均布板14的外缘设置有环形平台142,环形平台142搭接在环形凸台15的上端后通过多个螺栓组件相连,均布板14的中心设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贲亭酸甲酯粗品水洗釜,其特征在于,包括釜本体(1)和釜盖(2),所述釜本体(1)上端设置所述釜盖(2),所述釜盖(2)上设置有进液口(3)、进料口(4)和伸入所述釜本体(1)内的测温套管(5),所述釜盖(2)的顶部中心安装有电机(6),电机(6)的输出轴伸入所述釜本体(1)内与搅拌锚(7)相连;所述釜本体(1)的外部设置有夹套层(8),所述夹套层(8)上部设置有循环水出口(9)和蒸汽出口(10),所述夹套层(8)下部设置有循环水进口(11)和蒸汽进口(12),所述釜本体(1)的底部设置有出料口(13)。2.根据权利要求1所述的贲亭酸甲酯粗品水洗釜,其特征在于,所述釜本体(1)的上部设置有均布板(14),所述均布板(14)设置为锥形板,所述均布板(14)上均布有多个通孔(141),所述通孔(141)设置为上端孔径大于下端孔径的锥形孔。3.根据权利要求2所述的贲亭酸甲酯粗品水洗釜,其特征在于,所述釜本体(1)的上部内壁沿其四周方向焊接有环形凸台(15),...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒯龙魏学岭张焕壮孙娜
申请(专利权)人:安徽鑫泰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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