本实用新型专利技术公开了一种无耗材智能液体处理装置，包括清洗罐，所述清洗罐的右侧设有储液罐，所述清洗罐内设有过滤网，所述清洗罐的左端面下方固定连接有废料出管，所述清洗罐的右端面固定安装有压差传感器，当需要对清洗罐进行清理时，第一液泵工作将储液罐内的清洗液输入到清洗罐内，清洗液对清洗罐进行清洗，清洗完毕后，第二液泵工作将清洗液通过过滤网过滤后重新回流到储液罐内，过滤网对清洗液进行过滤，防止清洗液内的杂质进入到储液罐内，在过滤过程中杂质逐渐累积，形成过滤杂质层并堆积在过滤网的上层，压差传感器用于检测过滤网上下层的压差，当检测的压差过大并维持一定时间后，打开第一电磁阀，杂质从废料出管排出。杂质从废料出管排出。杂质从废料出管排出。
【技术实现步骤摘要】
一种无耗材智能液体处理装置
[0001]本技术涉及清洗设备
，具体为一种无耗材智能液体处理装置。
技术介绍
[0002]现行清洗行业多个罐体之间清洗液的搬送一般采用电动泵等循环泵在常压下直接搬送，清洗液由清洗罐清洗后再次回收至储液罐内以参与新一轮的循环，但已经使用过的清洗液中还可能残留一些工件表面的杂质或者污垢，如金属碎屑等，在现有的清洗液循环过程中，金属碎屑等杂质随着清洗液流动，容易造成过滤网等过滤装置的损坏，且这些杂质还很有可能进入循环泵和各控制阀门内，以致造成循环泵或者各控制阀门的损坏，降低了过滤装置以及循环泵和各控制阀门的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种无耗材智能液体处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种无耗材智能液体处理装置，包括清洗罐，所述清洗罐的右侧设置有储液罐，所述储液罐的底端面通过管道固定连接有第一液泵，所述第一液泵的输出端通过管道与清洗罐的上端面左侧固定连接，所述清洗罐的右端面下方通过管道固定连接有第二液泵，所述第二液泵的输出端通过管道与储液罐的上端面左侧固定连接，所述清洗罐内设置有过滤网，所述清洗罐的左端面下方固定连接有废料出管，所述废料出管上安装有第一电磁阀，所述清洗罐的右端面固定安装有压差传感器，所述压差传感器的上下方分别固定连接有支管的一端，上下方支管的另一端分别位于过滤网的上下方且均与清洗罐固定连接，所述清洗罐的上端面右侧固定连接有第一气管，所述储液罐的上端面右侧固定连接有第二出气管。
[0006]优选的，所述第一液泵的输入端与储液罐连接的管道上安装有第二电磁阀，所述第二液泵的输入端与清洗罐连接的管道上安装有第三电磁阀。
[0007]优选的，所述清洗罐的内前后侧壁转动安装有转轴，所述转轴的外表面套装有转辊，所述转辊的外表面固定连接有若干刷毛，所述转轴的一端伸出清洗罐外且固定连接从动皮带轮，所述清洗罐的下方设置有电机，所述电机的输出端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间连接有皮带。
[0008]优选的，所述过滤网倾斜设置，所述过滤网的一端与清洗罐的内右侧壁固定连接，所述过滤网的另一端与清洗罐的内底端侧壁固定连接。
[0009]优选的，所述储液罐的左端面固定连接有补液管的一端，所述补液管的另一端连接有补液装置，所述补液管上安装有第四电磁阀，所述储液罐内顶部侧壁固定安装有液位传感器。
[0010]优选的，所述储液罐的前侧外表面固定安装有控制器，所述控制器分别通过导线与第一电磁阀的信号输入端、第二电磁阀的信号输入端、第三电磁阀的信号输入端、第四电
磁阀的信号输入端、电机的信号输入端、第一液泵的信号输入端、第二液泵的信号输入端、压差传感器的信号输出端以及液位传感器的信号输出端电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用实例结构简单，操作简单，当需要对清洗罐进行清理时，通过控制器打开第一液泵以及第二电磁阀，第一液泵工作将储液罐内的清洗液输入到清洗罐内，清洗液对清洗罐进行清洗，清洗完毕后，通过控制器打开第二液泵以及第三电磁阀，第二液泵工作将清洗液通过过滤网过滤后重新回流到储液罐内，过滤网对清洗液进行过滤，防止清洗液内的杂质进入到储液罐内，在过滤过程中杂质逐渐累积，形成过滤杂质层并堆积在过滤网的上层，压差传感器用于检测过滤网上下层的压差，当检测的压差过大并维持一定时间后，压差传感器将信号传递给控制器，控制器开启第一电磁阀以及电机，第一电磁阀开启后杂质从废料出管排出，同时电机工作带动主动皮带轮以及转辊转动，转辊转动带动转辊上的刷毛转动，对过滤网上堆积的杂质进行清理，便于杂质的排出，整个过程不仅防止了杂质进入第三电磁阀和第二液泵内，避免装置的损坏，同时方便对杂质的清理。
附图说明
[0012]图1为一种无耗材智能液体处理装置的主体结构示意图；
[0013]图2为一种无耗材智能液体处理装置的清洗罐结构截面示意图；
[0014]图3为一种无耗材智能液体处理装置的储液罐结构截面示意图。
[0015]图中：1
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清洗罐，2
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第一气管，3
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第二液泵，4
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第二出气管，5
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第四电磁阀，6
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补液管，7
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储液罐，8
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控制器，9
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支管，10
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第二电磁阀，11
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液位传感器，12
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压差传感器，13
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第一液泵，14
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皮带，15
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主动皮带轮，16
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电机，17
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废料出管，18
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第一电磁阀，19
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过滤网，20
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转轴，21
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转辊，22
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第三电磁阀，23
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从动皮带轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种无耗材智能液体处理装置，包括清洗罐1，所述清洗罐1的右侧设置有储液罐7，所述储液罐7的底端面通过管道固定连接有第一液泵13，所述第一液泵13的输出端通过管道与清洗罐1的上端面左侧固定连接，所述清洗罐1的右端面下方通过管道固定连接有第二液泵3，所述第二液泵3的输出端通过管道与储液罐7的上端面左侧固定连接，所述清洗罐1内设置有过滤网19，所述清洗罐1的左端面下方固定连接有废料出管17，所述废料出管17上安装有第一电磁阀18，所述清洗罐1的右端面固定安装有压差传感器12，所述压差传感器12的上下方分别固定连接有支管9的一端，上下方支管9的另一端分别位于过滤网19的上下方且均与清洗罐1固定连接，所述清洗罐2的上端面右侧固定连接有第一气管2，所述储液罐7的上端面右侧固定连接有第二出气管4。
[0018]当需要对清洗罐1进行清理时，打开第一液泵13，第一液泵工作13将储液罐7内的清洗液输入到清洗罐1内，清洗液对清洗罐1进行清洗，清洗完毕后，打开第二液泵3，第二液
泵3工作将清洗液通过过滤网19过滤后重新回流到储液罐7内，过滤网19对清洗液进行过滤，防止清洗液内的杂质进入到储液罐7内，在过滤过程中杂质逐渐累积，形成过滤杂质层并堆积在过滤网19的上层，压差传感器12用于检测过滤网19上下层的压差，当检测的压差过大并维持一定时间后，打开第一电磁阀18，杂质从废料出管17排出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无耗材智能液体处理装置，包括清洗罐(1)，其特征在于：所述清洗罐(1)的右侧设置有储液罐(7)，所述储液罐(7)的底端面通过管道固定连接有第一液泵(13)，所述第一液泵(13)的输出端通过管道与清洗罐(1)的上端面左侧固定连接，所述清洗罐(1)的右端面下方通过管道固定连接有第二液泵(3)，所述第二液泵(3)的输出端通过管道与储液罐(7)的上端面左侧固定连接，所述清洗罐(1)内设置有过滤网(19)，所述清洗罐(1)的左端面下方固定连接有废料出管(17)，所述废料出管(17)上安装有第一电磁阀(18)，所述清洗罐(1)的右端面固定安装有压差传感器(12)，所述压差传感器(12)的上下方分别固定连接有支管(9)的一端，上下方支管(9)的另一端分别位于过滤网(19)的上下方且均与清洗罐(1)固定连接，所述清洗罐(1)的上端面右侧固定连接有第一气管(2)，所述储液罐(7)的上端面右侧固定连接有第二出气管(4)。2.根据权利要求1所述的一种无耗材智能液体处理装置，其特征在于：所述第一液泵(13)的输入端与储液罐(7)连接的管道上安装有第二电磁阀(10)，所述第二液泵(3)的输入端与清洗罐(1)连接的管道上安装有第三电磁阀(22)。3.根据权利要求2所述的一种无耗材智能液体处理装置，其特征在于：所述清洗罐(1)的内前后侧壁转动安装有转轴(20)，所述转轴(20)的外表面套装有转辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕帅，吕佳青，
申请(专利权)人：苏州赫兹电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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