本实用新型专利技术公开了一种清洗生物发酵罐的装置，包括清洗装置承重座，还包括粉碎装置和固定装置，所述清洗装置承重座的顶部一侧固定安装有清理循环管，且所述清理循环管的内侧固定安装有粉碎装置，且所述粉碎装置包括固定安装在清理循环管外侧的粉碎电机，且所述粉碎电机的输出轴贯穿清理循环管的侧壁与转轴主杆转动连接；通过安装在清理循环管内侧的粉碎装置，实现了对进入到清理循环管内侧清理液的破碎处理，同时利用辅助轴杆和搅拌磨盘的研磨配合，实现了对聚结碎料的集中粉碎，避免了大颗粒物料的产生，避免了清理管道堵塞的情况，且通过齿轮组件的使用，减少了装置上电性器件的使用，增加了装置的安全性。增加了装置的安全性。增加了装置的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种清洗生物发酵罐的装置
[0001]本技术属于发酵罐清洗
，具体涉及一种清洗生物发酵罐的装置。
技术介绍
[0002]生物发酵过程中，微生物利用含氮、磷等物质进行代谢，产生目标产物，同时产生大量无用的蛋白质，尽管技术飞速发展，用于发酵工业的微生物对于目标产物的选择性和产率都大大提高，代谢过程中产生的无用物质(蛋白质)越来越少，如果上述物质不被清除干净，对下一批发酵的影响是致命的。
[0003]现有的清洗生物发酵罐的装置在使用时功能较为单一，且常会由于大颗粒的物料对清理管道进行堵塞，给使用者造成极大困扰，且一般的搅拌收集机构，多是采用粗碎搅拌，粉碎效果较差，不能有效起到粉碎聚结物料的效果，同时清洗生物发酵罐的装置的操作箱部分不便进行快速散热的情况，为此我们提出一种清洗生物发酵罐的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种清洗生物发酵罐的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有清洗生物发酵罐的装置在使用时不便对清理碎料进行收集，且不便对操作箱进行快速散热的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种清洗生物发酵罐的装置，包括清洗装置承重座，还包括粉碎装置和固定装置，所述清洗装置承重座的顶部一侧固定安装有清理循环管，且所述清理循环管的内侧固定安装有粉碎装置，且所述粉碎装置包括固定安装在清理循环管外侧的粉碎电机，且所述粉碎电机的输出轴贯穿清理循环管的侧壁与转轴主杆转动连接，且所述转轴主杆的外侧等距安装有多个搅拌磨盘，且所述转轴主杆的外侧对应靠近粉碎电机的一端固定安装有转动齿轮，且所述清理循环管的内侧对应转轴主杆的两侧位置处均转动安装有辅助轴杆，所述辅助轴杆的外侧等距安装有多个辅助磨盘，且所述辅助磨盘的外侧对应靠近粉碎电机的一侧固定安装有联动齿轮，且所述联动齿轮与转动齿轮相啮合，且所述清洗装置承重座的顶部对应远离清理循环管的一侧通过固定机构固定安装有操作箱。
[0006]进一步地，所述固定机构包括固定安装在清洗装置承重座顶部的固定支架，所述固定支架的前表面底部位置处固定安装有供操作箱放置的承重底板，所述固定支架的前表面固定安装有散热装置，且所述操作箱和固定支架通过螺钉固定连接。
[0007]进一步地，所述清洗装置承重座的底部矩阵分布有四个承重轮，且所述清洗装置承重座和粉碎电机通过螺钉固定连接。
[0008]进一步地，所述散热装置包括散热支架和伺服散热扇，且所述固定支架和散热支架通过螺纹旋合连接，所述伺服散热扇转动安装在散热支架的内侧。
[0009]进一步地，所述固定支架的前表面顶部位置处对称安装有磁性垫板，且所述磁性垫板和固定支架通过螺钉固定连接。
[0010]进一步地，所述联动齿轮与辅助轴杆焊接固定，所述转动齿轮与转轴主杆焊接固定。
[0011]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]1、通过安装在清理循环管内侧的粉碎装置，实现了对进入到清理循环管内侧清理液的破碎处理，同时利用辅助轴杆和搅拌磨盘的研磨配合，实现了对聚结碎料的集中粉碎，避免了大颗粒物料的产生，避免了清理管道堵塞的情况，且通过齿轮组件的使用，减少了装置上电性器件的使用，增加了装置的安全性。
[0013]2、通过设计安装在清洗装置承重座上的固定机构，实现了对装置的散热处理，且利用设计在固定支架上的磁性垫板，实现了对装置的辅助吸附固定，增加了装置的稳定性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的清理循环管横向剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的搅拌磨盘结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定支架结构示意图；
[0019]图中：1、清洗装置承重座；2、清理循环管；3、粉碎电机；4、操作箱；5、固定支架；6、承重轮；7、转轴主杆；8、搅拌磨盘；9、辅助轴杆；10、辅助磨盘；11、联动齿轮；12、转动齿轮；13、承重底板；14、散热支架；15、伺服散热扇；16、磁性垫板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
图4，本技术提出的一种技术方案：一种清洗生物发酵罐的装置，包括清洗装置承重座1，还包括粉碎装置和固定装置，清洗装置承重座1的顶部一侧固定安装有清理循环管2，且清理循环管2的内侧固定安装有粉碎装置，且粉碎装置包括固定安装在清理循环管2外侧的粉碎电机3，且粉碎电机3的输出轴贯穿清理循环管2的侧壁与转轴主杆7转动连接，且转轴主杆7的外侧等距安装有多个搅拌磨盘8，且转轴主杆7的外侧对应靠近粉碎电机3的一端固定安装有转动齿轮12，且清理循环管2的内侧对应转轴主杆7的两侧位置处均转动安装有辅助轴杆9，辅助轴杆9的外侧等距安装有多个辅助磨盘10，且辅助磨盘10的外侧对应靠近粉碎电机3的一侧固定安装有联动齿轮11，且联动齿轮11与转动齿轮12相啮合，且清洗装置承重座1的顶部对应远离清理循环管2的一侧通过固定机构固定安装有操作箱4。
[0023]本实施例中，进一步地，固定机构包括固定安装在清洗装置承重座1顶部的固定支架5，固定支架5的前表面底部位置处固定安装有供操作箱4放置的承重底板13，固定支架5的前表面固定安装有散热装置，且操作箱4和固定支架5通过螺钉固定连接，通过设计安装在清洗装置承重座1上的固定机构，实现了对装置的散热处理，且利用设计在固定支架5上的磁性垫板16，实现了对装置的辅助吸附固定，增加了装置的稳定性。
[0024]本实施例中，进一步地，清洗装置承重座1的底部矩阵分布有四个承重轮6，且清洗装置承重座1和粉碎电机3通过螺钉固定连接，散热装置包括散热支架14和伺服散热扇15，且固定支架5和散热支架14通过螺纹旋合连接，伺服散热扇15转动安装在散热支架14的内侧。
[0025]本实施例中，进一步地，固定支架5的前表面顶部位置处对称安装有磁性垫板16，且磁性垫板16和固定支架5通过螺钉固定连接，联动齿轮11与辅助轴杆9焊接固定，转动齿轮12与转轴主杆7焊接固定。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：此类清洗生物发酵罐的装置在需要对发酵罐进行循环清理时，经过清理循环管2内侧的废液将在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洗生物发酵罐的装置，包括清洗装置承重座(1)，其特征在于：还包括粉碎装置和固定装置，所述清洗装置承重座(1)的顶部一侧固定安装有清理循环管(2)，且所述清理循环管(2)的内侧固定安装有粉碎装置，且所述粉碎装置包括固定安装在清理循环管(2)外侧的粉碎电机(3)，且所述粉碎电机(3)的输出轴贯穿清理循环管(2)的侧壁与转轴主杆(7)转动连接，且所述转轴主杆(7)的外侧等距安装有多个搅拌磨盘(8)，且所述转轴主杆(7)的外侧对应靠近粉碎电机(3)的一端固定安装有转动齿轮(12)，且所述清理循环管(2)的内侧对应转轴主杆(7)的两侧位置处均转动安装有辅助轴杆(9)，所述辅助轴杆(9)的外侧等距安装有多个辅助磨盘(10)，且所述辅助磨盘(10)的外侧对应靠近粉碎电机(3)的一侧固定安装有联动齿轮(11)，且所述联动齿轮(11)与转动齿轮(12)相啮合，且所述清洗装置承重座(1)的顶部对应远离清理循环管(2)的一侧通过固定机构固定安装有操作箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种清洗生物发酵罐的装置，其特征在于：所述固定机构包括固定安装在清洗装置承重座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯道平，施钧，戴宏柏，
申请(专利权)人：汇森生物设备镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。