一种散热风扇扇叶成型模具中的上模制造技术

本实用新型专利技术提出了一种散热风扇扇叶成型模具中的上模，包括：模体、唧嘴、导向通道、注胶盘以及加热装置，模体顶部安装有唧嘴，唧嘴用于与注胶机炮嘴连通，模体中部安装有导向通道，模体中部安装有注胶盘，注胶盘上开设有若干注胶孔；加热装置包括：加热圈以及电连接头，加热圈环绕在导向通道外，在模体上安装有电连接头，电连接头用于将加热圈与外界电源连电连接。该散热风扇扇叶成型模具中的上模解决现有技术中因流体胶会在导向通道内冷却而导致下一次操作时需要打开上模将尾料排出的问题。一次操作时需要打开上模将尾料排出的问题。一次操作时需要打开上模将尾料排出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种散热风扇扇叶成型模具中的上模


[0001]本技术涉及模具，具体涉及一种散热风扇扇叶成型模具中的上模。

技术介绍

[0002]现有技术中，注胶模具上模包括：模体、唧嘴、导向通道以及注胶盘，模体顶部安装有唧嘴，唧嘴用于与注胶机炮嘴连通，模体中部安装有导向通道，模体中部安装有注胶盘，注胶盘上开设有若干注胶孔，每一注胶孔也称为注胶点，注胶孔用于与下模的成型腔连通，成型腔用于成型产品，唧嘴通过导向通道与注胶孔连通，该上模虽然能够实现为下模成型腔内喷出较大压力的流体胶，但是该上模仍然存在的缺点为：
[0003]虽然能够增大喷出流体胶的压力，但是由于流体胶会在导向通道内存储，产品冷却成型后才能打开上模，流体胶也会在导向通道内冷却形成尾料，下一次使用时需要将导向通道打开将尾料排出，导致操作麻烦，同时尾料也不能再一次使用，导致材料浪费。

技术实现思路

[0004]本技术要提供一种散热风扇扇叶成型模具中的上模，解决现有技术中因流体胶会在导向通道内冷却而导致下一次操作时需要打开上模将尾料排出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]本技术提出了一种散热风扇扇叶成型模具中的上模，包括：模体、唧嘴、导向通道、注胶盘以及加热装置，模体顶部安装有唧嘴，唧嘴用于与注胶机炮嘴连通，模体中部安装有导向通道，模体中部安装有注胶盘，注胶盘上开设有若干注胶孔；加热装置包括：加热圈以及电连接头，加热圈环绕在导向通道外，在模体上安装有电连接头，电连接头用于将加热圈与外界电源连电连接。<br/>[0007]优选的是，加热装置还包括：控制器以及温度传感器，外界电源通过控制开关与加热圈连接，控制开关与外界控制箱连接，外界控制箱与控制器通信连接，控制器安装在电连接头处，控制器与温度传感器连接，温度传感器位于模体内，温度传感器用于检测导向通道处的温度。
[0008]优选的是，模体包括：第一板体、第二板体以及第三板体，第一板体上用于安装唧嘴，第二板体内安装有导向通道，第三板体安装有注胶盘，第一板体与第二板体之间通过第一螺钉连接，第二板体与第三板体之间通过第二螺钉连接。
[0009]优选的是，注胶盘与第三板体通过连接组件可拆卸连接。
[0010]优选的是，连接组件包括：第三螺钉，注胶盘通过第三螺钉与第三板体连接。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过设置加热装置，实现了在产品冷凝成型过程中对导向通道进行加热，保证了导向通道内一直式流体状的胶，避免了胶凝固成尾料后下一次使用需要打开模体，简化了操作，提高了生产效率，也避免了冷凝成尾料后浪费材料，节约了材料成本。
[0013]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过
对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0014]图1为散热风扇扇叶成型模具中的上模中导线通道处的结构示意图；
[0015]图2为散热风扇扇叶成型模具中的上模的剖视图；
[0016]图3为实施例2中导电座处的剖视图。
[0017]附图标记：模体1、第一板体11、第二板体12、第三板体13、唧嘴2、导向通道3、分流座31、喷管32、注胶盘4、加热装置5、加热圈51、第二导电杆510、电连接头52、温度传感器53、第一导电杆530、导电座61、弹簧62、导电片63、推动块64。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：
[0019]实施例1：
[0020]如图1以及图2所示，本技术提出了一种散热风扇扇叶成型模具中的上模，包括：模体1、唧嘴2、导向通道3、注胶盘4以及加热装置5，模体1顶部安装有唧嘴2，唧嘴2用于与注胶机炮嘴连通，模体1中部安装有导向通道3，模体1中部安装有注胶盘4，注胶盘4上开设有若干注胶孔；加热装置5包括：加热圈51以及电连接头52，加热圈51环绕在导向通道3外，在模体1上安装有电连接头52，电连接头52用于将加热圈51与外界电源连电连接。
[0021]为了保证加热圈51的温度不会太高或太低，加热装置5还包括：控制器以及温度传感器53，外界电源通过控制开关与加热圈51连接，控制开关与外界控制箱连接，外界控制箱与控制器通信连接，控制器安装在电连接头52处，控制器与温度传感器53连接，温度传感器53位于模体1内，温度传感器53用于检测导向通道3处的温度。电连接头52也实现外界控制箱与控制器通信连接。
[0022]为了方便安装导向通道3以及加热装置5，模体1包括：第一板体11、第二板体12以及第三板体13，第一板体11上用于安装唧嘴2，第二板体12内安装有导向通道3，第三板体13安装有注胶盘4，第一板体11与第二板体12之间通过第一螺钉连接，第二板体12与第三板体13之间通过第二螺钉连接。
[0023]由于不同产品需要不同的注胶盘4，不同的注胶盘4上开设有不同数量的注胶孔，注胶盘4与第三板体13通过连接组件可拆卸连接。
[0024]为了实现注胶盘4与第三板体13的可拆卸连接，连接组件包括：第三螺钉，注胶盘4通过第三螺钉与第三板体13连接。
[0025]导向通道3包括：分流座31以及两喷管32，分流座31内开设有呈n型的分流腔，分流座31顶部开设有连通孔，连通孔用于将唧嘴2与分流腔连通，分流座31底部安装有两相互间隔的喷管32，两喷管32分别于分流座31两低端连通。
[0026]分流座31上安装两相互间隔的加热圈51，第二板体12顶面凹陷形成放置槽，放置槽用于放置分流座31和两喷管32，温度传感器53安装在分流座31顶面。
[0027]实施例2：
[0028]本实施例与实施例1的区别在于：本实施例在实施例1的基础上，仅仅增加了导电
座61、弹簧62、导电片63以及推动块64，实现了将加热圈51与电连接头52电连接、温度传感器53与电连接头52内控制器连接，方便了将导向通道3拆卸后清理。
[0029]如图1至图3所示，由于唧嘴2被压紧在分流座31顶部，第一板体11对第二板体12的压力将分流座31压紧在第二板体12内，同时也将喷管32与分流座31压紧在一起，打开第一板体11和第二板体12后，即可将喷管32与分流座31分离，分流座31与唧嘴2分离。
[0030]温度传感器53连接有第一导电柱，加热圈51连接有第二导电柱，在第二板体12内安装有导电座61，导电座61能在安装槽内壁导向下滑动，导电座61侧面开设有供第一导电柱或第二导电柱插入的插孔，每一插孔内均安装有导电片63，导电片63采用导电弹性材料制成，导电座61固定至弹簧62一端，弹簧62另一端固定至安装槽内壁，在弹簧62弹力下不阻碍加热圈51、温度传感器53以及分流座31一起放入安装槽内，在第一板体11上固定有推动块64，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热风扇扇叶成型模具中的上模，包括：模体、唧嘴、导向通道以及注胶盘，模体顶部安装有唧嘴，唧嘴用于与注胶机炮嘴连通，模体中部安装有导向通道，模体中部安装有注胶盘，注胶盘上开设有若干注胶孔，其特征在于，还包括：加热装置，加热装置包括：加热圈以及电连接头，加热圈环绕在导向通道外，在模体上安装有电连接头，电连接头用于将加热圈与外界电源连电连接。2.根据权利要求1所述的一种散热风扇扇叶成型模具中的上模，其特征在于，加热装置还包括：控制器以及温度传感器，外界电源通过控制开关与加热圈连接，控制开关与外界控制箱连接，外界控制箱与控制器通信连接，控制器安装在电连接头处，控制器与温度传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚瑶，袁云军，
申请(专利权)人：重庆千晓机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：