一种单梁起重机用的高空作业平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单梁起重机用的高空作业平台，涉及高空作业平台技术领域，具体为包括吊箱，吊箱的一侧固定连接有U形架，U形架上固定连接有套筒，套筒的内部插接有连接轴，连接轴的顶端固定连接有工具箱，吊箱上位于U形架的一侧转动连接有传动轴，传动轴的外表面固定连接有第一转动连杆。通过工具箱的设置，使该单梁起重机用的高空作业平台具备了便于对工具进行拿取与存放的效果，通过传动轴、第一转动连杆、第二转动连杆、第三转动连杆、滚轮和伺服电机的配合设置，在使用的过程中可以根据需要控制门板的开合，从而起到了在移动的过程中可以对工作人员进行全面的安全防护的作用，达到了的防护安全以及根据是否工作控制门板开合目的。门板开合目的。门板开合目的。

【技术实现步骤摘要】
一种单梁起重机用的高空作业平台


[0001]本技术涉及高空作业平台
，具体为一种单梁起重机用的高空作业平台。

技术介绍

[0002]工业厂房顶部安装有照明等设施，高度有20多米，厂房面积大，厂房顶部的安装、维修点较多，采用施工爬梯、施工吊篮或吊挂施工不方便，安全可靠性较低，采用高空作业车租赁费用较高，大多数情况下利用厂房内的起重机搭设高空作业平台进行施工，当利用双梁起重机时，高空作业平台容易搭设，但利用单梁起重机时，由于单梁起重机横梁较窄，且不是正方形，高空作业平台较高达2米左右，高空作业平台容易倾倒，安全可靠性较差，而且高空作业平台还要满足作业人员上下、左右、前后施工作业要求，所以增设高空作业平台成为一个难题。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN207998441U中公开的一种单梁起重机用的高空作业平台，虽然，该单梁起重机用的高空作业平台实现了便于拆卸安装与维修，操作简单方便，但是，该单梁起重机用的高空作业平台，存在防护效果较差以及在工作过程中工具不能较好存放的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种单梁起重机用的高空作业平台，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括吊箱，所述吊箱的一侧固定连接有U形架，所述U形架上固定连接有套筒，所述套筒的内部插接有连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有工具箱，所述吊箱上位于U形架的一侧转动连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有第一转动连杆，所述第一转动连杆的一侧通过轴套铰接有第二转动连杆，所述第二转动连杆的另一端与工具箱铰接，所述第一转动连杆的另一端铰接有第三转动连杆，所述第三转动连杆的另一端铰接有门板，所述吊箱的一侧固定连接有放置板，所述放置板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滚轮，所述滚轮的一侧通过连接杆与门板固定连接。
[0008]可选的，所述第一转动连杆包括短转动连杆和长转动连杆，且两者之间成一定的角度。
[0009]可选的，所述工具箱上设有抽屉，所述抽屉的数目为两个，所述工具箱位于抽屉的上方铰接有箱门。
[0010]可选的，所述工具箱内部的顶端固定连接有挂环，所述挂环的数目设为若干个。
[0011]可选的，所述吊箱是顶部固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有固定板，所
述固定板的一侧固定连接有限位环，所述固定板的上表面固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有三角形板，所述三角形板的一侧转动连接有滑轮，所述吊箱的顶部固定连接有吊绳，所述吊绳穿过限位环并缠绕在滑轮的外表面。
[0012]可选的，所述吊箱内部的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与传动轴传动连接，所述吊箱内部的一侧固定连接有控制板，所述控制板与单梁起重机上的电葫芦进行电信号连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种单梁起重机用的高空作业平台，具备以下有益效果：
[0015]该一种单梁起重机用的高空作业平台，通过工具箱的设置，使该单梁起重机用的高空作业平台具备了便于对工具进行拿取与存放的效果，通过传动轴、第一转动连杆、第二转动连杆、第三转动连杆、滚轮和伺服电机的配合设置，在使用的过程中可以根据需要控制门板的开合，从而起到了在移动的过程中可以对工作人员进行全面的安全防护的作用，达到了的防护安全以及根据是否工作控制门板开合目的。
附图说明
[0016]图1为本技术主体结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术工具箱立体结构示意图；
[0019]图4为本技术侧视结构示意图。
[0020]图中：1、吊箱；2、U形架；3、套筒；4、连接轴；5、工具箱；6、传动轴；7、第一转动连杆；8、第二转动连杆；9、第三转动连杆；10、门板；11、放置板；12、滑槽；13、滚轮；14、抽屉；15、箱门；16、挂环；17、支架；18、固定板；19、限位环；20、安装板；21、三角形板；22、滑轮；23、吊绳；24、伺服电机；25、控制板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种单梁起重机用的高空作业平台，包括吊箱1，吊箱1是顶部固定连接有支架17，支架17的一侧固定连接有固定板18，固定板18的一侧固定连接有限位环19，固定板18的上表面固定连接有安装板20，安装板20的一侧固定连接有三角形板21，三角形板21的一侧转动连接有滑轮22，吊箱1的顶部固定连接有吊绳23，吊绳23穿过限位环19并缠绕在滑轮22的外表面，吊箱1内部的一侧固定连接有伺服电机24，伺服电机24的输出端与传动轴6传动连接，吊箱1内部的一侧固定连接有控制板25，控制板25与单梁起重机上的电葫芦进行电信号连接，吊箱1的一侧固定连接有U形架2，U形架2上固定连接有套筒3，套筒3的内部插接有连接轴4，连接轴4的顶端固定连接有工具箱5，工具箱5上设有抽屉14，抽屉14的数目为两个，工具箱5位于抽屉14的上方铰接有箱门15，工具箱5内部的顶端固定连接有挂环16，挂环16的数目设为若干个，通过工具箱5的设置，使该单梁起重机用的高空作业平台具备了便于对工具进行拿取与存放的效果，吊箱1上位于U形架2
的一侧转动连接有传动轴6，通过传动轴6、第一转动连杆7、第二转动连杆8、第三转动连杆9、滚轮13和伺服电机24的配合设置，在使用的过程中可以根据需要控制门板10的开合，从而起到了在移动的过程中可以对工作人员进行全面的安全防护的作用，达到了的防护安全以及根据是否工作控制门板10开合目的，传动轴6的外表面固定连接有第一转动连杆7，第一转动连杆7包括短转动连杆和长转动连杆，且两者之间成一定的角度，第一转动连杆7的一侧通过轴套铰接有第二转动连杆8，第二转动连杆8的另一端与工具箱5铰接，第一转动连杆7的另一端铰接有第三转动连杆9，第三转动连杆9的另一端铰接有门板10，吊箱1的一侧固定连接有放置板11，放置板11上开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滚轮13，滚轮13的一侧通过连接杆与门板10固定连接。
[0023]使用时，先通过吊绳23将本装置与单梁起重机上电葫芦进行连接，通过限位环19与滑轮22的设置，可以在使用的过程中出现吊绳23松弛与摆动的问题，接着工作人员进入吊箱1的内部，通过控制板25控制电葫芦的工作，在使用的过程中，工作人员通过门板10上所设置的观察窗进行观察，当运动到工作的位置，通过控制板25控制电葫芦停止工作，接着启动伺服电机24，伺服电机24带动传动轴6转动，进而第一转动连杆7带动第二转动连杆8和第三转动连杆9转动，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单梁起重机用的高空作业平台，包括吊箱(1)，其特征在于：所述吊箱(1)的一侧固定连接有U形架(2)，所述U形架(2)上固定连接有套筒(3)，所述套筒(3)的内部插接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的顶端固定连接有工具箱(5)，所述吊箱(1)上位于U形架(2)的一侧转动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外表面固定连接有第一转动连杆(7)，所述第一转动连杆(7)的一侧通过轴套铰接有第二转动连杆(8)，所述第二转动连杆(8)的另一端与工具箱(5)铰接，所述第一转动连杆(7)的另一端铰接有第三转动连杆(9)，所述第三转动连杆(9)的另一端铰接有门板(10)，所述吊箱(1)的一侧固定连接有放置板(11)，所述放置板(11)上开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动连接有滚轮(13)，所述滚轮(13)的一侧通过连接杆与门板(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种单梁起重机用的高空作业平台，其特征在于：所述第一转动连杆(7)包括短转动连杆和长转动连杆，且两者之间呈一定的角度。3.根据权利要求1所述的一种单梁起重机用的高空作业平台，其特征在于：所述工具箱(5)上设有抽屉(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳威海，岳云峰，张清涛，杜军峰，位海强，
申请(专利权)人：华建重工有限公司，
类型：新型
国别省市：