【技术实现步骤摘要】
本技术涉及起重机，具体是一种新型电动悬挂起重机。
技术介绍
1、起重机是一种用于在水平方向和竖直方向搬运重物的机械，在工业时代应用广泛，起重机一般分为梁式起重机、桥式起重机和门式起重机，其中，梁式起重机又分为单梁桥式起重机和双梁桥式起重机，单梁起重机多是由工字形钢与钢板组合构成，配备有电动葫芦，起重机主要是进行较重的物品搬运的器械，起重机在一些工业领域使用较多。
2、现有的电动悬挂起重机在工作的过程中，一般是通过丝杆的转动来实现起重机构的移动，丝杆在长时间转动的情况下，不可避免的会发生磨损，而磨损后的碎片就可能会影响到起重机构的正常工作，而一般的处理措施大多都是通过人工对丝杆的整体涂抹润滑油，不仅增加了工人的劳动强度，同时工作效率也较低。
3、因此，有必要提供一种新型电动悬挂起重机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型电动悬挂起重机，具有能够自动对丝杆表面涂抹润滑油的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型电动悬挂起重机，包括第一悬梁和第二悬梁，所述第一悬梁和第二悬梁相互平行设置，所述第一悬梁和第二悬梁之间固定连接有工字形横梁，所述工字形横梁的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的底部设置有起重机构，所述第一悬梁远离第二悬梁的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿所述第一悬梁和工字形横梁，且所述丝杆与第一悬梁和工字形横梁转动连接，所述丝杆贯穿所述滑块
3、通过采用上述技术方案，通过出油组件能够将润滑油输送至两个固定环内，然后润滑油可以流入到海绵环上，海绵环跟随着滑块共同移动，从而使得润滑油能够充分对丝杆进行润滑处理，防止丝杆出现磨损后会影响到滑块带动起重机构的正常工作，同时整体的结构也比较的简单，使用起来也非常的方便，提高了装置的实用性和适用范围。
4、本技术的进一步设置为：所述出油组件包括油箱和油泵，所述油箱和油泵均与所述固定箱底部的内壁固定连接，所述油泵的进油端通过进油管与所述油箱固定连通，所述油泵的出油端设置有出油管，所述出油管的一端与所述油泵的出油端固定连通，所述出油管的另一端贯穿所述固定箱一侧的内壁，且所述出油管的该端与其中一个所述固定环的内腔固定连通，所述出油管上设置有分油管，所述分油管的一端与所述出油管固定连通，所述分油管的另一端与另一个所述固定环的内腔固定连通。
5、通过采用上述技术方案，启动油泵，油泵的进油端可以通过进油管抽出油箱内的润滑油，然后润滑油通过油泵的出油端流入出油管内，润滑油通过出油管可以进入其中一个固定环和分油管内，分油管内的润滑油可以流入另一个固定环内。
6、本技术的进一步设置为：所述油箱底部的内壁固定安装有压力传感器，所述固定箱上设置有注油斗，所述注油斗的一端贯穿所述固定箱一侧的内壁，且所述注油斗的该端与所述油箱的内腔固定连通。
7、通过采用上述技术方案，通过压力传感器可以检测油箱内剩余润滑油的存量，当润滑油存量不足时，可以通过注油斗向油箱内加入润滑油。
8、本技术的进一步设置为：所述注油斗的顶部转动安装有盖板。
9、通过采用上述技术方案，通过旋转盖板可以将注油斗的顶部进行密封，以防止空气中的杂质通过注油斗进入油箱的内部。
10、本技术的进一步设置为：所述工字形横梁内设置有两个柔性密封板，所述柔性密封板的一侧与所述滑块的侧壁固定连接，所述柔性密封板的另一侧与所述滑槽的内侧壁固定连接，所述柔性密封板位于所述丝杆的上方，所述出油管的一端贯穿其中一个所述柔性密封板，所述分油管的一端贯穿另一个所述柔性密封板。
11、通过采用上述技术方案，当滑块移动时可以带动柔性密封板共同移动，从而始终能够将滑槽的顶部进行密封，防止雨水或灰尘等杂质对丝杆造成影响。
12、本技术的进一步设置为：所述第一悬梁远离第二悬梁的一侧固定连接有防护架，所述防护架与所述电机固定连接。
13、通过采用上述技术方案，通过防护架使得电机安装在第一悬梁上时更加的牢固，并且还能够对电机进行防护，防止雨水影响电机的正常运转。
14、综上所述，本技术具有以下有益效果：通过油泵能够将润滑油输送至两个固定环内，然后润滑油可以流入到海绵环上，海绵环跟随着滑块共同移动，从而使得润滑油能够充分对丝杆进行润滑处理，防止丝杆出现磨损后会影响到滑块带动起重机构的正常工作，同时整体的结构也比较的简单，使用起来也非常的方便，提高了装置的实用性和适用范围，通过压力传感器可以检测油箱内剩余润滑油的存量，当润滑油存量不足时，可以通过注油斗向油箱内加入润滑油。
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1.一种新型电动悬挂起重机，包括第一悬梁(1)和第二悬梁(2)，其特征在于：所述第一悬梁(1)和第二悬梁(2)相互平行设置，所述第一悬梁(1)和第二悬梁(2)之间固定连接有工字形横梁(3)，所述工字形横梁(3)的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块(15)，所述滑块(15)的底部设置有起重机构，所述第一悬梁(1)远离第二悬梁(2)的一侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)贯穿所述第一悬梁(1)和工字形横梁(3)，且所述丝杆(17)与第一悬梁(1)和工字形横梁(3)转动连接，所述丝杆(17)贯穿所述滑块(15)，且所述丝杆(17)与滑块(15)螺纹连接，所述滑块(15)的侧壁上对称固定连接有固定环(18)，所述固定环(18)内开设有空腔，且所述固定环(18)的内侧壁开设有多个通孔，所述固定环(18)的内侧壁固定连接有海绵环(19)，所述海绵环(19)的内侧壁与所述丝杆(17)的表面相贴合，所述第二悬梁(2)的顶部通过多个支撑柱(6)固定连接有固定箱(7)，所述固定箱(7)为中空设置，所述固定箱(7)内设置有出油组件，所述出油组件与
2.根据权利要求1所述的一种新型电动悬挂起重机，其特征在于：所述出油组件包括油箱(10)和油泵(11)，所述油箱(10)和油泵(11)均与所述固定箱(7)底部的内壁固定连接，所述油泵(11)的进油端通过进油管(12)与所述油箱(10)固定连通，所述油泵(11)的出油端设置有出油管(13)，所述出油管(13)的一端与所述油泵(11)的出油端固定连通，所述出油管(13)的另一端贯穿所述固定箱(7)一侧的内壁，且所述出油管(13)的该端与其中一个所述固定环(18)的内腔固定连通，所述出油管(13)上设置有分油管(14)，所述分油管(14)的一端与所述出油管(13)固定连通，所述分油管(14)的另一端与另一个所述固定环(18)的内腔固定连通。
3.根据权利要求2所述的一种新型电动悬挂起重机，其特征在于：所述油箱(10)底部的内壁固定安装有压力传感器(20)，所述固定箱(7)上设置有注油斗(8)，所述注油斗(8)的一端贯穿所述固定箱(7)一侧的内壁，且所述注油斗(8)的该端与所述油箱(10)的内腔固定连通。
4.根据权利要求3所述的一种新型电动悬挂起重机，其特征在于：所述注油斗(8)的顶部转动安装有盖板(9)。
5.根据权利要求2所述的一种新型电动悬挂起重机，其特征在于：所述工字形横梁(3)内设置有两个柔性密封板(16)，所述柔性密封板(16)的一侧与所述滑块(15)的侧壁固定连接，所述柔性密封板(16)的另一侧与所述滑槽的内侧壁固定连接，所述柔性密封板(16)位于所述丝杆(17)的上方，所述出油管(13)的一端贯穿其中一个所述柔性密封板(16)，所述分油管(14)的一端贯穿另一个所述柔性密封板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种新型电动悬挂起重机，其特征在于：所述第一悬梁(1)远离第二悬梁(2)的一侧固定连接有防护架(4)，所述防护架(4)与所述电机(5)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种新型电动悬挂起重机，包括第一悬梁(1)和第二悬梁(2)，其特征在于：所述第一悬梁(1)和第二悬梁(2)相互平行设置，所述第一悬梁(1)和第二悬梁(2)之间固定连接有工字形横梁(3)，所述工字形横梁(3)的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块(15)，所述滑块(15)的底部设置有起重机构，所述第一悬梁(1)远离第二悬梁(2)的一侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)贯穿所述第一悬梁(1)和工字形横梁(3)，且所述丝杆(17)与第一悬梁(1)和工字形横梁(3)转动连接，所述丝杆(17)贯穿所述滑块(15)，且所述丝杆(17)与滑块(15)螺纹连接，所述滑块(15)的侧壁上对称固定连接有固定环(18)，所述固定环(18)内开设有空腔，且所述固定环(18)的内侧壁开设有多个通孔，所述固定环(18)的内侧壁固定连接有海绵环(19)，所述海绵环(19)的内侧壁与所述丝杆(17)的表面相贴合，所述第二悬梁(2)的顶部通过多个支撑柱(6)固定连接有固定箱(7)，所述固定箱(7)为中空设置，所述固定箱(7)内设置有出油组件，所述出油组件与两个所述固定环(18)的内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型电动悬挂起重机，其特征在于：所述出油组件包括油箱(10)和油泵(11)，所述油箱(10)和油泵(11)均与所述固定箱(7)底部的内壁固定连接，所述油泵(11)的进油端通过进油管(12)与所述油箱(10)固定连通，所述油泵(11)的出油端设置有出油管(13)，所述出...
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