一种油过滤加水分子分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及工业设备技术领域，且公开了一种油过滤加水分子分离器，包括处理箱，所述处理箱下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述处理箱上表面的左侧固定连接有承接板，所述承接板内壁的底部固定连接有导流块，所述承接板的左侧面开设有第一卡槽。该油过滤加水分子分离器，通过设置的溢流板，在通过油水自身的重力条件，使油能够越过溢流板从出油管流出，不会出现出油管流出水的情况，从而保证了该装置油水分离的质量，通过设置的阻浪板，能够增加油水混合物在处理箱内部的稳定性，不会出现油水混合物晃动剧烈，导致油水分离效率降低的情况，从而保证了该装置的油水分离效率，保证了该装置的实用性。了该装置的实用性。了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种油过滤加水分子分离器


[0001]本技术涉及工业设备
，具体为一种油过滤加水分子分离器。

技术介绍

[0002]分子分离器是利用有机物分子与载气分子的质量或其他性质的差异，将色谱柱流出物中各组分与载气尽可能分离的部件，是气相色谱和质谱联用仪的接口，油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水分的分离，现有的油过滤加水分子分离器，大多是通过重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离方法对油水进行分离，但是现有的重力式分离方法分离质量较差，从而降低了油水分离的质量。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油过滤加水分子分离器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油过滤加水分子分离器，包括处理箱，所述处理箱下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述处理箱上表面的左侧固定连接有承接板，所述承接板内壁的底部固定连接有导流块，所述承接板的左侧面开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部设置有横板，所述横板上表面的右侧固定连接有档环，所述横板的上表面开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部设置有卡板，所述卡板正面和背面的顶部固定连接有锁止板，所述锁止板的外表面套接有锁止盒，所述锁止盒的内侧面与承接板的正面和背面固定连接，所述锁止盒的内部固定连接有移动板，所述移动板的内侧面固定连接有卡块，所述移动板的左侧面和右侧面均固定连接有拨板，所述移动板的外侧面固定连接有弹簧，所述处理箱顶部内壁的左侧固定连接有挡板，所述处理箱的底部内壁固定连接有阻浪板，所述处理箱底部内壁的右侧固定连接有溢流板，所述处理箱下表面的左侧插接有出水管，所述处理箱下表面的右侧插接有出油管，所述处理箱上表面的右侧插接有出气管，所述处理箱顶部内壁的中部固定连接有整流器，所述处理箱顶部内壁的右侧固定连接有捕雾器，所述捕雾器的下表面固定连接有导流杆。
[0007]优选的，所述挡板的形状为“L”形，挡板的长度与处理箱顶部内壁的宽度相同。
[0008]优选的，所述处理箱外表面的四边均做倒圆角处理，处理箱外表面四边倒圆角的半径为三十三毫米。
[0009]优选的，所述阻浪板的数量为五组，阻浪板的高度和厚度与溢流板的高度和厚度相同。
[0010]优选的，所述拨板的外侧面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有防滑纹路，防滑纹路为“井”字形纹路。
[0011]优选的，所述支撑腿的内部设置有加重配块，加重配块的形状与支撑腿的形状相适配。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种油过滤加水分子分离器，具备以下有益效果：
[0014]1、该油过滤加水分子分离器，通过设置的溢流板，在通过油水自身的重力条件，使油能够越过溢流板从出油管流出，不会出现出油管流出水的情况，从而保证了该装置油水分离的质量，通过设置的阻浪板，能够增加油水混合物在处理箱内部的稳定性，不会出现油水混合物晃动剧烈，导致油水分离效率降低的情况，从而保证了该装置的油水分离效率，保证了该装置的实用性。
[0015]2、该油过滤加水分子分离器，通过设置的横板，对油水混合物先进行过滤，使体积较大的杂质进行筛出，能够避免体积较大的杂质对油水分离的负面影响，从而保证了该装置的油水分离质量，通过设置的导流块，使经过第一遍过滤的油水混合物能够全部流入处理箱的内部，不会出现油水混合物堆积在导流块上表面的情况，从而保证了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术承接板剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术锁止盒剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术阻浪板剖面结构示意图。
[0020]图中：1、处理箱；2、支撑腿；3、承接板；4、导流块；5、第一卡槽；6、横板；7、档环；8、第二卡槽；9、卡板；10、锁止板；11、锁止盒；12、移动板；13、卡块；14、拨板；15、弹簧；16、挡板；17、阻浪板；18、溢流板；19、出水管；20、出油管；21、出气管；22、整流器；23、捕雾器；24、导流杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种油过滤加水分子分离器，包括处理箱1，处理箱1下表面的四角均固定连接有支撑腿2，处理箱1上表面的左侧固定连接有承接板3，承接板3内壁的底部固定连接有导流块4，通过设置的导流块4，使经过第一遍过滤的油水混合物能够全部流入处理箱1的内部，不会出现油水混合物堆积在导流块4上表面的情况，从而保证了该装置的实用性，承接板3的左侧面开设有第一卡槽5，第一卡槽5的内部设置有横板6，通过设置的横板6，对油水混合物先进行过滤，使体积较大的杂质进行筛出，能够避免体积较大的杂质对油水分离的负面影响，从而保证了该装置的油水分离质量，横板6上表面的右侧固定连接有档环7，横板6的上表面开设有第二卡槽8，第二卡槽8的内部设
置有卡板9，卡板9正面和背面的顶部固定连接有锁止板10，锁止板10的外表面套接有锁止盒11，锁止盒11的内侧面与承接板3的正面和背面固定连接，锁止盒11的内部固定连接有移动板12，移动板12的内侧面固定连接有卡块13，移动板12的左侧面和右侧面均固定连接有拨板14，移动板12的外侧面固定连接有弹簧15，处理箱1顶部内壁的左侧固定连接有挡板16，处理箱1的底部内壁固定连接有阻浪板17，通过设置的阻浪板17，能够增加油水混合物在处理箱1内部的稳定性，不会出现油水混合物晃动剧烈，导致油水分离效率降低的情况，从而保证了该装置的油水分离效率，保证了该装置的实用性，处理箱1底部内壁的右侧固定连接有溢流板18，通过设置的溢流板18，在通过油水自身的重力条件，使油能够越过溢流板18从出油管20流出，不会出现出油管20流出水的情况，从而保证了该装置油水分离的质量，处理箱1下表面的左侧插接有出水管19，处理箱1下表面的右侧插接有出油管20，处理箱1上表面的右侧插接有出气管21，处理箱1顶部内壁的中部固定连接有整流器22，整流器22的型号为DSJ1000A，处理箱1顶部内壁的右侧固定连接有捕雾器23，捕雾器23的型号为DN200，捕雾器23的下表面固定连接有导流杆24。
[0023]在本技术中为了提高该装置的实用性，因此设置挡板16的形状为“L”形，挡板16的长度与处理箱1顶部内壁的宽度相同，在使用时减缓油水混合物的下坠速度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油过滤加水分子分离器，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）下表面的四角均固定连接有支撑腿（2），所述处理箱（1）上表面的左侧固定连接有承接板（3），所述承接板（3）内壁的底部固定连接有导流块（4），所述承接板（3）的左侧面开设有第一卡槽（5），所述第一卡槽（5）的内部设置有横板（6），所述横板（6）上表面的右侧固定连接有档环（7），所述横板（6）的上表面开设有第二卡槽（8），所述第二卡槽（8）的内部设置有卡板（9），所述卡板（9）正面和背面的顶部固定连接有锁止板（10），所述锁止板（10）的外表面套接有锁止盒（11），所述锁止盒（11）的内侧面与承接板（3）的正面和背面固定连接，所述锁止盒（11）的内部固定连接有移动板（12），所述移动板（12）的内侧面固定连接有卡块（13），所述移动板（12）的左侧面和右侧面均固定连接有拨板（14），所述移动板（12）的外侧面固定连接有弹簧（15），所述处理箱（1）顶部内壁的左侧固定连接有挡板（16），所述处理箱（1）的底部内壁固定连接有阻浪板（17），所述处理箱（1）底部内壁的右侧固定连接有溢流板（18），所述处理箱（1）下表面的左侧插接有出水管（19），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭超杰，郭超廷，孙世泉，张连香，李丛博，
申请(专利权)人：上海名实工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：