一种油水分离预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水预处理装置技术领域，且公开了一种油水分离预处理装置，包括分离箱，所述分离箱右侧面的顶部插接有进水管，所述分离箱右侧内壁的顶部固定连接有第一液位传感器，所述分离箱右侧内壁的底部固定连接有第二液位传感器，所述分离箱底部内壁的左侧固定连接有两组滑动杆，所述滑动杆顶端固定连接有连接板。该油水分离预处理装置，通过通水管、通油管、控制管、排油管、排水管和密封柱配合使用，使得分离箱内部的水通过排水管排出，分离箱内部的油通过排油管排出，从而进一步提高了该装置对于油水的分离效率，并使得该装置无需人工干预即可自动完成油水的分离工作，方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离预处理装置
本技术涉及污水预处理装置
，具体为一种油水分离预处理装置。
技术介绍
工厂、家庭和饭店等场所流出的污水中通常含有部分油污，由于没有油水分离的装置，油污漂浮在污水上一起随污水排放到下水道，含有油污的污水难以处理，而且在下水道中流转时油污容易粘附在管壁上，增加了下水道堵塞的概率，需要进行预处理；目前，油水分离装置的处理方式多采用重力沉降法和旋流分离法；现有技术油水分离设备价格高，维护成本大，并不适用于污水的预处理。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种油水分离预处理装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油水分离预处理装置，包括分离箱，所述分离箱右侧面的顶部插接有进水管，所述分离箱右侧内壁的顶部固定连接有第一液位传感器，所述分离箱右侧内壁的底部固定连接有第二液位传感器，所述分离箱底部内壁的左侧固定连接有两组滑动杆，所述滑动杆顶端固定连接有连接板，所述连接板的外表面与分离箱的内壁固定连接，所述滑动杆外表面的顶部套接有漂浮板，所述漂浮板上表面的左前侧和左后侧均固定连接有U型杆，所述U型杆外表面的中部套接有稳定块，所述稳定块的右侧面与分离箱的左侧面固定连接，所述U型杆内侧面的底部转动连接有滚动轮，所述分离箱下表面的左侧连通有通油管，所述分离箱下表面的右侧连通有通水管，所述通油管和通水管外表面的中部均套接有第一电磁阀，所述进水管外表面的右侧设置有第二电磁阀，所述通油管和通水管的底端均连通有控制管，所述控制管外表面底部的左侧连通有排油管，所述控制管外表面底部的右侧连通有排水管，所述控制管左侧面中部插接有推进杆，所述推进杆右端固定连接有密封柱，所述推进杆外表面的左侧套接有限位板，所述推进杆外表面的中部套接有第一弹簧，所述推进杆左端固定连接有倾斜块，所述分离箱下表面的四角均固定连接有立柱，所述立柱的下表面固定连接有减震柱，所述分离箱正面的右上角固定连接有控制器，所述第一液位传感器和第二液位传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与第一电磁阀和第二电磁阀的输入端电连接。优选的，所述漂浮板的密度介于油与水之间，通油管与通水管的内径相同，倾斜块的长度与通水管的内径相同。优选的，所述减震柱包括支撑柱，支撑柱外表面的底部套接有支撑套筒，支撑套筒下表面固定连接有垫板，支撑套筒内部设置有第二弹簧。优选的，所述U型杆正面和背面的左侧均固定连接有方形滑轨，稳定块内壁开设有与方形滑轨相适配的方形滑槽。优选的，所述稳定块下表面的前后两侧均固定连接有加强筋，加强筋的右侧面与分离箱的左侧面固定连接。优选的，所述推进杆外表面中部套接有稳定板，所述稳定板的上表面与分离箱的下表面固定连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种油水分离预处理装置，具备以下有益效果：1、该油水分离预处理装置，通过通水管、通油管、控制管、排油管、排水管和密封柱配合使用，使得分离箱内部的水通过排水管排出，分离箱内部的油通过排油管排出，从而进一步提高了该装置对于油水的分离效率，并使得该装置无需人工干预即可自动完成油水的分离工作，方便了使用者使用。2、该油水分离预处理装置，通过漂浮板、U型杆、滚动轮和倾斜块配合使用，使得漂浮板通过U型杆和滚动轮带动倾斜块向右运动，倾斜块通过密封柱控制水油的排放，从而进一步提高了该装置对油水分离的精确性，通过第一液位传感器与第一电磁阀配合使用，使得分离箱内部的水油混合物到达一定高度时，第一电磁阀开启，从而进一步提高了该装置的自动化程度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构竖剖示意图；图3、图4为本技术剖面结构示意图；图5为本技术系统图。图中：1、分离箱；2、进水管；3、第一液位传感器；4、滑动杆；5、连接板；6、漂浮板；7、U型杆；8、稳定块；9、通油管；10、通水管；11、第一电磁阀；12、控制管；13、排油管；14、排水管；15、推进杆；16、密封柱；17、限位板；18、第一弹簧；19、倾斜块；20、稳定板；21、滚动轮；22、立柱；23、减震柱；24、第二电磁阀；25、第二液位传感器；26、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种油水分离预处理装置，包括分离箱1，分离箱1右侧面的顶部插接有进水管2，分离箱1右侧内壁的顶部固定连接有第一液位传感器3，分离箱1右侧内壁的底部固定连接有第二液位传感器25，第一液位传感器3与第二液位传感器25的型号均为QDY30A-N，分离箱1底部内壁的左侧固定连接有两组滑动杆4，滑动杆4顶端固定连接有连接板5，连接板5的外表面与分离箱1的内壁固定连接，滑动杆4外表面的顶部套接有漂浮板6，漂浮板6上表面的左前侧和左后侧均固定连接有U型杆7，U型杆7外表面的中部套接有稳定块8，稳定块8的右侧面与分离箱1的左侧面固定连接，U型杆7内侧面的底部转动连接有滚动轮21，分离箱1下表面的左侧连通有通油管9，分离箱1下表面的右侧连通有通水管10，通油管9和通水管10外表面的中部均套接有第一电磁阀11，进水管2外表面的右侧设置有第二电磁阀24，第一电磁阀11和第二电磁阀24的型号均为SY5120-5LZD-01，通油管9和通水管10的底端均连通有控制管12，控制管12外表面底部的左侧连通有排油管13，控制管12外表面底部的右侧连通有排水管14，控制管12左侧面中部插接有推进杆15，推进杆15右端固定连接有密封柱16，推进杆15外表面的左侧套接有限位板17，推进杆15外表面的中部套接有第一弹簧18，推进杆15左端固定连接有倾斜块19，分离箱1下表面的四角均固定连接有立柱22，立柱22的下表面固定连接有减震柱23，分离箱1正面的右上角固定连接有控制器26，控制器26的型号为STC89C51RC-40I-PDIP40，第一液位传感器3和第二液位传感器25的输出端与控制器26的输入端电连接，控制器26的输出端与第一电磁阀11和第二电磁阀24的输入端电连接，通过通水管10、通油管9、控制管12、排油管13、排水管14和密封柱16配合使用，使得分离箱1内部的水通过排水管14排出，分离箱1内部的油通过排油管13排出，从而进一步提高了该装置对于油水的分离效率，并使得该装置无需人工干预即可自动完成油水的分离工作，方便了使用者使用，通过漂浮板6、U型杆7、滚动轮21和倾斜块19配合使用，使得漂浮板6通过U型杆7和滚动轮21带动倾斜块19向右运动，倾斜块19通过密封柱16控制水油的排放，从而进一步提高了该装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油水分离预处理装置，包括分离箱（1），其特征在于：所述分离箱（1）右侧面的顶部插接有进水管（2），所述分离箱（1）右侧内壁的顶部固定连接有第一液位传感器（3），所述分离箱（1）右侧内壁的底部固定连接有第二液位传感器（25），所述分离箱（1）底部内壁的左侧固定连接有两组滑动杆（4），所述滑动杆（4）顶端固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的外表面与分离箱（1）的内壁固定连接，所述滑动杆（4）外表面的顶部套接有漂浮板（6），所述漂浮板（6）上表面的左前侧和左后侧均固定连接有U型杆（7），所述U型杆（7）外表面的中部套接有稳定块（8），所述稳定块（8）的右侧面与分离箱（1）的左侧面固定连接，所述U型杆（7）内侧面的底部转动连接有滚动轮（21），所述分离箱（1）下表面的左侧连通有通油管（9），所述分离箱（1）下表面的右侧连通有通水管（10），所述通油管（9）和通水管（10）外表面的中部均套接有第一电磁阀（11），所述进水管（2）外表面的右侧设置有第二电磁阀（24），所述通油管（9）和通水管（10）的底端均连通有控制管（12），所述控制管（12）外表面底部的左侧连通有排油管（13），所述控制管（12）外表面底部的右侧连通有排水管（14），所述控制管（12）左侧面中部插接有推进杆（15），所述推进杆（15）右端固定连接有密封柱（16），所述推进杆（15）外表面的左侧套接有限位板（17），所述推进杆（15）外表面的中部套接有第一弹簧（18），所述推进杆（15）左端固定连接有倾斜块（19），所述分离箱（1）下表面的四角均固定连接有立柱（22），所述立柱（22）的下表面固定连接有减震柱（23），所述分离箱（1）正面的右上角固定连接有控制器（26），所述第一液位传感器（3）和第二液位传感器（25）的输出端与控制器（26）的输入端电连接，所述控制器（26）的输出端与第一电磁阀（11）和第二电磁阀（24）的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油水分离预处理装置，包括分离箱（1），其特征在于：所述分离箱（1）右侧面的顶部插接有进水管（2），所述分离箱（1）右侧内壁的顶部固定连接有第一液位传感器（3），所述分离箱（1）右侧内壁的底部固定连接有第二液位传感器（25），所述分离箱（1）底部内壁的左侧固定连接有两组滑动杆（4），所述滑动杆（4）顶端固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的外表面与分离箱（1）的内壁固定连接，所述滑动杆（4）外表面的顶部套接有漂浮板（6），所述漂浮板（6）上表面的左前侧和左后侧均固定连接有U型杆（7），所述U型杆（7）外表面的中部套接有稳定块（8），所述稳定块（8）的右侧面与分离箱（1）的左侧面固定连接，所述U型杆（7）内侧面的底部转动连接有滚动轮（21），所述分离箱（1）下表面的左侧连通有通油管（9），所述分离箱（1）下表面的右侧连通有通水管（10），所述通油管（9）和通水管（10）外表面的中部均套接有第一电磁阀（11），所述进水管（2）外表面的右侧设置有第二电磁阀（24），所述通油管（9）和通水管（10）的底端均连通有控制管（12），所述控制管（12）外表面底部的左侧连通有排油管（13），所述控制管（12）外表面底部的右侧连通有排水管（14），所述控制管（12）左侧面中部插接有推进杆（15），所述推进杆（15）右端固定连接有密封柱（16），所述推进杆（15）外表面的左侧套接有限位板（17），所述推进杆（15）外表面的中部套接有第一弹簧（18），所述推进杆（15）左端固定连接有倾斜块（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭超杰，郭超廷，孙世泉，张连香，李丛博，
申请(专利权)人：上海名实工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31