【技术实现步骤摘要】
一种镁合金手机支架压铸模具
[0001]本技术涉及模具制造
,尤其涉及一种镁合金手机支架压铸模具。
技术介绍
[0002]模具是进行成形加工的重要工艺装备。压铸工艺就是利用机器、模具和合金等三大要素,将压力、速度及时间统一的过程。用于金属热加工,压力的存在是压铸工艺区别其他铸造方法的主要特点。压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法。它是将熔融金属在高压高速下充填铸型,并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。
[0003]如今的手机的应用范围越来越广,促使了手机支架制造业的繁荣,用于手机支架的制作模具也应运而生。在进行手机支架压铸制造时,需要对模具进行预热处理防止铸件开裂,还需对型腔内进行特殊涂料喷涂,但是由于模具制造工艺成熟度的欠缺,多数手机支架制作模具还需要人工进行喷涂涂料,对涂料喷涂的厚薄程度完全依靠工作人员的自行把握,很容易出现涂料喷涂不均的问题,并且市场上大部分手机支架制作模具都未设置有预热装置,造成压铸过程的铸件的合格率较低,且相当一部分压铸模具机器的凹模与凸模直接通过液压杆压合到 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁合金手机支架压铸模具,包括整体支架(1),其特征在于,所述整体支架(1)两侧内壁焊接安装有导杆(2),所述导杆(2)数量为四个,呈两组设置,所述导杆(2)上套设有导套(4),所述整体支架(1)左侧内壁焊接安装有缓冲器(6),所述缓冲器(6)位于导杆(2)中间,数量为两个,呈两组设置,所述缓冲器(6)一侧壁焊接安装有液压推杆(7),所述液压推杆(7)的伸缩端焊接安装有凹模固定板(5),所述凹模固定板(5)套设在导套(4)上,所述凹模固定板(5)一侧壁螺栓固定有凹模(8),所述凹模固定板(5)上设置有滑道(11),所述滑道(11)贯穿凹模固定板(5)并与模具型腔相连通,所述整体支架(1)右侧内壁焊接安装有凸模固定板(3),所述凸模固定板(3)一侧壁螺栓固定有凸模(9),所述导杆(2)贯穿凸模固定板(3)连接到整体支架(1)右侧内壁,所述整体支架(1)左侧壁位于缓冲器(6)中间位置焊接安装有第一气动推杆(10),所述第一气动推杆(10)伸缩端焊接安装有推出块(12),所述推出块(12)位于滑道(11)内并与滑道(11)滑动设置,所述凸模(9)内设置有内浇道(13),所述内浇道(13)与模具型腔相...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄鑫,
申请(专利权)人:鑫和东莞五金科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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