一种输送机导料槽制造技术

本实用新型专利技术属于块状物料在输送带运输过程中漏粉治理领域，具体为一种输送机导料槽。一种输送机导料槽，包括导料槽本体，导料槽本体上连接有落料筒，导料槽本体和落料筒之间连接有回风管，导料槽本体内前端出口位置顶部设置有挡风帘，导料槽本体的尾端上部连接有减压装置，减压装置为筒状骨架，筒状骨架外部包裹过滤棉。本实用新型专利技术让导料槽与落料筒形成闭合风道，导料槽内部压力部分泄压至落料筒，减少喷粉情况。导料槽出口阻风帘，增加导料槽出口处风阻，减少喷粉。导料槽尾部减压装置，进一步降低导料槽与环境的压力差减少喷粉。本实用新型专利技术极大降低物料在带式输送机运输过程中，由于导料槽压力大导致的导料槽喷粉情况，生产现场环境得到改善。环境得到改善。环境得到改善。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机导料槽


[0001]本技术属于块状物料在输送带运输过程中漏粉治理领域，具体为一种输送机导料槽。

技术介绍

[0002]物料（比如原煤）在输送过程中，上级输送带往下级输送带输送过程一般有高度差，物料通过落料筒进入导料槽，从而进入下级输送带运输。物料运输过程中落料筒中料流下落，带动空气进入导料槽，使导料槽内部压力升高，导致物料粉尘从导料槽物料出口处喷出，造成现场环境污染，如所示附图1。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决带式输送机输送物料过程中，导料槽压力增大导致的喷粉问题，提供了一种降低输送机导料槽喷粉的装置。
[0004]本技术是采用如下的技术方案实现的：一种输送机导料槽，包括导料槽本体，导料槽本体上连接有落料筒，导料槽本体和落料筒之间连接有回风管。导料槽本体形成的正压通过回风管进入落料筒，在落料筒及导料槽内部形成风道，减少导料槽出口气流，减少导料槽出口喷粉。
[0005]上述的一种输送机导料槽，导料槽本体内前端出口位置顶部设置有挡风帘。减少导料槽出口气流，减少导料槽出口喷粉。
[0006]上述的一种输送机导料槽，导料槽本体的尾端上部连接有减压装置，减压装置为筒状骨架，筒状骨架外部包裹过滤棉。导料槽本体内部气流可通过筒状骨架排出，过滤棉阻止粉尘的排出，进一步释放导料槽内部压力，减少导料槽出口气流，减少导料槽出口喷粉。
[0007]上述的一种输送机导料槽，挡风帘包括顶板，顶板固定在导料槽本体内顶部，顶板下表面均布有橡胶条帘。
[0008]上述的一种输送机导料槽，减压装置包括两个端环，两个端环之间连接若干钢筋，两端的端环和连接端环的若干钢筋形成筒状骨架。
[0009]上述的一种输送机导料槽，过滤棉材质为合成纤维，厚度为10毫米，骨架上包裹两层，总厚度20毫米，两层的过滤棉需错缝拼接。
[0010]本技术让导料槽与落料筒形成闭合风道，导料槽内部压力部分泄压至落料筒，减少喷粉情况。导料槽出口阻风帘，增加导料槽出口处风阻，减少喷粉。导料槽尾部减压装置，进一步降低导料槽与环境的压力差减少喷粉。本技术极大降低物料在带式输送机运输过程中，由于导料槽压力大导致的导料槽喷粉情况，生产现场环境得到极大改善。
附图说明
[0011]图1为输送机导料槽喷粉示意图。
[0012]图2为本技术导料槽使用状态图。
[0013]图3为回风管的结构示意图。
[0014]图4为挡风帘的结构示意图。
[0015]图5为图4的侧视图。
[0016]图6为图4的俯视图。
[0017]图7为减压装置的结构示意图。
[0018]图8为图7的俯视图。
[0019]图中：1
‑
导料槽本体，2
‑
落料筒，3
‑
回风管，4
‑
挡风帘，5
‑
减压装置，6
‑
下级输送机，7
‑
上级输送机，8
‑
物料输送方向，9
‑
喷粉点。
具体实施方式
[0020]输送机导料槽，为筒状结构，水平安装在下级输送机6处，下级输送机6输送带从导料槽中穿过，导料槽上还连接有落料筒2，落料筒2的上端口位于上级输送机7的落料点处。
[0021]为解决导料槽出口喷粉问题，对导料槽进行如下改进：
[0022]1）在导料槽上部开孔，开孔位置为距落料筒1.5米，开口位置连接回风管3的下端口，回风管上端口返回落料筒处高度为距落料筒底部1.5米，导料槽形成的正压通过回风管继续进入落料筒，在落料筒及导料槽内部形成风道，减少导料槽出口气流。如图2所示。
[0023]2）导料槽出内前端出口处设置挡风帘4，减少导料槽出口气流。挡风帘包括顶板，顶板固定在导料槽本体内顶部，顶板下表面成排列均布有橡胶条帘，橡胶条帘下部和输送带接触，橡胶条帘粗度为5毫米，密集布置于距导料槽出口处1米范围内，能够保证料流顺利通过。如图2所示。
[0024]3）导料槽后部设置减压装置5，减压装置包括两个端环，两个端环之间连接若干钢筋，两端的端环和连接端环的若干钢筋形成筒状骨架，筒状骨架外部包裹过滤棉。过滤棉材质为合成纤维，厚度为10毫米，骨架上包裹两层，总厚度20毫米，两层的过滤棉需错缝拼接。如附图3，钢筋直径为8毫米，骨架直径为300毫米，高度为600毫米圆柱形钢筋骨架，外部包裹过滤棉。减压装置进一步释放导料槽内部压力，减少导料槽出口气流。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机导料槽，包括导料槽本体（1），导料槽本体（1）上连接有落料筒（2），其特征在于：导料槽本体（1）和落料筒（2）之间连接有回风管（3）。2.根据权利要求1所述的一种输送机导料槽，其特征在于：导料槽本体内前端出口位置顶部设置有挡风帘（4）。3.根据权利要求2所述的一种输送机导料槽，其特征在于：导料槽本体的尾端上部连接有减压装置（5），减压装置为筒状骨架，筒状骨架外部包裹过滤棉。4.根据权利要求2或3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏铎，郜旭鹏，王志国，李赟，芦小林，
申请(专利权)人：华能左权煤电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：