一种易拆卸连接紧固件制造技术

本实用新型专利技术涉及机械紧固件技术领域，尤其涉及一种易拆卸连接紧固件。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括中心轴为左右方向的圆柱形主体装配紧固连接柱，所述主体装配紧固连接柱的外圆柱面千左侧位置设有中心轴相同的圆柱形卡合稳定配合连接槽，所述主体装配紧固连接柱的外圆柱面前后两侧分别设有一个对称的开口向外侧的梯形安装卡合导向滑动连接配合槽，所述安装卡合导向滑动连接配合槽的左侧与所述卡合稳定配合连接槽相通。本实用新型专利技术的优点是：以卡合的方式实现装配，进行拆卸时通过导向斜面能够使拆卸时的灵活性更强，也避免了传统连接容易产生锈化的情况发生，保障了后期拆卸时的操作更方便。卸时的操作更方便。卸时的操作更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种易拆卸连接紧固件


[0001]本技术涉及机械紧固件
，尤其涉及一种易拆卸连接紧固件。

技术介绍

[0002]一般的紧固件在进行拆卸时通常螺纹进行，长期使用后螺纹位置容易出现锈化，导致拆卸时的难度比较大，一般的紧固位在进行配合时密封性也无法得到保障，配合密封圈进行组合时的紧密性比较一般。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种易拆卸连接紧固件，它采用全新的结构设计，主体位置通过滑动放置的方式进行配合连接，以卡合的方式实现装配，进行拆卸时通过导向斜面能够使拆卸时的灵活性更强，也避免了传统连接容易产生锈化的情况发生，保障了后期拆卸时的操作更方便，它的左侧位置在使用时能够配合密封圈进行紧固的连接，保障装配时的密封性更好，装配时密封圈的配合位置具有可靠的防松作用，保障装配时的安全性更高。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种易拆卸连接紧固件，其特征在于：包括中心轴为左右方向的圆柱形主体装配紧固连接柱，所述主体装配紧固连接柱的外圆柱面前左侧位置设有中心轴相同的圆柱形卡合稳定配合连接槽，所述主体装配紧固连接柱的外圆柱面前后两侧分别设有一个对称的开口向外侧的梯形安装卡合导向滑动连接配合槽，所述安装卡合导向滑动连接配合槽的左侧与所述卡合稳定配合连接槽相通，所述安装卡合导向滑动连接配合槽的右侧将所述主体装配紧固连接柱的右侧端面完全贯穿，所述安装卡合导向滑动连接配合槽的左侧上下边缘位置分别设有一个拆卸导向配合斜面结构，所述主体装配紧固连接柱的左侧设有一体成型的密封止位安全连接柱，所述密封止位安全连接柱的左侧为圆锥形面，所述密封止位安全连接柱的左侧中心位置设有一体成型的圆柱形密封配合连接安装柱，所述密封配合连接安装柱的左侧设有一体成型的圆柱形加固密封止位连接柱，所述加固密封止位连接柱的左侧端面中心位置设有贯穿所述主体装配紧固连接柱右侧端面的圆柱形中心配合连接孔。
[0006]进一步的，所述安装卡合导向滑动连接配合槽左右方向的长度大于所述主体装配紧固连接柱左右方向长度的一半。
[0007]进一步的，所述加固密封止位连接柱的直径大于所述密封配合连接安装柱的直径。
[0008]进一步的，所述密封止位安全连接柱的上下两端分别设有一个对称的主体紧固连接配合槽。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术采用全新的结构设计，主体位置通过滑动放置的方式进行配合连接，以卡合的方式实现装配，进行拆卸时通过导向斜面能够使拆卸时的灵活性更强，也避免了
传统连接容易产生锈化的情况发生，保障了后期拆卸时的操作更方便，它的左侧位置在使用时能够配合密封圈进行紧固的连接，保障装配时的密封性更好，装配时密封圈的配合位置具有可靠的防松作用，保障装配时的安全性更高。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的正面示意图；
[0013]图3为本技术的左侧示意图；
[0014]图4为本技术的右侧示意图；
[0015]图5为本技术的俯视示意图；
[0016]图6为本技术的仰视示意图；
[0017]图7为本技术第二方向的立体结构示意图；
[0018]图中：1、主体装配紧固连接柱，2、卡合稳定配合连接槽，3、安装卡合导向滑动连接配合槽，4、密封止位安全连接柱，5、密封配合连接安装柱，6、加固密封止位连接柱，7、中心配合连接孔，8、主体紧固连接配合槽。
具体实施方式
[0019]如图1至图7所示，一种易拆卸连接紧固件，它采用全新的结构设计，主体位置通过滑动放置的方式进行配合连接，以卡合的方式实现装配，进行拆卸时通过导向斜面能够使拆卸时的灵活性更强，也避免了传统连接容易产生锈化的情况发生，保障了后期拆卸时的操作更方便，它的左侧位置在使用时能够配合密封圈进行紧固的连接，保障装配时的密封性更好，装配时密封圈的配合位置具有可靠的防松作用，保障装配时的安全性更高。它包括中心轴为左右方向的圆柱形主体装配紧固连接柱1，所述主体装配紧固连接柱1的外圆柱面前左侧位置设有中心轴相同的圆柱形卡合稳定配合连接槽2，它时进行整体卡合连接的主体配合位置。所述主体装配紧固连接柱1的外圆柱面前后两侧分别设有一个对称的开口向外侧的梯形安装卡合导向滑动连接配合槽3，卡合连接柱从此位置滑动穿入。所述安装卡合导向滑动连接配合槽3的左侧与所述卡合稳定配合连接槽2相通，所述安装卡合导向滑动连接配合槽3的右侧将所述主体装配紧固连接柱1的右侧端面完全贯穿，卡合连接柱装配到卡合稳定配合连接槽2的内部后进行旋转活动实现卡合装配，整体的配合操作更方便。所述安装卡合导向滑动连接配合槽3的左侧上下边缘位置分别设有一个拆卸导向配合斜面结构，在后期进行拆卸时能够作为取出时的导向结构进行使用，保障拆卸时的流畅性更好。所述主体装配紧固连接柱1的左侧设有一体成型的密封止位安全连接柱4，它是整体配合时的止位结构。所述密封止位安全连接柱4的左侧为圆锥形面，所述密封止位安全连接柱4的左侧中心位置设有一体成型的圆柱形密封配合连接安装柱5，在进行装配时密封圈能够配合在此位置。所述密封配合连接安装柱5的左侧设有一体成型的圆柱形加固密封止位连接柱6，所述加固密封止位连接柱6的左侧端面中心位置设有贯穿所述主体装配紧固连接柱1右侧端面的圆柱形中心配合连接孔7，它能够供其它组件进行配合连接。
[0020]作为优选，所述安装卡合导向滑动连接配合槽3左右方向的长度大于所述主体装配紧固连接柱1左右方向长度的一半，使主体卡合装配位置的组合强度更高，保障后期在使
用时的连接牢固性更好。
[0021]作为优选，所述加固密封止位连接柱6的直径大于所述密封配合连接安装柱5的直径，使此位置与密封圈进行配合时具有可靠的防掉落性能，使安装时的配合操作更加方便。
[0022]作为优选，所述密封止位安全连接柱4的上下两端分别设有一个对称的主体紧固连接配合槽8，在进行整体的紧固配合时可以根据需要以此位置为配合夹持部位进行夹持操作，使整体的操作稳定性更好。
[0023]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拆卸连接紧固件，其特征在于：包括中心轴为左右方向的圆柱形主体装配紧固连接柱(1)，所述主体装配紧固连接柱(1)的外圆柱面前左侧位置设有中心轴相同的圆柱形卡合稳定配合连接槽(2)，所述主体装配紧固连接柱(1)的外圆柱面前后两侧分别设有一个对称的开口向外侧的梯形安装卡合导向滑动连接配合槽(3)，所述安装卡合导向滑动连接配合槽(3)的左侧与所述卡合稳定配合连接槽(2)相通，所述安装卡合导向滑动连接配合槽(3)的右侧将所述主体装配紧固连接柱(1)的右侧端面完全贯穿，所述安装卡合导向滑动连接配合槽(3)的左侧上下边缘位置分别设有一个拆卸导向配合斜面结构，所述主体装配紧固连接柱(1)的左侧设有一体成型的密封止位安全连接柱(4)，所述密封止位安全连接柱(4)的左侧为圆锥形面，所述密封止位安全连接柱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：马爱明，曾光录，王忠英，张军，陈子坤，王启丞，
申请(专利权)人：江苏明璐不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：