本实用新型专利技术涉及干混砂浆设备技术设备领域，具体为一种干混砂浆卸料装置，包括卸料管，卸料管上套装有排料管，排料管的顶端通过放置板安装有电机，电机通过驱动轴安装有驱动轮，排料管的内底壁上通过多个底座分别连接有多个从动轴，从动轴上连接有搅拌轮，放置板上开设有多个卡孔，从动轴上连接有从动轮且伸出至卡孔内，多个从动轮均与驱动轮相啮合，放置板上连接有多个限位装置，卸料管的底端开设有多个出料口，排料管的右端通过排料口连接有挡门，排料管内通过多个推拉杆连接有刮板，其卸料时不易堵塞和堆积，使用可靠性较高，同时卸料管的内壁底部不易附着、堆积物料，进一步减轻了卸料管内的易堵塞情况，实用性较高。实用性较高。实用性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆卸料装置
[0001]本技术涉及干混砂浆设备技术设备领域，具体为一种干混砂浆卸料装置。
技术介绍
[0002]众所周知，干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等，按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状的物料，干混砂浆在进行卸料时经常需要使用到卸料装置，其在干混砂浆的生产加工领域得到了广泛使用。
[0003]现有的干混砂浆卸料装置包括卸料装置本体，卸料装置本体包括卸料管和接料箱，接料箱布置在卸料管的排料端下方，其在使用时，将卸料管与需要卸料的装置连通连接，卸料时物料将从卸料管中排入下方的接料箱中。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其在使用时，由于干混砂浆的流动性较差，导致卸料时容易堵塞和堆积，使用可靠性较低，同时卸料管的内壁底部容易附着和堆积物料，进一步加重了卸料管内的易堵塞情况，实用性较低。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种干混砂浆卸料装置，其卸料时不易堵塞和堆积，使用可靠性较高，同时卸料管的内壁底部不易附着、堆积物料，进一步减轻了卸料管内的易堵塞情况，实用性较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干混砂浆卸料装置，包括卸料装置本体，所述卸料装置本体包括卸料管，还包括排料机构和清理机构，所述排料机构包括排料管和放置板，所述排料管套装在卸料管上，所述放置板通过固定柱固定安装在排料管的顶端，并且放置板上安装有电机，所述电机通过驱动轴安装有驱动轮，所述排料管的内底壁上连接有多个底座，并且多个所述底座上均转动连接有从动轴，多个所述从动轴的底端上均固定连接有搅拌轮，所述放置板上开设有多个上下贯穿的卡孔，并且多个从动轴均贯穿排料管的内顶壁并分别伸出至多个卡孔内，同时多个从动轴的中部均固定连接有从动轮，多个所述从动轮均与驱动轮相啮合，所述放置板上滑动连接有多个用于限位从动轴的限位装置，所述卸料管的底端开设有多个与搅拌轮相对应的出料口，所述清理机构包括刮板和挡门，所述排料管的右端开设有排料口，所述挡门连接在排料口处，所述刮板连接在排料管的内底壁上，并且刮板上固定连接有多个推拉杆。
[0009]优选的，多个所述推拉杆靠近排料管内侧壁的一端均设置有下滑条，所述排料管的内侧壁上开设有多个与下滑条相匹配的下滑槽，同时多个推拉杆均贯穿挡门并伸出至外界，所述挡门的侧壁上开设有多个与推拉杆相匹配的开口。
[0010]优选的，所述限位装置包括多个滑杆，所述放置板的侧壁上固定连接有多个上滑条，多个所述滑杆分别滑动连接在多个上滑条上，并且多个滑杆靠近放置板的侧壁上均开
设有与上滑条相对应的上滑槽，多个所述滑杆均固定连接有卡杆，多个所述卡杆均固定连接有限位座，并且多个限位座均开设有与从动轴顶端相对应的凹槽。
[0011]优选的，多个所述滑杆上均螺纹连接有螺栓。
[0012]优选的，多个所述从动轴远离驱动轴的一端均固定连接有卡杆。
[0013]优选的，所述排料管的外侧壁上固定连接有多个支腿。
[0014]优选的，所述挡门的侧壁上固定连接有把手。
[0015]优选的，所述排料管的内壁上固定连接有分流板。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种干混砂浆卸料装置，具备以下有益效果：
[0018]1.该干混砂浆卸料装置，通过电机带动驱动轴和驱动轮进行转动，便于带动多个从动轴和从动轮转动，从而便于带动多个搅拌轮进行转动，对出料口处的物料进行搅拌，便于物料呈螺旋状从出料口旋下，从而便于卸料时不易堵塞和堆积，使用可靠性较高。
[0019]2.该干混砂浆卸料装置，当多个从动轴、从动轮和搅拌叶处于被提起并通过限位装置固定住的状态时，通过多个卡杆和刮板的配合，便于刮动附着于排料管的内底壁的堆积物料，从而便于卸料管的内壁底部不易附着、堆积物料，进一步减轻了卸料管内的易堵塞情况，实用性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术炸开的局部剖视立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术左视的平面结构示意图；
[0024]图5位本技术排料管、刮板和多个推拉杆等配合的立体结构示意图。
[0025]图中：1、卸料管；2、排料管；3、放置板；4、固定柱；5、电机；6、驱动轴；7、驱动轮；8、底座；9、从动轴；10、搅拌轮；11、从动轮；12、刮板；13、挡门；14、推拉杆；15、下滑条；16、滑杆；17、上滑条；18、卡杆；19、限位座；20、螺栓；21、支腿；22、把手；23、分流板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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5，一种干混砂浆卸料装置，包括卸料装置本体，卸料装置本体包括卸料管1，还包括排料机构和清理机构，排料机构包括排料管2和放置板3，排料管2套装在卸料管1上，排料管2的内壁上固定连接有分流板23，便于对排料管2内的物料进行约束分流，放置板3通过固定柱4固定安装在排料管2的顶端，并且放置板3上安装有电机5，电机5通过驱动轴6安装有驱动轮7，便于电机5通过驱动轴6带动驱动轮7进行转动，排料管2的内底壁上连接有多个底座8，并且多个底座8上均转动连接有从动轴9，便于增加从动轴9转动时的稳
定性，多个从动轴9远离驱动轴6的一端均固定连接有卡杆18，便于固定从动轴9，多个从动轴9的底端上均固定连接有搅拌轮10，便于对物料进行搅拌，放置板3上开设有多个上下贯穿的卡孔，并且多个从动轴9均贯穿排料管2的内顶壁并分别伸出至多个卡孔内，便于多个从动轴9通过卡孔，同时多个从动轴9的中部均固定连接有从动轮11，多个从动轮11均与驱动轮7相啮合，便于驱动轮7带动多个从动轮11转动，放置板3上滑动连接有多个用于限位从动轴9的限位装置，限位装置包括多个滑杆16，放置板3的侧壁上固定连接有多个上滑条17，多个滑杆16分别滑动连接在多个上滑条17上，多个滑杆16上均螺纹连接有螺栓20，便于固定多个滑杆16，并且多个滑杆16靠近放置板3的侧壁上均开设有与上滑条17相对应的上滑槽，多个滑杆16均固定连接有卡杆18，便于固定卡杆18，或者使滑杆16在放置板3上进行滑动，多个卡杆18均固定连接有限位座19，并且多个限位座19均开设有与从动轴9顶端相对应的凹槽，便于固定多个从动轴9，排料管2的底端开设有多个与搅拌轮10相对应的出料口，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆卸料装置，包括卸料装置本体，所述卸料装置本体包括卸料管(1)，其特征在于：还包括排料机构和清理机构，所述排料机构包括排料管(2)和放置板(3)，所述排料管(2)套装在卸料管(1)上，所述放置板(3)通过固定柱(4)固定安装在排料管(2)的顶端，并且放置板(3)上安装有电机(5)，所述电机(5)通过驱动轴(6)安装有驱动轮(7)，所述排料管(2)的内底壁上连接有多个底座(8)，并且多个所述底座(8)上均转动连接有从动轴(9)，多个所述从动轴(9)的底端上均固定连接有搅拌轮(10)，所述放置板(3)上开设有多个上下贯穿的卡孔，并且多个从动轴(9)均贯穿排料管(2)的内顶壁并分别伸出至多个卡孔内，同时多个从动轴(9)的中部均固定连接有从动轮(11)，多个所述从动轮(11)均与驱动轮(7)相啮合，所述放置板(3)上滑动连接有多个用于限位从动轴(9)的限位装置，所述排料管(2)的底端开设有多个与搅拌轮(10)相对应的出料口，所述清理机构包括刮板(12)和挡门(13)，所述排料管(2)的右端开设有排料口，所述挡门(13)连接在排料口处，所述刮板(12)连接在排料管(2)的内底壁上，并且刮板(12)上固定连接有多个推拉杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆卸料装置，其特征在于：多个所述推拉杆(14)靠近排料管(2)内侧壁的一端均设置有下滑条(15)，所述排料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺献年，温国平，王晓军，王飞，杨永钢，
申请(专利权)人：涉县清漳水泥制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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