一种塑料模具模架制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料模具模架，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架底部的中间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有顶模，所述工作台的顶部且位于所述顶模的底端设置有底模，所述顶模的底端延伸至所述底模的内部，所述底模的内部开设有注水腔，所述工作台顶部的一侧设置有水箱，所述水箱的一侧固定连接有出水管，所述出水管的一端贯穿所述底模且延伸至所述注水腔的内部，所述水箱的一侧且位于所述出水管的顶部固定连接有进水管。本实用新型专利技术提供的一种塑料模具模架，通过在底模内部开设注水腔，出水管可将水箱中的凉水注入注水腔中，可降低底模的热度，从而使底模内部的塑料件冷却成型的更快。快。快。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具模架


[0001]本技术涉及模具模架
，尤其涉及一种塑料模具模架。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]模具模架广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，而现有的塑料模具模架在使用的过程中，模具中的熔融液冷凝需要较长时间，降低了模具模架的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种塑料模具模架。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种塑料模具模架，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架底部的中间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有顶模，所述工作台的顶部且位于所述顶模的底端设置有底模，所述顶模的底端延伸至所述底模的内部，所述底模的内部开设有注水腔，所述工作台顶部的一侧设置有水箱，所述水箱的一侧固定连接有出水管，所述出水管的一端贯穿所述底模且延伸至所述注水腔的内部，所述水箱的一侧且位于所述出水管的顶部固定连接有进水管，所述进水管的一端贯穿所述底模且延伸至注水腔的内部。
[0006]通过在底模内部开设注水腔，出水管可将水箱中的凉水注入注水腔中，可降低底模的热度，从而使底模内部的塑料件冷却成型的更快。
[0007]优选的，所述工作台一侧的中间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有洗手池。
[0008]优选的，所述进水管外表面的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端固定安装有水龙头。
[0009]通过在进水管一侧连通连接管，方便人们使用，避免资源的浪费。
[0010]优选的，所述底模外表面的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶端开设有限位槽。
[0011]优选的，所述限位槽的内部设置有限位栓，所述限位栓的底端贯穿所述固定块和所述工作台且延伸至所述工作台的底部。
[0012]优选的，所述限位栓底端的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的左右两端均固定连接有卡块，所述卡块的一端贯穿所述限位栓且延伸至所述限位栓的外部。
[0013]通过限位栓卡在固定块与工作台之间，从而对底模进行限位，方便工作人员对底模进行更换，同时也保证使用时底模位置的稳定，避免底模在使用过程中位置发生偏移，影响顶模下压对塑料件进行塑型。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种塑料模具模架具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种塑料模具模架，通过在底模内部开设注水腔，出水管可将水箱中的凉水注入注水腔中，可降低底模的热度，从而使底模内部的塑料件冷却成型的更快，同时在进水管一侧连通连接管，方便人们使用，同时通过限位栓卡在固定块与工作台之间，从而对底模进行限位，方便工作人员对底模进行更换，同时也保证使用时底模位置的稳定，避免底模在使用过程中位置发生偏移，影响顶模下压对塑料件进行塑型。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种塑料模具模架的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的外部结构示意图；
[0018]图3为图2所示的固定块的内部结构示意图；
[0019]图4为图2所示的限位栓的内部结构示意图。
[0020]图中标号：1、工作台，2、支撑架，3、伸缩杆，4、顶模，5、底模，6、注水腔，7、水箱，8、出水管，9、进水管，10、支撑板， 11、洗手池，12、连接管，13、水龙头，14、固定块，15、限位槽， 16、限位栓，17、伸缩槽，18，弹簧，19、卡块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种塑料模具模架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图 1所示的外部结构示意图；图3为图2所示的固定块的内部结构示意图；图4为图2所示的限位栓的内部结构示意图。一种塑料模具模架，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定连接有支撑架2，所述支撑架2底部的中间固定连接有伸缩杆3，所述伸缩杆3的底端固定安装有顶模4，所述工作台1的顶部且位于所述顶模4的底端设置有底模 5，所述顶模4的底端延伸至所述底模5的内部，所述底模5的内部开设有注水腔6，所述工作台1顶部的一侧设置有水箱7，所述水箱 7的一侧固定连接有出水管8，所述出水管8的一端贯穿所述底模5 且延伸至所述注水腔6的内部，所述水箱7的一侧且位于所述出水管 8的顶部固定连接有进水管9，所述进水管9的一端贯穿所述底模5 且延伸至注水腔6的内部。
[0023]在本实施例中，所述工作台1一侧的中间固定连接有支撑板10，所述支撑板10的顶部设置有洗手池11。
[0024]在本实施例中，所述进水管9外表面的一侧固定连接有连接管 12，所述连接管12的一端固定安装有水龙头13。
[0025]在本实施例中，所述底模5外表面的左右两侧均固定连接有固定块14，所述固定块14的顶端开设有限位槽15。
[0026]在本实施例中，所述限位槽15的内部设置有限位栓16，所述限位栓16的底端贯穿所述固定块14和所述工作台1且延伸至所述工作台1的底部。
[0027]在本实施例中，所述限位栓16底端的内部开设有伸缩槽17，所述伸缩槽17的内部设置有弹簧18，所述弹簧18的左右两端均固定连接有卡块19，所述卡块19的一端贯穿所述限位栓16且延伸至所述限位栓16的外部。
[0028]伸缩槽17时与弹簧18等大小适配的槽，弹簧18是压缩弹簧，具有良好的弹性。
[0029]本技术提供的一种塑料模具模架的工作原理如下：
[0030]使用模具模架进行塑料件加工塑型时，工作人员再将塑料熔融液注入底模5中后，便可通过控制开关控制伸缩杆3下移，将顶模4盖在底模5上，对塑料熔融液进行塑型。
[0031]此时工作人员再通过控制开关控制水箱7中的水泵启动，通过水泵将水箱7中的水通过出水管8输送到注水腔6中，通过注水腔6中的水对底模5内部的塑料熔融液进行快速冷却，提高了模具模架的工作效率。
[0032]当底模5内部的塑料完全凝固后，工作人员便可打开进水管9上的阀门，时注水腔6中的水回流到水箱7中。
[0033]而当工作人员需要洗手时，也可直接打开水龙头13，将水注入洗手池11中，方便工作人员洗手。
[0034]当这一批塑料制品生产结束后，工作人员便可按压卡块19，将卡块19按压回伸缩槽17中，之后便可将限位栓16从限位槽15中取出，然后对底模5进行更换。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具模架，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架底部的中间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有顶模，所述工作台的顶部且位于所述顶模的底端设置有底模，所述顶模的底端延伸至所述底模的内部，所述底模的内部开设有注水腔，所述工作台顶部的一侧设置有水箱，所述水箱的一侧固定连接有出水管，所述出水管的一端贯穿所述底模且延伸至所述注水腔的内部，所述水箱的一侧且位于所述出水管的顶部固定连接有进水管，所述进水管的一端贯穿所述底模且延伸至注水腔的内部。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具模架，其特征在于：所述工作台一侧的中间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有洗手池。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤忠水，万宜春，
申请(专利权)人：苏州雷阳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：