一种自动料斗平推装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及延迟焦化装置中焦炭装车技术领域，具体来说是一种自动料斗平推装置，包括计量料斗，其特征在于还包括：一推料机构，推料机构设置于计量料斗顶部，所述推料机构顶部设有推料板，推料机构底部连接液压传动机构；一液压传动机构，液压传动机构连接推料机构底部，用于为推料结构提供推力，其优点在于：结构简单，自动化程度高，能实现多元化操作。能实现多元化操作。能实现多元化操作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动料斗平推装置


[0001]本技术涉及延迟焦化装置中焦炭装车
，具体来说是一种自动料斗平推装置。

技术介绍

[0002]目前国内延迟焦化装置中焦炭经常采用抓斗或皮带输送的方式输送到定量料斗中，因焦炭粉的堆积特性决定了物料会在料斗中间形成顶部为尖角型的料堆，四周装不满的现象；或者是抓斗抓料过多。因此，计量料斗会出现计量波动，出行反复装卸，这种方式效率低、劳动强度大、计量时间长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种自动料斗平推装置。
[0004]为了实现上述目的，设计一种自动料斗平推装置，包括计量料斗，其特征在于还包括：一推料机构，推料机构设置于计量料斗顶部，所述推料机构顶部设有推料板，推料机构底部连接液压传动机构；一液压传动机构，液压传动机构连接推料机构底部，用于为推料结构提供推力。
[0005]优选地，所述的推料机构包括推料板和若干组连接板，每组连接板由两块双层板十字交叉构成。
[0006]优选地，所述的推料板设有斜度。
[0007]优选地，还包括机架，机架由三根钢焊接成半H型结构，所述的推料机构和所述的液压传动机构设置于机架内。
[0008]优选地，所述推料板两端分别抵靠于机架两端。
[0009]优选地，所述的机架顶部设有限位机构。
[0010]优选地，所述的液压传动机构包括液压站和液压杆，液压杆连接所述推料机构底部的连接板。
[0011]本技术同现有技术相比，其优点在于：结构简单，自动化程度高，能实现多元化操作。
附图说明
[0012]图1是本技术推料前结构示意图；
[0013]图2是本技术推料后结构示意图；
[0014]图中：1.机架
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2.推料机构
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3.推料板
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4.限位机构
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5.液压传动机构
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6.液压站
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7.液压杆
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8.操控装置
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9.计量料斗。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明，本技术的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]图1和图2所示为一种自动料斗平推装置，包括机架、推料机构、液压传动机构、计量料斗和操控装置，机架采用高强度钢焊接组成半H型结构，固定在计量料斗顶部，三面封闭，顶部敞开，保证多余焦炭向一个方向推出；并能满足设备运行时对机架所产生的推力；且可作为推料板的轨道，防止推料板跑偏和斜推。
[0017]推料机构由双层多组十字交叉连接板组成和推料板组成，连接板为推料板传输推力，连接板能保证在最大推力的情况下不弯曲变形，推料板为钢板组合焊接组成，保持一定的斜度，能平推一定高度的料堆。
[0018]机架上端设有限位机构，限位机构采用起停点双限位结构和非接触式传感器（光电开关），设备运行到位时，切断油路系统，保护设备安全作用。
[0019]液压传动机构由液压站和液压杆组成，液压站通过电磁阀为设备的运行提供动力，带动液压杆，选用优质的可伸缩液压杆，能满足设备运行时伸缩长度。
[0020]操控装置通过PLC能进行现场操作和监控，也可以设定自动运行程序，满足自动化要求，远程操控。
[0021]本技术所述的自动料斗平推装置的工作步骤如下：
[0022]第一步：焦炭通过输送设备或抓斗输送到计量料斗，在输送完成后会出现料斗超重或超体积的焦炭粉；
[0023]第二步：启动料斗平推装置液压站，液压杆推动推料机构运动，把计量料斗的多余焦炭推出计量料斗，多余的焦炭通过特殊溜槽可以重新回到焦池；
[0024]第三步：液压杆通过限位控制仪表，运行停止，再通过液压系统，料斗平推设备向后退回复位，完成推料工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动料斗平推装置，包括计量料斗，其特征在于还包括：一推料机构，推料机构设置于计量料斗顶部，所述推料机构顶部设有推料板，推料机构底部连接液压传动机构；一液压传动机构，液压传动机构连接推料机构底部，用于为推料结构提供推力。2.如权利要求1所述的一种自动料斗平推装置，其特征在于：所述的推料机构包括推料板和若干组连接板，每组连接板由两块双层板十字交叉构成。3.如权利要求1或2所述的一种自动料斗平推装置，其特征在于：所述的推料板设有斜度。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘佳琳，李会利，杨晶，
申请(专利权)人：上海育灵机械厂有限公司，
类型：新型
国别省市：