模切刀具微调自动定位装置制造方法及图纸

技术编号:29152255 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-06 22:49
本实用新型专利技术揭示了模切刀具微调自动定位装置,包括上垫板、固定设于上垫板底部的模架、可拆卸挂接嵌入模架内且位于上垫板下方的镶嵌模块、嵌入模架内且位于镶嵌模块侧边的调节模块、以及设于上垫板和镶嵌模块之间呈夹角的调节空间;调节模块的外侧设有用于驱动其横向移动的千分尺旋钮机构,调节模块的内侧设有延伸至调节空间内的延长板,所述镶嵌模块的侧边通过弹性连接件连接模架,镶嵌模块的底部安装有模刀,模切刀具微调自动定位装置还包括设于模刀前方的用于定位膜产品基准位置的第一CCD检测器和设于模刀后方的用于检测膜产品切割位置的第二CCD检测器。本实用新型专利技术实现了微调刀具切割角度,适用不同的模切形式,具有自动定位模切位置功能。定位模切位置功能。定位模切位置功能。

【技术实现步骤摘要】
模切刀具微调自动定位装置


[0001]本技术属于模切
,尤其涉及一种模切刀具微调自动定位装置。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片,采用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。例如:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业,薄膜材料加工成型后需要进行分切,按客户需求切割成不同的成品。
[0003]现有模切刀具具有特定的刀刃角度,模切作业中膜产品的切割需求改变时,需要更换相应的刀具,单一刀具无法适用于不同的模切形式。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术问题,而提供模切刀具微调自动定位装置,从而实现微调刀具切割角度,适用不同的模切形式,具有自动定位模切位置功能。为了达到上述目的,本技术技术方案如下:
[0005]模切刀具微调自动定位装置,包括上垫板、固定设于上垫板底部的模架、可拆卸挂接嵌入模架内且位于上垫板下方的镶嵌模块、嵌入模架内且位于镶嵌模块侧边的调节模块、以及设于上垫板和镶嵌模块之间呈夹角的调节空间;调节模块的外侧设有用于驱动其横向移动的千分尺旋钮机构,调节模块的内侧设有延伸至调节空间内的延长板,所述镶嵌模块的侧边通过弹性连接件连接模架,镶嵌模块的底部安装有模刀,模切刀具微调自动定位装置还包括设于模刀前方的用于定位膜产品基准位置的第一CCD检测器和设于模刀后方的用于检测膜产品切割位置的第二CCD检测器。
[0006]具体的,所述千分尺旋钮机构通过连接架固定安装于上垫板的侧边,通过调节千分尺旋钮机构驱动调节模块水平滑动。
[0007]具体的,所述弹性连接件包括销钉,套设于销钉外部的弹性件。
[0008]具体的,所述调节模块内部设有延伸向延长板的调节腔体,千分尺旋钮机构延伸至调节腔体内,千分尺旋钮机构位于调节腔体的里端套设有调节弹簧。
[0009]具体的,所述上垫板底面与镶嵌模块的表面之间形成调节空间2
‑3°
的夹角,调节模块表面由千分尺旋钮机构向延长板方向呈倾斜向下的第一斜面结构。
[0010]具体的,所述上垫板底面设有与第一斜面结构相对应设置的第二斜面结构。
[0011]具体的,所述模切刀具微调自动定位装置还包括设于模刀下方的下模座、设于下模座顶部的移动平台、驱动移动平台移动的伺服电机模组、以及连接移动平台的吸风装置。
[0012]具体的,所述移动平台上设有若干吸附孔,吸风装置包括连接各吸附孔的吸风管,以及连通各吸风管的抽风机,移动平台表面吸附膜产品。
[0013]与现有技术相比,本技术模切刀具微调自动定位装置的有益效果主要体现在:
[0014]通过在上垫板和镶嵌模块之间设置呈夹角的调节空间,配合调节模块和千分尺旋
钮机构,实现镶嵌模块的角度微调,从而在不需要更换模刀的情况下,获得模刀不同角度的切割形式,增加模刀的适用范围,连接结构简单,安装方便,调节精度较高。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0016]图2为本实施例中延长板部分缩离调节空间的示意图;
[0017]图中数字表示:
[0018]1上垫板、11上模板、2模架、21平面结构、3镶嵌模块、31模刀、4调节模块、41延长板、42调节腔体、43第一斜面结构、5调节空间、6千分尺旋钮机构、61连接架、7销钉、71弹性件、8膜产品、81第一CCD检测器、82第二CCD检测器、83下模座、84移动平台、85吸附孔、86吸风管、87抽风机、88滑轨、89载具。
具体实施方式
[0019]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例:
[0021]参照图1

2所示,本实施例为模切刀具微调自动定位装置,包括上垫板1、固定设于上垫板1底部的模架2、可拆卸挂接嵌入模架2内且位于上垫板1下方的镶嵌模块3、嵌入模架2内且位于镶嵌模块3侧边的调节模块4、以及设于上垫板1和镶嵌模块3之间呈夹角的调节空间5;调节模块4的外侧设有用于驱动其横向移动的千分尺旋钮机构6,调节模块4的内侧设有延伸至调节空间5内的延长板41,镶嵌模块3的侧边通过弹性连接件连接模架2,镶嵌模块3的底部安装有模刀31。
[0022]上垫板1的顶部设有上模板11。
[0023]千分尺旋钮机构6通过连接架61固定安装于上垫板1的侧边,通过调节千分尺旋钮机构6驱动调节模块4水平滑动。
[0024]弹性连接件包括销钉7,套设于销钉7外部的弹性件71,本实施例弹性件71为弹簧。
[0025]调节模块4内部设有延伸向延长板41的调节腔体42,千分尺旋钮机构6延伸至调节腔体42内,千分尺旋钮机构6位于调节腔体42的里端套设有调节弹簧。
[0026]上垫板1底面与镶嵌模块3的表面之间形成调节空间2
‑3°
的夹角,调节模块4表面由千分尺旋钮机构6向延长板41方向呈倾斜向下的第一斜面结构43。
[0027]上垫板1底面设有与第一斜面结构43相对应设置的第二斜面结构,上垫板1与模架2的接触面为水平面结构21。
[0028]延长板41的顶角角度大于调节空间5的夹角角度。
[0029]千分尺旋钮机构6旋钮推动调节模块4移动,带动延长板41深入至调节空间5内时,抵压镶嵌模块3向斜下方变动角度;千分尺旋钮机构6旋钮推动调节模块4移动,带动延长板41缩离调节空间5时,弹性连接件回弹,镶嵌模块3向斜上方变动角度;从而改变模刀的角度,千分尺旋钮机构6对调节模块4进行微调,始终保持延长板41不脱离调节空间5,延长板41与镶嵌模块3接触。
[0030]模切刀具微调自动定位装置还包括设于模刀31前方的用于定位膜产品8基准位置
的第一CCD检测器81和设于模刀31后方的用于检测膜产品8切割位置的第二CCD检测器82。
[0031]模切刀具微调自动定位装置还包括设于模刀31下方的下模座83、设于下模座83顶部的移动平台84、驱动移动平台84移动的伺服电机模组、以及连接移动平台84的吸风装置。
[0032]移动平台84上设有若干吸附孔85,移动平台84表面吸附膜产品8,膜产品8的两端分别设有收料辊轮架和放料辊轮架,收料辊轮架和放料辊轮架分别连接有伺服电机模组,控制膜产品8的收放料速度。
[0033]吸风装置包括连接各吸附孔85的吸风管86,以及连通各吸风管86的抽风机87,通过吸附孔85将膜产品8平整吸附,防止收放料移动过程过程产品翘曲问题,从而避免模刀31切割不到位问题。
[0034]下模座83表面的设有X轴方向的滑轨a88,移动平台84包括底板和载具89,底板由伺服电机模组驱动沿X轴方向的滑轨a88移动,底板上设有Y轴方向的滑轨b88,载具由伺服电机模组驱动沿Y轴方向的滑轨b88移动,吸附孔85设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模切刀具微调自动定位装置,其特征在于:包括上垫板、固定设于上垫板底部的模架、可拆卸挂接嵌入模架内且位于上垫板下方的镶嵌模块、嵌入模架内且位于镶嵌模块侧边的调节模块、以及设于上垫板和镶嵌模块之间呈夹角的调节空间;调节模块的外侧设有用于驱动其横向移动的千分尺旋钮机构,调节模块的内侧设有延伸至调节空间内的延长板,所述镶嵌模块的侧边通过弹性连接件连接模架,镶嵌模块的底部安装有模刀,模切刀具微调自动定位装置还包括设于模刀前方的用于定位膜产品基准位置的第一CCD检测器和设于模刀后方的用于检测膜产品切割位置的第二CCD检测器。2.根据权利要求1所述的模切刀具微调自动定位装置,其特征在于:所述千分尺旋钮机构通过连接架固定安装于上垫板的侧边,通过调节千分尺旋钮机构驱动调节模块水平滑动。3.根据权利要求1所述的模切刀具微调自动定位装置,其特征在于:所述弹性连接件包括销钉,套设于销钉外部的弹性件。4.根据权利要求1所述的模切刀具微调自动定位装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓辉
申请(专利权)人:昆山威斯泰电子技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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