一种带有自动调节中心位置功能的修边纵切机制造技术

本发明专利技术公开了一种带有自动调节中心位置功能的修边纵切机，其涉及纸板生产设备领域，其通过在纵切机框架底部设置横移组件以及在横移组件下方设置底板，横移组件用于驱动纵切机框架横向移动，在纵切机框架底部和底板之间设置用于检测纵切机框架位移量的位置检测组件，控制器根据光栅检测组件检测到的纸板中心信号和位置检测组件检测到的纵切机框架中心信号，自动控制横移组件驱动纵切机框架移动，使纵切机框架中心与光栅检测组件检测到的纸板中心重合，因此，可以裁切最小的修边量，减少纸板的浪费，降低纸板生产的成本。而且，通过控制器在线自动控制使光栅检测组件检测到的纸板中心和纵切机中心重合，提高准确性，并且进一步的减少纸板的浪费。一步的减少纸板的浪费。一步的减少纸板的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动调节中心位置功能的修边纵切机


[0001]本专利技术涉及纸板生产设备领域，特别涉及一种带有自动调节中心位置功能的修边纵切机。

技术介绍

[0002]在瓦楞纸板的生产中，由于瓦楞纸板由多层原纸粘合形成，不同层此件之间的原纸在粘合时，可能会产生一定量的错位，因此，在生产成瓦楞纸板后，需要对瓦楞纸板的侧边进行修边裁切。
[0003]现有的瓦楞纸板生产线中，纵切机的切刀都是对称地设在纵切机的两侧，并同步调节，并且不具有自动移动纸板横向位置的功能，因此，当纸板进入纵切机内且纸板位置并不位于纵切机的居中位置时，纵切机的切刀对纸板两侧的裁切量不同，为保证纸板的合格率，需要增加修边量，导致生产纸板的成本增加；也有部分生产线根据人眼观察，进行设备的调整，效率不高，并且劳动强度大。
[0004]其中，修边量是根据原纸缩水率、齐边率和纵切机最小修边余量各工艺点等实际生产经验进行综合设定。为达到最理想的修边量节省，纵切机中心线与瓦楞纸板的中线应该重合在一起才对两侧进行修边。
[0005]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0006]鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种带有自动调节中心位置功能的修边纵切机,旨在解决现有的纵切机不能自动调节中心位置而导致纸板的修边量增加的问题。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：一种带有自动调节中心位置功能的修边纵切机,包括控制器、底板、纵切机框架、横移组件和位置检测组件，横移组件安装在纵切机框架底部，并且纵切机框架通过横移组件与底板抵接，位置检测组件安装在纵切机框架底部与底板之间；纵切机框架在纸板传送方向的前方还设有光栅检测组件，光栅检测组件、位置检测组件和横移组件信号连接在控制器上，控制器根据光栅检测组件检测到的纸板中心信号、位置检测组件检测到的纵切机框架中心信号，控制横移组件驱动纵切机框架移动，使光栅检测组件检测到的纸板中心和纵切机中心重合。
[0008]所述的带有自动调节中心位置功能的修边纵切机中，所述光栅检测组件包括第一框架、上梁固定件、下梁固定件、光栅激发器、光栅感应器，所述上梁固定件和下梁固定件的两端均固定在第一框架上，上梁固定件与下梁固定件之间留有用于纸板经过的空隙，所述光栅激发器固定安装在上梁固定件上，所述光栅感应器固定安装在下梁固定件上，光栅激发器发射出的光栅射线朝向光栅感应器。
[0009]所述的带有自动调节中心位置功能的修边纵切机中，所述第一框架上竖向设置有
多个第一螺钉孔，所述上梁固定件和下梁固定件两端均通过螺钉固定在第一螺钉孔上。
[0010]所述的带有自动调节中心位置功能的修边纵切机中，所述上梁固定件和下梁固定件的横截面呈“匚”字形，所述光栅激发器固定安装在上横梁固定件内部，所述光栅感应器固定安装在下横梁固定件内部，所述光栅激发器和光栅感应器之间的连线与纸板传送方向呈锐角夹角。
[0011]所述的带有自动调节中心位置功能的修边纵切机中，所述横移组件包括移动轮子和驱动电机，所述移动轮子转动连接在纵切机框架的底面，移动轮子的轴线与纸板传送方向的前方相同，移动轮子的底部与底板抵接，驱动电机固定在纵切机框架上且与移动轮子传动连接。
[0012]所述的带有自动调节中心位置功能的修边纵切机中，所述横移组件包括移动轮子和第一伸缩组件，所述移动轮子转动连接在纵切机框架的底面，移动轮子的轴线与纸板传送方向的前方相同，移动轮子的底部与底板抵接，所述第一伸缩组件一端与纵切机框架连接，另一端与底板固定连接。
[0013]所述的带有自动调节中心位置功能的修边纵切机中，所述纵切机框架包括纵切机横梁和分别固定在纵切机横梁两端的纵切机墙板，每块纵切机墙板底面均设有移动轮子，第一伸缩组件连接在其中一块纵切机墙板上。
[0014]所述的带有自动调节中心位置功能的修边纵切机中，第一伸缩组件为液压缸，液压缸的缸体固定在纵切机墙板上，底板上固定有固定座，液压缸的活塞杆端固定在固定座上。
[0015]所述的带有自动调节中心位置功能的修边纵切机中，所述横移组件还包括支撑棒，支撑棒两端转动连接在纵切机墙板的底面，移动轮子转动连接在支撑棒的中部。
[0016]所述的带有自动调节中心位置功能的修边纵切机中，所述位置检测组件包括伸缩位移传感器和位置传感器，位置传感器固定安装在纵切机墙板上，伸缩位移传感器固定安装在底板上。
[0017]有益效果：通过在纵切机框架底部设置横移组件以及在横移组件下方设置底板，横移组件用于驱动纵切机框架横向移动，在纵切机框架底部和底板之间设置用于检测纵切机框架位移量的位置检测组件，控制器根据光栅检测组件检测到的纸板中心信号和位置检测组件检测到的纵切机框架中心信号，自动控制横移组件驱动纵切机框架移动，使纵切机框架中心与光栅检测组件检测到的纸板中心重合，因此，可以裁切最小的修边量，减少纸板的浪费，降低纸板生产的成本。而且，通过控制器在线自动控制使光栅检测组件检测到的纸板中心和纵切机中心重合，提高准确性，并且进一步的减少纸板的浪费。
附图说明
[0018]图1是带有自动调节中心位置功能的修边纵切机的结构示意图一。
[0019]图2是带有自动调节中心位置功能的修边纵切机的结构示意图二。
[0020]图3是带有自动调节中心位置功能的修边纵切机的右视图。
[0021]图4是图3所示的带有自动调节中心位置功能的修边纵切机在A处的局部放大图。
[0022]图5是图4剖去部分纵切机墙板后的结构示意图。
[0023]图6是光栅检测组件的主视图。
[0024]主要元件符号说明：1
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纵切机框架，1.1
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纵切机墙板，1.2
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纵切机横梁，1.3
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底板，2
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光栅检测组件，2.1
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第一框架，2.2
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上梁固定件，2.3
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下梁固定件，2.4
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光栅激发器，2.5
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光栅感应器，3
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横移组件，3.1
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移动轮子，3.2
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第一伸缩组件，3.3
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支撑棒，3.4
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固定座，7
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位置检测组件，7.1
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位置传感器，7.2
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伸缩位移传感器。
具体实施方式
[0025]本专利技术提供一种带有自动调节中心位置功能的修边纵切机，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术的保护范围。
[0026]参阅图1
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3, 一种带有自动调节中心位置功能的修边纵切机,包括控制器、底板1.3、纵切机框架1、横移组件3和位置检测组件7，横移组件3安装在纵切机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动调节中心位置功能的修边纵切机,其特征在于，包括控制器、底板、纵切机框架、横移组件和位置检测组件，横移组件安装在纵切机框架底部，并且纵切机框架通过横移组件与底板抵接，位置检测组件安装在纵切机框架与底板之间；纵切机框架在纸板传送方向的前方还设有光栅检测组件，光栅检测组件、位置检测组件和横移组件信号连接在控制器上，控制器根据光栅检测组件检测到的纸板中心信号、位置检测组件检测到的纵切机框架中心信号，控制横移组件驱动纵切机框架移动，使光栅检测组件检测到的纸板中心和纵切机中心重合。2.根据权利要求1所述的带有自动调节中心位置功能的修边纵切机，其特征在于，所述光栅检测组件包括第一框架、上梁固定件、下梁固定件、光栅激发器、光栅感应器，所述上梁固定件和下梁固定件的两端均固定在第一框架上，上梁固定件与下梁固定件之间留有用于纸板经过的空隙，所述光栅激发器固定安装在上梁固定件上，所述光栅感应器固定安装在下梁固定件上，光栅激发器发射出的光栅射线朝向光栅感应器。3.根据权利要求2所述的带有自动调节中心位置功能的修边纵切机，其特征在于，所述第一框架上竖向设置有多个第一螺钉孔，所述上梁固定件和下梁固定件两端均通过螺钉固定在第一螺钉孔上。4.根据权利要求3所述的带有自动调节中心位置功能的修边纵切机，其特征在于，所述上梁固定件和下梁固定件的横截面呈“匚”字形，所述光栅激发器固定安装在上横梁固定件内部，所述光栅感应器固定安装在下横梁固定件内部，所述光栅激发器和光栅感应器之间的连线与纸板传送方向呈锐角夹角。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁校勇，黎健辉，傅智鋆，李健宝，
申请(专利权)人：广东佛斯伯智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：