一种压缩机隔音智能降噪装置及降噪方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种压缩机隔音智能降噪装置及降噪方法，底座的顶部通过焊接杆固定安装有安装箱，安装箱内部顶端设置有降噪腔，安装箱顶端位于降噪腔处开设有散热孔，降噪腔底端开设有敞口，安装座固定于安装箱内部底端，安装座所开内腔的内部转动安装有驱动螺杆，驱动螺杆与螺纹套相连，螺纹套顶端通过第二连接块与L型放置板相连，L型放置板与固定机构相连，降噪机构包括声音探测器、声波发生器及电脑主机，声音探测器、声波发生器及电脑主机设均设置于降噪腔内。本发明专利技术在安装箱内部的顶端设置有降噪腔，并在降噪腔内设置声音探测器、声波发生器和电脑主机，可以对不同程度的噪音进行降噪，实现智能降噪的效果，并且还不影响散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机隔音智能降噪装置及降噪方法
本专利技术涉及机公共建筑机电隔音
，具体为一种压缩机隔音智能降噪装置及降噪方法。
技术介绍
压缩机（compressor)，是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩、冷凝（放热）、膨胀、蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机在工作中过程中会产生较大的工作噪音，为了防止压缩机工作时产生的噪音影响工作环境，一般会在压缩机的外部设置降噪装置。现有的降噪装置，存在以下缺陷：现有的降噪装置一般都是通过在设置一些隔音吸音材料来进行降噪，但是减噪效果一般，无法对噪音进行充分的隔绝，还是会有部分噪音传递到外界对环境造成污染，而且不同的压缩机产生的噪音大小不同，为了更好地进行降噪，需要不时地对隔音材料进行调节，十分麻烦，不够智能化，同时为了散热效果，很多时候也只能牺牲降噪处理。现有的降噪装置的安装方式较为传统，一般都是通过螺栓将压缩机安装在内部，压缩机的安装拆卸不够便捷。现有的降噪装置一般都是针对特定型号的压缩机，无法适用于不同大小型号的压缩机安装，适用范围较低。基于此，本专利技术提供了一种压缩机隔音智能降噪装置及降噪方法，用以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种压缩机隔音智能降噪装置及降噪方法，具备智能降噪、方便压缩机拆卸安装和适用于不同型号压缩机安装的优点，解决了现有的降噪装置在实际的使用过程中，降噪效果不佳，不够智能，压缩机安装拆卸不够便捷，无法适用于不同型号压缩机安装的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压缩机隔音智能降噪装置，包括箱体、可调节固定座及降噪机构；所述箱体包括底座及安装箱，所述底座的顶部通过焊接杆固定安装有安装箱，所述安装箱正面的一侧通过铰链固定安装有箱门，所述安装箱一侧的顶部通过螺栓固定安装有配电箱，所述安装箱内部顶端设置有降噪腔，所述安装箱顶端位于降噪腔处开设有散热孔，所述降噪腔底端开设有敞口；所述可调节固定座包括安装座，所述安装座固定于安装箱内部底端，所述安装座的内部设有两组等距的内腔，所述内腔的内部转动安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆与螺纹套相连，所述螺纹套顶端通过第二连接块与L型放置板相连，所述L型放置板与固定机构相连；所述降噪机构包括声音探测器、声波发生器及电脑主机，所述声音探测器、声波发生器及电脑主机设均设置于降噪腔内，所述声波发生器正对降噪腔底端的敞口。优选的，所述安装座的顶部设有两组等距的矩形开口，且所述矩形开口与内腔连通，所述第二连接块滑动设置于矩形开口内，以实现L型放置板的移动，从而适配不同尺寸压缩机的安装。优选的，所述固定机构的内部通过弹簧焊接有限位板，且限位板的一侧焊接有插杆，且插杆延伸至固定机构的外侧，且限位板远离插杆的一侧焊接有拉杆，且拉杆延伸至固定机构的外侧端焊接有拉块，该结构的固定机构实现压缩机快速安装和拆卸。优选的，所述内腔的内底部设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑块，且滑块通过第一连接块与螺纹套固定连接，进一步提升第二连接块移动时的稳定性。优选的，所述驱动螺杆的一端焊接有连接杆，且连接杆通过轴承与安装座固定连接，且连接杆延伸至安装座的外侧端焊接有拧块，便于驱动螺杆的转动，所述驱动螺杆远离连接杆的一端通过轴承与内腔固定连接。优选的，所述L型放置板之间放置有压缩机，所述压缩机两侧底部的两端处焊接有插管，所述插管与插杆相互插接，所述L型放置板的内侧设有胶垫，以提高压缩机整体的抗震效果，并降低压缩机与L型放置板共振产生的噪音，所述L型放置板一侧与固定机构对应的位置处设有圆孔，用于插杆的安装。优选的，所述箱门表面一侧的中央位置处设有锁具，所述箱门正面靠近锁具的位置处焊接有把手，且把手的表面套有橡胶套，便于箱门的打开和关闭。优选的，所述底座的四个角通过螺纹结构固定安装有安装螺栓，且安装螺栓的底部通过安装套固定安装有橡胶块，以实现底座的固定。优选的，所述配电箱的正面设有控制开关，所述配电箱的底部通过导线连接有插头，所述配电箱通过导线与声音探测器、声波发生器和电脑主机电性连接，且声音探测器和声波发生器通过导线与电脑主机电性连接，以实现声音探测器和声波发生器与电脑主机的连接。一种压缩机隔音智能降噪装置的使用方法，使用步骤如下：一、在实际的使用过程中，根据压缩机型号的大小，可以拧动两组驱动螺杆，驱动螺杆上的螺纹套带动L型放置板进行水平移动，调节两组L型放置板之间的距离，将插杆向后侧移动，将压缩机放置到两组L型放置板上，松开拉块，在弹簧的作用下推动插杆插入到压缩机上预设的插管内部，从而对压缩机进行安装，然后关上箱门，当压缩机工作时，噪音会穿过降噪腔下端的敞口并从上端的散热孔穿出，在噪声经过降噪腔时，声音探测器探测到噪音后，将这些声音信号转变成电脑主机能识别的数字信号传送到电脑主机中，电脑主机分析后便指令声波发生器产生强度相同、振动方向相反的声波，两者相抵，从而起到降噪的效果；二、通过固定机构的设置，在安装压缩机时，首先手持拉块向后拉动，带动插杆向后侧移动，然后将压缩机放置到L型放置板上，然后松开拉块，在弹簧的作用下推动插杆插入到压缩机17上预设的插管内部，从而对压缩机进行固定安装；三、在拧动驱动螺杆的时候，驱动螺杆上的螺纹套在滑块的限位下会进行水平移动，从而带动L型放置板进行水平移动，因此可以避免在拧动驱动螺杆时，螺纹套随着驱动螺杆一起转动；四、人员可以手持拧块带动驱动螺杆进行转动，而且驱动螺杆通过轴承安装在内腔内部，因此驱动螺杆可以在内腔内部进行自由转动；五、L型放置板通过胶垫与压缩机接触，在压缩机工作时产生的震动传递到胶垫上，胶垫对震动进行缓冲，L型放置板上的圆孔方便插杆通过；六、通过以上机构的同时运转，当压缩机安装在安装箱内部后，压缩机进行工作时，声音探测器探测到噪音后，将这些声音信号转变成电脑主机能识别的数字信号传送到电脑主机中，电脑主机分析后便指令声波发生器产生强度相同、振动方向相反的声波，两者相抵，从而起到降噪的效果。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术在安装箱内部的顶端设置有降噪腔，并在降噪腔内设置声音探测器、声波发生器和电脑主机，当压缩机安装在装置内部后进行工作时，声音探测器探测到噪音后，将这些声音信号转变成电脑主机能识别的数字信号传送到电脑主机中，电脑主机分析后便指令声波发生器产生强度相同、振动方向相反的声波，两者相抵，从而起到降噪的效果，通过此种方式降噪效果好，可以对不同程度的噪音进行降噪，实现智能降噪的效果，并且还不影响散热性能。2、本专利技术设置了固定机构，当压缩机放置到L型放置板上后，通过抽拉固定结构的方式可以快速地对压缩机进行固定或者拆卸，因此对于压缩机的安装拆卸十分便捷，方式使用。3、本专利技术设置了驱动螺杆、L型放置板和螺纹套，根据压缩机的型号不同，可以顶动驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机隔音智能降噪装置，其特征在于：包括箱体、可调节固定座及降噪机构；/n所述箱体包括底座（1）及安装箱（3），所述底座（1）的顶部通过焊接杆（2）固定安装有安装箱（3），所述安装箱（3）正面的一侧通过铰链固定安装有箱门（4），所述安装箱（3）一侧的顶部通过螺栓固定安装有配电箱（16），所述安装箱（3）内部顶端设置有降噪腔（18），所述安装箱（3）顶端位于降噪腔（18）处开设有散热孔（20），所述降噪腔（18）底端开设有敞口（21）；/n所述可调节固定座包括安装座（5），所述安装座（5）固定于安装箱（3）内部底端，所述安装座（5）的内部设有两组等距的内腔（6），所述内腔（6）的内部转动安装有驱动螺杆（7），所述驱动螺杆（7）与螺纹套（9）相连，所述螺纹套（9）顶端通过第二连接块（10）与L型放置板（11）相连，所述L型放置板（11）与固定机构（12）相连；/n所述降噪机构包括声音探测器（13）、声波发生器（14）及电脑主机（15），所述声音探测器（13）、声波发生器（14）及电脑主机（15）设均设置于降噪腔（18）内，所述声波发生器（14）正对降噪腔（18）底端的敞口（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压缩机隔音智能降噪装置，其特征在于：包括箱体、可调节固定座及降噪机构；
所述箱体包括底座（1）及安装箱（3），所述底座（1）的顶部通过焊接杆（2）固定安装有安装箱（3），所述安装箱（3）正面的一侧通过铰链固定安装有箱门（4），所述安装箱（3）一侧的顶部通过螺栓固定安装有配电箱（16），所述安装箱（3）内部顶端设置有降噪腔（18），所述安装箱（3）顶端位于降噪腔（18）处开设有散热孔（20），所述降噪腔（18）底端开设有敞口（21）；
所述可调节固定座包括安装座（5），所述安装座（5）固定于安装箱（3）内部底端，所述安装座（5）的内部设有两组等距的内腔（6），所述内腔（6）的内部转动安装有驱动螺杆（7），所述驱动螺杆（7）与螺纹套（9）相连，所述螺纹套（9）顶端通过第二连接块（10）与L型放置板（11）相连，所述L型放置板（11）与固定机构（12）相连；
所述降噪机构包括声音探测器（13）、声波发生器（14）及电脑主机（15），所述声音探测器（13）、声波发生器（14）及电脑主机（15）设均设置于降噪腔（18）内，所述声波发生器（14）正对降噪腔（18）底端的敞口（21）。


2.根据权利要求1所述的一种压缩机隔音智能降噪装置，其特征在于：所述安装座（5）的顶部设有两组等距的矩形开口（8），且所述矩形开口（8）与内腔（6）连通，所述第二连接块（10）滑动设置于矩形开口（8）内。


3.根据权利要求1所述的一种压缩机隔音智能降噪装置，其特征在于：所述固定机构（12）的内部通过弹簧（1201）焊接有限位板（1202），且限位板（1202）的一侧焊接有插杆（1203），且插杆（1203）延伸至固定机构（12）的外侧，且限位板（1202）远离插杆（1203）的一侧焊接有拉杆（1204），且拉杆（1204）延伸至固定机构（12）的外侧端焊接有拉块（1205）。


4.根据权利要求1所述的一种压缩机隔音智能降噪装置，其特征在于：所述内腔（6）的内底部设有滑槽（601），且滑槽（601）的内部滑动安装有滑块（602），且滑块（602）通过第一连接块（603）与螺纹套（9）固定连接。


5.根据权利要求1所述的一种压缩机隔音智能降噪装置，其特征在于：所述驱动螺杆（7）的一端焊接有连接杆（701），且连接杆（701）通过轴承与安装座（5）固定连接，且连接杆（701）延伸至安装座（5）的外侧端焊接有拧块（702），所述驱动螺杆（7）远离连接杆（701）的一端通过轴承与内腔（6）固定连接。


6.根据权利要求1所述的一种压缩机隔音智能降噪装置，其特征在于：所述L型放置板（11）之间放置有压缩机（17），所述压缩机（17）两侧底部的两端处焊接有插管（19），所述插管（19）与插杆（1203）相互插接，所述L型放置板（11）的内侧设有胶垫（1102），所述L型放置板（11）一侧与固定机构（12）对应的位置处设有圆孔（1101）。


7.根据权利要求1所述的一种压缩机隔音智能降噪装置，其特征在于：所述箱门（4）表面一侧的中央位置处设有锁具（401），所述箱门（4）正面靠近锁具（401）的位置处焊接有把手（402），且把手（402）的表面套有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶清宝，刘正文，郑心然，
申请(专利权)人：茂盟上海工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31