一种应用于彩钢瓦切割边热熔胶涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于彩钢瓦表面防水处理领域,具体涉及一种应用于彩钢瓦切割边热熔胶涂布装置，包括壳体，所述壳体呈圆柱状，所述壳体下表面正中心设置固定槽，所述固定槽的内周面设置有螺纹，且所述固定槽槽底正中心设置有出胶孔；所述出胶孔呈圆柱状，且上出口连通至壳体上表面；所述壳体的上表面正中心设置有凹槽，且所述凹槽两端连通至壳体侧面，所述出胶孔位于凹槽正中心，所述凹槽位于出胶孔右侧的部分设置有凸块，如此，凹槽的左侧略低于凹槽的右侧。本实用新型专利技术解决了彩钢瓦切割边防水效果差的问题，利用凹槽与出胶孔的配合，形成侧边滑行施胶。行施胶。行施胶。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于彩钢瓦切割边热熔胶涂布装置


[0001]本技术属于彩钢瓦表面防水处理领域,具体涉及一种应用于彩钢瓦切割边热熔胶涂布装置。

技术介绍

[0002]彩钢瓦，又称彩色压型瓦，是将有彩色涂层的钢板，通过辊压冷弯成需要波形的一种压型板。因为彩钢瓦具有质轻、强度高、施工简单、抗震、防水、免维护等特点，现已在工业厂房、民用建筑、大型仓库、加油站、大跨度钢结构房屋得到广泛应用。彩钢瓦因其为钢结构材料，通常需要对其进行防水保护来延长使用寿命。常用的防水处理有：PE膜覆盖PVC防水卷材、自黏层贴合聚酯无纺布加防晒涂料、自层加金属铝箔剂、喷涂聚脲等。以上防水处理可以很大程度上减少水分对彩钢瓦的腐蚀，延长彩钢瓦的使用寿命。然而，目前的防水方法都是对彩钢瓦平面进行防水处理，忽略了彩钢瓦在安装过程中，切割成材造成侧面直接暴露在空气中的问题。由于金属直接与空气接触，在湿气较高或与雨水直接接触的情况下，会加快彩钢瓦的腐蚀过程。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本技术提供一种应用于彩钢瓦切割边热熔胶涂布装置，解决了彩钢瓦切割边防水效果差的问题，利用凹槽与出胶孔的配合，形成侧边滑行施胶。
[0004]为实现以上技术目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种应用于彩钢瓦切割边热熔胶涂布装置，包括壳体，所述壳体呈圆柱状，所述壳体下表面正中心设置固定槽，所述固定槽的内周面设置有螺纹，且所述固定槽槽底正中心设置有出胶孔；所述出胶孔呈圆柱状，且上出口连通至壳体上表面；
[0006]所述壳体的上表面正中心设置有凹槽，且所述凹槽两端连通至壳体侧面，所述出胶孔位于凹槽正中心，所述凹槽位于出胶孔右侧的部分设置有凸块，如此，凹槽的左侧略低于凹槽的右侧。
[0007]进一步的，所述凸块靠近壳体边缘处设置有第二凹孔，且所述凸块上设置槽沟，所述槽沟一端连通第二凹孔，一端连通出胶孔。
[0008]进一步的，所述凸块上设置有槽沟，且所述槽沟纵向剖面呈倒置梯形。
[0009]再进一步的，所述槽沟的侧面由上至下呈弧形。
[0010]从以上描述可以看出，本技术具备以下优点：
[0011]1.本技术解决了彩钢瓦切割边防水效果差的问题，利用凹槽与出胶孔的配合，形成侧边滑行施胶。
[0012]2.本技术利用凹槽左右端的高低结构确保出胶孔的连续出胶稳定性，防止出胶孔杜塞。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例的纵向剖面示意图；
[0015]图3是本技术实施例的双头涂胶结构的示意图；
[0016]图4是本技术实施例的双头涂胶结构的纵向剖面图；
[0017]图5是本技术实施例的槽沟的纵向剖面图。
具体实施方式
[0018]结合图1至图5，详细说明本技术的一个具体实施例，但不对本技术的权利要求做任何限定。
[0019]实施例1
[0020]如图1至图5所示，一种应用于彩钢瓦切割边热熔胶涂布装置，包括壳体1，所述壳体1呈圆柱状，所述壳体1下表面正中心设置固定槽5，所述固定槽5的内周面设置有螺纹，且所述固定槽5槽底正中心设置有出胶孔3；所述出胶孔3呈圆柱状，且上出口连通至壳体1上表面；
[0021]所述壳体1的上表面正中心设置有凹槽2，且所述凹槽2两端连通至壳体1侧面，所述出胶孔位于凹槽2正中心，所述凹槽2位于出胶孔3右侧的部分设置有凸块4，如此，凹槽的左侧略低于凹槽的右侧。
[0022]在使用过程中，将涂布装置通过固定槽边缘的螺纹凝结在热熔胶胶管上，同时将彩钢瓦的切割边设置在凹槽内，且彩钢瓦由左侧向右侧滑动，此时，挤压热熔胶胶管，将胶管内的热熔胶挤压出固定槽，通过出胶孔堆积在出胶孔的上出口，基于凹槽的左侧略低于右侧，热熔胶主要堆积在凹槽左侧，当彩钢瓦向左滑动时，热熔胶在自身粘附力的作用下，粘附在彩钢瓦切割边上，同时基于自身的高分子粘附特性，形成连续的滑行施胶，从而完成对彩钢瓦切割边的防水保护。
[0023]进一步的，所述凸块4靠近壳体边缘处设置有第二凹孔4
‑
1，且所述凸块4上设置槽沟4
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2，所述槽沟4
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2一端连通第二凹孔4
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1，一端连通出胶孔3，在使用过程中，槽沟内充满热熔胶，且溢满至第二凹孔内，此时出胶孔处的热熔胶一部分位于设置在凹槽左侧，另一部分通过槽沟进入第二凹孔内，如此，彩钢瓦左右移动均能够达到滑行施胶。
[0024]进一步的，所述凸块4上设置有槽沟4
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2，且所述槽沟4
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2纵向剖面呈倒置梯形，即槽沟侧壁向内收紧，当热熔胶设置在槽沟时，彩钢瓦卡接在槽沟内，且端口卡在槽沟上，当彩钢瓦切割边底部的槽沟空隙内填满有热熔胶，在滑动过程中，热熔胶直接粘附在表面，如此，不同厚度的彩钢瓦均可以得到滑行施胶。
[0025]再进一步的，所述槽沟的侧面由上至下呈弧形。
[0026]综上所述，本技术具有以下优点：
[0027]1.本技术解决了彩钢瓦切割边防水效果差的问题，利用凹槽与出胶孔的配合，形成侧边滑行施胶。
[0028]2.本技术利用凹槽左右端的高低结构确保出胶孔的连续出胶稳定性，防止出胶孔杜塞。
[0029]可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非
受限于本技术实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于彩钢瓦切割边热熔胶涂布装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体呈圆柱状，所述壳体下表面正中心设置固定槽，所述固定槽的内周面设置有螺纹，且所述固定槽槽底正中心设置有出胶孔；所述出胶孔呈圆柱状，且上出口连通至壳体上表面；所述壳体的上表面正中心设置有凹槽，且所述凹槽两端连通至壳体侧面，所述出胶孔位于凹槽正中心，所述凹槽位于出胶孔右侧的部分设置有凸块，如此，凹槽的左侧略低于凹槽的右侧。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峥嵘，吴伟，王磊，
申请(专利权)人：无锡博锦高分子研究发展有限公司，
类型：新型
国别省市：