铝型材自动整列机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动整列设备技术领域，特指铝型材自动整列机，包括架体、电气箱、控制箱、左右移载机构、左储料仓、右储料仓、控制系统，架体上设有机架台板，电气箱设置在机架台板下部的架体上，机架台板设有储料仓支架、左右移载支架、输送带支架，输送带支架上设有输送带，输送带上部设有两个对称设置的导料板，通过皮带线从模具上接送冲压下料产品，并自调整方向，移送至左右移载周转位置，通过左右移载机构将产品移载堆叠至左右产品储存料仓，并自动整列，移载机构堆叠至指定数量产品，料仓推出机构自动推出产品，便于手工一次拿取摆放，相比于传统的手工整列搬运，具备自动整列、搬运等功能，很大程度上释放了手工作业的强度，且效率较高。且效率较高。且效率较高。

【技术实现步骤摘要】
铝型材自动整列机

：
[0001]本技术涉及自动整列设备
，特指铝型材自动整列机。

技术介绍
：
[0002]随着制造业的高速发展，针对铝型材落料周边的加工也已逐步向自动化方式转变。虽然大部分设备很大程度上已经实现了铝型材落料的难题，但对于铝型材的整列、搬运，还是需要手工完成，手工作业成本高，而且劳动强度大。所以介于此种问题和矛盾，须要一种铝型材自动整列机来解决。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的是针对以上技术的不足，而提供铝型材自动整列机，其结构设计科学，通过皮带线从模具上接送冲压下料产品，并自调整方向，移送至左右移载周转位置，产品通过左右移载机构，将产品移载堆叠至左右产品储存料仓，并自动整列，移载机构堆叠至指定数量产品，料仓推出机构自动往前推出产品，便于手工一次拿取摆放，相比于传统的手工整列搬运，具备自动整列、搬运等功能，很大程度上释放了手工作业的强度，且效率较高。
[0004]为实现上述目的，本技术铝型材自动整列机，包括架体、电气箱、控制箱、左右移载机构、左储料仓、右储料仓、控制系统，架体上设有机架台板，电气箱设置在机架台板下部的架体上，机架台板设有储料仓支架、左右移载支架、输送带支架，输送带支架上设有输送带，输送带上部设有两个对称设置的导料板，输送带下部设有输送动力电机，输送带的出料端导料板上设有导向器，导料板尾端设有限位档条，限位档条上设有进料传感器。
[0005]所述的储料仓支架为四个，每两个储料仓支架一组设置在输送带的两侧，输送带左侧的两个储料仓支架上设有左储料仓，输送带右侧的两个储料仓支架上设有右储料仓。
[0006]所述的左右移载支架为两个，分别设置在输送带的左右两侧，左右移载机构设置在两个左右移载支架上端。
[0007]所述的左右移载机构包括有左右移载支座，左右移载支座为L字型设计，左右移载支座的水平面设置在左右移载支架上，左右移载支座的垂直面上设有左移料电机和右移料电机，左移料电机和右移料电机为等高设置，左移料电机和右移料电机的主轴上均设有移料摆臂，移料摆臂的端头设有转轴和角度感应片，左右移载支座垂直面上还设有角度传感器，角度传感器为两个，且与左移料电机和右移料电机的主轴等高设置，左右移载支座垂直面上还设有左右移动导轨，左右移动导轨上设有两个上下移动滑块，每个上下移动滑块上均设有上下移动导轨，上下移动导轨的上端与转轴连接，上下移动导轨的下端设有吸附座，吸附座上设有两个等高设置的真空吸盘。
[0008]所述的左储料仓和右储料仓均包括有储料仓底板，储料仓底板上设有储料仓盒，储料仓盒内部的储料仓底板上设有出料轨道、第一出料传感器、第二出料传感器。
[0009]所述的储料仓底板的下部设有整列升降机构，整列升降机构包括有整列升降支
座，整列升降支座的底部设有升降电机，升降电机的主轴上连接有升降丝杆，升降丝杆上设有丝杆螺母，丝杆螺母上设有升降立柱，升降立柱的上端设有整列托板，整列托板的上面设有锥头整列柱，升降立柱的侧面设有升降感应片，整列升降支座的侧面设有若干个高度传感器。
[0010]所述的储料仓底板的一端头设有推料机构，推料机构包括有推料气缸座，推料气缸座上设有推料气缸和气缸导杆，气缸导杆的端头设有推料板，推料气缸的活塞杆与推料板连接，推料板与储料仓盒对应设置，推料气缸的缸芯与出料轨道平行设置。
[0011]本技术有益效果为：
[0012]铝型材自动整列机，包括架体、电气箱、控制箱、左右移载机构、左储料仓、右储料仓、控制系统，架体上设有机架台板，电气箱设置在机架台板下部的架体上，机架台板设有储料仓支架、左右移载支架、输送带支架，输送带支架上设有输送带，输送带上部设有两个对称设置的导料板，输送带下部设有输送动力电机，输送带的出料端导料板上设有导向器，导料板尾端设有限位档条，限位档条上设有进料传感器，通过皮带线从模具上接送冲压下料产品，并自调整方向，移送至左右移载周转位置，产品通过左右移载机构，将产品移载堆叠至左右产品储存料仓，并自动整列，移载机构堆叠至指定数量产品，料仓推出机构自动往前推出产品，便于手工一次拿取摆放，相比于传统的手工整列搬运，具备自动整列、搬运等功能，很大程度上释放了手工作业的强度，且效率较高。
附图说明：
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术左右移载机构部分的示意图；
[0015]图3是本技术右储料仓部分的示意图；
[0016]图4是本技术整列升降机构部分的示意图；
[0017]图5是本技术推料机构部分的示意图。
具体实施方式：
[0018]如图1至图5所示：本技术铝型材自动整列机，包括架体1、电气箱2、控制箱4、左右移载机构7、左储料仓8、右储料仓9、控制系统，架体1上设有机架台板3，电气箱2设置在机架台板3下部的架体1上，机架台板3设有储料仓支架5、左右移载支架6、输送带支架10，输送带支架 10上设有输送带11，输送带11上部设有两个对称设置的导料板12，输送带11下部设有输送动力电机13，输送带11的出料端导料板12上设有导向器14，导料板12尾端设有限位档条15，限位档条15上设有进料传感器16。
[0019]所述的储料仓支架5为四个，每两个料储料仓支架5一组设置在输送带11的两侧，输送带11左侧的两个储料仓支架5上设有左储料仓8，输送带11右侧的两个储料仓支架5上设有右储料仓9。
[0020]所述的左右移载支架6为两个，分别设置在输送带11的左右两侧，左右移载机构7设置在两个左右移载支架6上端。
[0021]所述的左右移载机构7包括有左右移载支座70，左右移载支座70为L 字型设计，左右移载支座70的水平面设置在左右移载支架6上，左右移载支座70的垂直面上设有左移料
电机701和右移料电机702，左移料电机701 和右移料电机702为等高设置，左移料电机701和右移料电机702的主轴上均设有移料摆臂703，移料摆臂703的端头设有转轴704和角度感应片 706，左右移载支座70垂直面上还设有角度传感器705，角度传感器705为两个，且与左移料电机701和右移料电机702的主轴等高设置，左右移载支座70垂直面上还设有左右移动导轨707，左右移动导轨707上设有两个上下移动滑块708，每个上下移动滑块708上均设有上下移动导轨709，上下移动导轨709的上端与转轴704连接，上下移动导轨709的下端设有吸附座710，吸附座710上设有两个等高设置的真空吸盘711。
[0022]所述的左储料仓8和右储料仓9均包括有储料仓底板80，储料仓底板 80上设有储料仓盒81，储料仓盒81内部的储料仓底板80上设有出料轨道 801、第一出料传感器802、第二出料传感器803。
[0023]所述的储料仓底板80的下部设有整列升降机构82，整列升降机构82 包括有整列升降支座821，整列升降支座821的底部设有升降电机822，升降电机822的主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝型材自动整列机，包括架体(1)、电气箱(2)、控制箱(4)、左右移载机构(7)、左储料仓(8)、右储料仓(9)、控制系统，其特征在于：架体(1)上设有机架台板(3)，电气箱(2)设置在机架台板(3)下部的架体(1)上，机架台板(3)设有储料仓支架(5)、左右移载支架(6)、输送带支架(10)，输送带支架(10)上设有输送带(11)，输送带(11)上部设有两个对称设置的导料板(12)，输送带(11)下部设有输送动力电机(13)，输送带(11)的出料端导料板(12)上设有导向器(14)，导料板(12)尾端设有限位档条(15)，限位档条(15)上设有进料传感器(16)。2.根据权利要求1所述的铝型材自动整列机，其特征在于：所述的储料仓支架(5)为四个，每两个储料仓支架(5)一组设置在输送带(11)的两侧，输送带(11)左侧的两个储料仓支架(5)上设有左储料仓(8)，输送带(11)右侧的两个储料仓支架(5)上设有右储料仓(9)。3.根据权利要求1所述的铝型材自动整列机，其特征在于：所述的左右移载支架(6)为两个，分别设置在输送带(11)的左右两侧，左右移载机构(7)设置在两个左右移载支架(6)上端。4.根据权利要求1所述的铝型材自动整列机，其特征在于：所述的左右移载机构(7)包括有左右移载支座(70)，左右移载支座(70)为L字型设计，左右移载支座(70)的水平面设置在左右移载支架(6)上，左右移载支座(70)的垂直面上设有左移料电机(701)和右移料电机(702)，左移料电机(701)和右移料电机(702)为等高设置，左移料电机(701)和右移料电机(702)的主轴上均设有移料摆臂(703)，移料摆臂(703)的端头设有转轴(704)和角度感应片(706)，左右移载支座(70)垂直面上还设有角度传感器(705)，角度传感器(705)为两个，且与左移料电机(701)和右移料电机(702...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦培朋，成贤良，李波，
申请(专利权)人：东莞市立敏达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：