【技术实现步骤摘要】
复合双肽参蓉酒和复合双肽参蓉颗粒冲剂及其加工方法
本专利技术涉及一种保健酒和保健颗粒冲剂及其加工方法，具体说是涉及一种温补肾中精气的复合双肽参蓉酒和利用加工保健酒产生的废料进行再利用加工而成的复合双肽参蓉颗粒冲剂及其加工方法。
技术介绍
随着社会的不断进步，人们的生活和工作节奏也在不断的加快，普遍存在着各种竞争带来的巨大的心理压力和不良的生活习惯，从而导致了亚健康群体不断的扩大，使得很多人的身体出现了不良症状，如腰膝酸软、头晕耳鸣、腿脚无力、疲劳乏力、免疫力低下、夜尿频多、性功能低下等等。中医学认为，这些症状主要与肾虚有关，是肾的精气受损，元气不足所导致。如何补肾的问题也备受关注，强身健体已成为人们的愿望，除了加强体育锻炼之外，能够提高健康体质的药物也颇受人们的欢迎。中国人讲究食疗养生，若是在饱了口福的同时，还能获得健康，真是一举两得的好事。而且中药补肾治疗能够整体调节身体功能，并具有良好的治疗效果，因此保健养生酒和保健颗粒冲剂很受大众的欢迎。而酒素有白药之长之称，具有行血，易于吸收，增强药效的特性，尤其更受男人喜爱。将强身健体的中药与酒融于一体的养生酒，不仅配置方便，药性稳定，安全有效，药借酒力，酒助药势能充分的发挥其效力而提高疗效。而对于不能饮酒的人，服用保健颗粒冲剂、片剂、丸剂也是一种很好的选择，因为服用方便，更适合旅行、出差、办公室和工作时间服用，携带方便，可以随时服用，易于吸收，也很受大众的欢迎。目前市场上充斥着各种各样的滋补酒、保健酒、壮阳酒，绝大部分都是一些单纯的中药浸泡的药酒，其不足之处是喝的...
【技术保护点】
1.一种复合双肽参蓉酒，其特征是以质量份计：在100份复合双肽参蓉酒中的组成：石榴果醇化液0-80份，莲子芯醇化液0-30.3份，桑葚果醇化液0-43.5份，1号牡蛎肽冻干粉1.4-2.8份，1号红枣肽冻干粉1.4-2.6份，1号红芪冻干粉0-2份，1号红参冻干粉0.8-1.6份，1号补肾果冻干粉1-1.8份，1号肉苁蓉冻干粉1-1.8份，蜂蜜2-3份，柠檬酸1-1.8份，维生素C0.4-1份，按调配复合双肽参蓉酒的酒精度含量加入计算的粮食发酵酒。/n
【技术特征摘要】
1.一种复合双肽参蓉酒，其特征是以质量份计：在100份复合双肽参蓉酒中的组成：石榴果醇化液0-80份，莲子芯醇化液0-30.3份，桑葚果醇化液0-43.5份，1号牡蛎肽冻干粉1.4-2.8份，1号红枣肽冻干粉1.4-2.6份，1号红芪冻干粉0-2份，1号红参冻干粉0.8-1.6份，1号补肾果冻干粉1-1.8份，1号肉苁蓉冻干粉1-1.8份，蜂蜜2-3份，柠檬酸1-1.8份，维生素C0.4-1份，按调配复合双肽参蓉酒的酒精度含量加入计算的粮食发酵酒。
2.一种复合双肽参蓉颗粒冲剂，其特征是以质量份计：在100份复合双肽参蓉颗粒冲剂中的组成：2号牡蛎肽冻干粉1.5-3份，2号红枣肽冻干粉1.5-3份，2号红参冻干粉1.4-2.6份，2号红芪冻干粉0-4份，2号补肾果冻干粉1.4-3.2份，2号肉苁蓉冻干粉1.8-3.6份，石榴果冻干粉1.4-2.8份，桑葚果冻干粉0-2.8份，莲子芯冻干粉0-2.4份，维生素C0.5-1份，柠檬酸2-3.5份，木糖醇0-35份，巴斯多甜0-0.03份，谷胱甘肽0.03-0.05份，鱼精蛋白1-2份，维生素E醋酸酯0.02-0.05份，葡萄糖酸锌0.02-0.05份，赋形剂余量。
3.根据权利要求2所述的一种复合双肽参蓉颗粒冲剂，其特征是赋形剂为β-环糊精或蔗糖。
4.根据权利要求1所述的一种复合双肽参蓉酒和权利要求2所述的一种复合双肽参蓉颗粒冲剂，其特征是复合双肽参蓉酒和复合双肽参蓉颗粒冲剂的加工方法是：
一、石榴果粒醇化液的制备
1、石榴果的预处理
优选新鲜成熟的酸石榴，清洗干净，剥去外壳，除去皮和隔膜，取出果粒，用不锈钢挤压式破碎机破碎后投入到不锈钢加热罐中加热灭菌，灭菌温度为83-85℃，灭菌时间为20-25分钟，然后将渣浆投入到醇化罐中，加入56度粮食发酵酒，搅匀后盖好罐口，在23-26℃的温度下浸泡醇化20天，每间隔三天搅拌一次，每次搅拌10-12分钟；
2、二次醇化
将上清液分离出来，再将底层的粗液用高速蝶式离心机将粗液以8000-12000转/分钟的速度分离15分钟，将清液分离出来与上清液合并在一起，重新投入到醇化罐中，封好罐口密封醇化15天；
3、过滤
将醇化好的料液用硅藻土过滤机进行过滤；
4、膜超滤、分离
将过滤好的纯化料液用5万分子量的卷式超滤膜进行超滤、分离，将透过滤膜的小于5万分子量的清液作为复合双肽参溶酒的基酒输入到储存罐中备用，并测得醇化清液的酒精度为43±1℃，而将未透过滤膜大于5万分子量的大分子石榴果料液，作为加工制作复合双肽参蓉颗粒冲剂的原料单独收集，备用；
5、浓缩
将收集起来的未透过5万分子量滤膜用于制作复合双肽参蓉颗粒冲剂原料的大分子石榴果料液投入到真空浓缩罐中，在温度为55-60℃，真空度为0.07-0.09MPa的条件下进行减压浓缩，并回收乙醇，在浓缩液温度为30-35℃时得相对密度为1.30-1.35的大于5万分子量的大分子石榴果浓缩料液，冷藏备用；
6、冷冻干燥
将冷藏好的大于5万分子量的大分子石榴果浓缩料液送入冷冻干燥机仓的容量托盘中，开机前将探头的温度设置成-50℃，开机后经10-12小时将液态变为结冻固态，加热系统的上限设置为30℃，再经过14-18小时的升华，干燥后得到水份＜5％的大于5万分子量的大分子石榴果冻干粉，作为复合双肽参蓉颗粒冲剂的原料收集备用；
二、莲子芯醇化液的制备
1、优选上等的莲子芯，清除杂物、清洗干净、晾干后投入到不锈钢加热罐中，再加入50度的粮食发酵酒，然后加热灭菌，灭菌温度为83-85℃，灭菌时间为20-25分钟，然后将灭菌后的莲子芯连同酒液一同投入到醇化罐中，再加入1％的可祛除苦味的土麦冬叶，盖好罐口，在23-26℃的温度下醇化20天，每间隔三天搅拌一次，每次搅拌10-12分钟；
2、二次醇化
将上清液分离出来，再将底层的粗液用高速蝶式离心机将粗液以8000-12000转/分钟的速度分离15分钟，将清液分离出来与上清液和合并在一起，再投入到醇化罐中，封闭醇化15天；
3、过滤
将醇化好的料液用硅藻土过滤机进行过滤；
4、膜超滤、分离
将过滤好的料液用5万分子量的卷式超滤膜进行超滤、分离，将透过5万分子量滤膜的小于5万分子量的清液作为复合双肽参蓉酒的基酒输入到存储罐中，并测得醇化清液的酒精度为43±1℃，而将未透过滤膜的大于5万分子量的大分子莲子芯料液作为制作复合双肽参蓉颗粒冲剂的原料单独收集备用；
5、浓缩
将收集起来的未透过5万分子量滤膜的作为制作复合双肽参蓉颗粒冲剂原料的大分子莲子芯料液投入到真空浓缩罐中，在温度为55-60℃，真空度为0.07-0.09MPa的条件下进行减压浓缩，并回收乙醇，在浓缩液温度为30-35℃时，得到相对密度为1.30-1.35的大于5万分子量的大分子莲子芯浓缩料液，冷藏备用；
6、冷冻干燥
将冷藏好的大于5万分子量的莲子芯浓缩料液送入冷冻干燥仓的容量托盘中，开机前将探头的温度设置为-50℃，开机后经10-12小时，将液态变为结冻固态，加热系统的上限设置为30℃，再经过14-18小时的升华，干燥后得到水份＜5％的大于5万分子量的作为制作复合双肽参蓉颗粒冲剂的大分子莲子芯冻干粉，收集备用；
三、桑葚果醇化液的制备
1、桑葚果的预处理：
优选熟度高的鲜品桑葚果，清除杂物、冲洗干净，用挤压式不锈钢破碎机破碎后，投入加热罐中加热灭菌，灭菌温度为83-85℃，灭菌时间为20-25分钟，然后将渣浆投入到醇化罐中，加入56度的粮食发酵酒搅匀后盖好罐口，在23-26℃的温度下浸泡醇化20天，每间隔三天搅拌一次，每次搅拌10-12分钟；
2、二次醇化
将上清液分离出来，再将底层的粗液用高速蝶式离心机将粗液以8000-12000转/分钟的速度分离15分钟将清液分离出来，与上清液合并在一起，重新投入到醇化罐中，封好罐口，醇化15天；
3、过滤
将醇化好的料液用硅藻土过滤机进行过滤；
4、膜超滤、分离
将过滤好的桑葚果料液用5万分子量的卷式超滤膜进行超滤、分离，将透过5万分子量滤膜的小于5万分子量的清液作为复合双肽参蓉酒的基酒输入到储存罐中，并测得醇化清液的酒精度为43±1度，而将未透过滤膜大于5万分子量的用于制作复合双肽参蓉颗粒冲剂原料的大分子桑葚果料液单独收集备用；
5、浓缩
将收集起来的未透过5万分子量滤膜的作为制作复合双肽参蓉颗粒冲剂的大分子桑葚果料液投入到真空浓缩罐中，在温度为55-60℃，真空度为0.07-0.09MPa的条件下进行减压浓缩，并回收乙醇，在浓缩液温度为30-35℃时，得到相对密度为1.30-1.35的大于5万分子量的桑葚果浓缩料液，冷藏备用；
6、冷冻干燥
将冷藏好的大于5万分子量的大分子桑葚果浓缩料液送入冷冻干燥机干燥仓的容量托盘中，开机前将探头设置为-50℃，开机后经过10-12小时，将液态变为结冻固态，加热系统的温度设置为30℃，再经过14-18小时的升华，干燥后得到水份＜5％的大于5万分子量的用于制作复合双肽参蓉颗粒冲剂原料的大分子桑葚果冻干粉，收集备用；
四、牡蛎肽冻干粉的制备
1、牡蛎的预前处理
先将活牡蛎用清水浸泡46-48小时，浸泡时，先少量在水里滴几滴麻油，然后用刷子将外壳刷干净，开壳后，将牡蛎肉取出并将内脏等杂质清洗干净，然后将牡蛎肉投入搅碎机打碎成浆，加入饮用水，经水磨机磨成细浆，使料液的相对密度在1.05-1.10之间，冷藏备用；
2、酶解
初步酶解：将料液投入反应釜中，加入菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶和植酸钠，调整PH值为6，升温并保持温度为55±1℃，酶解的反应时间为5-5.5小时：
二次酶解
将初次酶解后的料液加入风味蛋白酶，保持温度为53±1℃，反应时间为2.3-2.5小时；
灭酶、灭菌
第二次酶解后，在反应釜中将牡蛎酶解液升温到90±1℃，灭酶时间为18-20分钟，灭酶后将料液通过105℃灭菌器灭菌；
3、祛腥
将灭酶、灭菌后的牡蛎酶解液在反应釜中降温到40-45℃时，加入安琪酵母和环状糊精，并保持温度40-45℃，祛腥时间为55-60分钟；
4、离心、过滤
在牡蛎酶解液中加入牡蛎酶解液3倍质量份的10度乙醇，搅拌均匀后静置48-50小时，用蝶式高速离心机离心，再用硅藻土过滤机进行过滤，得到牡蛎肽料液；
5、膜分离、浓缩，共分三次
将过滤好的牡蛎肽料液依次用5万分子量的卷式超滤膜和3000分子量的卷式超滤膜及卷式反渗透滤膜进行分离、浓缩，将未透过5万分子量滤膜的大分子牡蛎肽料液作为制作复合双肽参蓉颗粒冲剂的原料，单独收集冷藏备用，再将未透过3000分子量滤膜和未透过反渗透滤膜的小于5万分子量的牡蛎肽浓缩料液作为制作复合双肽参蓉酒的原料，分别收集备用，而将透过反渗透滤膜的多余的废水弃之；
6、合并浓缩料液
将3000分子量滤膜浓缩的料液和反渗透膜浓缩的料液合并在一起，搅匀后得到相对密度为1.15-1.25的小于5万分子量的作为制作复合双肽参蓉酒原料的牡蛎肽浓缩料液，冷藏备用；
7、冷冻干燥
将冷藏好的大于5万分子量和小于5万分子量的两种牡蛎肽浓缩料液分别投放到冷冻干燥机干燥仓的容量托盘中，开机前探头的温度设置成-50℃，开机后经12-14小时将液态变成结冻固态，加热系统上限设置成30℃，再经过14-18小时的升华、干燥后得到水分＜5％的小于5万分子量的制作复合双肽参蓉酒的1号牡蛎肽冻干粉和大于5万分子量的制作复合双肽参蓉颗粒冲剂的2号牡蛎冻干粉，分别收集备用；
五、红枣肽冻干粉的制备
1、红枣的预处理：
选择色红、肉厚、无霉烂、无黑斑、无虫眼的干红枣清洗干净后投入到不锈钢浸泡罐中，加入干红枣3倍质量份的饮用水，将水的温度加热到55℃-60℃，浸泡35-40分钟，再挑出个别不合格的红枣，然后将浸泡好的红枣捞出后投入到不锈钢的搅拌罐中，加入浸泡好的红枣1倍质量份的饮用水，使浸泡好的红枣和清水按1:1的比例混合，再将搅拌机的转数控制在15-20转/秒，搅拌20-25分钟，然后将搅拌好的浓浆静置35-40分钟，使枣核沉淀，再将浓浆用滤网滤出备用，并将枣核弃之；
2、酶解：
将红枣浓浆投入到反应釜中，加入红枣浓浆5倍质量份的饮用水，再加入果胶酶，调整PH值为3.5，然后升温进行酶解并保持温度45±1℃，经过2.8-3.0小时的反应后得到红枣酶解液；
3、灭酶、灭菌：
在原反应釜中，将红枣酶解液升温到93-95℃，灭酶灭菌时间为20-22分钟；
4、离心
在红枣酶解液中加入红枣酶解液3倍质量份的饮用水，搅拌均匀后用蝶式高速离心机以8000-12000转/分钟将清液分离出来；
5、过滤
将分离出来的清液，用硅藻土过滤机进行过滤后得到红枣料液；
6、膜分离、浓缩，共分三次
将过滤好的红枣肽料液依次用5万分子量的卷式超滤膜和3000分子量的卷式超滤膜及卷式反渗透滤膜进行分离、浓缩，将未透过5万分子量滤膜的大分子红枣肽料液作为制作复合双肽参蓉颗粒冲剂的原料，单独收集冷藏备用，再将未透过3000分子量滤膜和未透过反渗透滤膜的小于5万分子量的红枣肽浓缩料液作为制作复合双肽参蓉酒的原料分别收集备用，而将透过反渗透滤膜的多余的废水弃之；
7、合并浓缩料液
将3000分子量滤膜浓缩的料液和反渗透滤膜浓缩料液合并在一起，搅匀后得到相对密度为1.15-1.25小于5万分子量的作为制作复合双肽参蓉酒原料的红枣肽浓缩料液，冷藏备用；
8、冷冻干燥
将冷藏好的大于5万分子量的和小于5万分子量的两种红枣肽浓缩料液分别送到冷冻干燥机干燥仓的容量托盘中，开机前将探头的温度设置成-50℃，开机后经12-14小时将液态变成结冻固态，加热系统的上限设置为30℃，再经过14-18小时的升华、干燥后得到水分＜5％的小于5万分子量的制作复合双肽参蓉酒的1号红枣肽冻干粉和大于5万分子量的作为制作复合双肽参蓉颗粒冲剂的2号红枣肽冻干粉，分别收集备用；
六、红参冻干粉的制备
1、红参的预处理
取干品红参薄片，清洗干净，清除杂物，晾干后，粉碎成20-30目的粗粉，备用；
2、红参的乙醇浸泡搅拌
将粉碎好的红参粗粉，投入到不锈钢浸泡罐中，加入红参粗粉10倍质量份的60度乙醇，将温度调节到33-35℃时封闭浸泡24-26小时，每间隔120-125分钟开机搅拌一次，每次搅拌28-30分钟，搅拌的速度为70转/分钟；
3、乙醇提取两次
将浸泡搅拌好的红参粗粉连同浸泡液一同投入到多功能提取罐中进行第一次回流提取，提取的温度为70±1℃，提取时间为90-93分钟，并回收乙醇，压榨出汁，收集料渣后将料渣再次投入到多功能提取罐中，加入红参粗粉10倍质量份的60度乙醇进行回流提取，提取温度为70±1℃，提取时间为120-125分钟，并回收乙醇，然后压榨出汁，料渣收集备用；
4、合并过滤：
将两次用乙醇提取的红参料液合并在一起，用硅藻土过滤机进行过滤；
5、膜分离、浓缩，共分三次：
将过滤好的红参料液依次用5万分子量的卷式超滤膜和3000分子量的卷式超滤膜及100分子量的卷式纳滤膜进行分离、浓缩，将未透过5万分子量滤膜的大分子浓缩料液作为制作复合双肽参蓉颗粒冲剂的原料，单独收集冷藏备用，再将未透过3000分子量滤膜和未透过100分子量滤膜的浓缩料液分别收集备用，而将透过100分子量滤膜的多余的废液...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。