【技术实现步骤摘要】
一种生产润滑油基础油的系统及工艺
本专利技术涉及润滑油生产
,属于一种临氢状态下通过加氢处理和异构脱蜡生产润滑油基础油的工艺方法。
技术介绍
传统的润滑油基础油生产是采用溶剂精制去除芳烃等非理想组分和溶剂脱蜡以保证基础油的低温流动性能。近年来,随着环保要求日趋严格,对润滑油基础油的性能提出了越来越高的要求。由于世界范围的原油劣质化,使得适宜于传统工艺生产高粘度指数润滑油基础油的石蜡基原油数量逐渐减少,因此,加氢法生产润滑油技术发展十分迅速。加氢法工艺是指采用加氢处理或加氢裂化工艺-加氢降凝或异构脱蜡-加氢精制联合工艺生产润滑油基础油的过程,其优点是原料灵活性大、基础油收率高、副产品价值高等。润滑油异构脱蜡是上世纪九十年代开发的生产高质量APIⅡ/Ⅲ类润滑油基础油的新技术,该技术的关键是异构化反应催化剂。异构脱蜡是将油品中凝点较高的直链烷烃通过异构化反应生成异构烷烃,达到降低产品倾点并保持较高润滑油基础油收率的技术。与溶剂脱蜡和催化脱蜡相比,异构脱蜡基础油收率高、倾点低、粘度指数高,是现代高性能内燃机油的
【技术保护点】
1.一种生产润滑油基础油的系统,其特征在于,所述系统包括依次相连的加氢处理反应器、高压汽提塔、异构脱蜡反应器、补充精制反应器、冷高压分离罐、冷低压分离罐、常压塔和减压塔,所述系统还包括循环氢压缩机;所述高压汽提塔顶部管线通过冷高压分离罐与循环氢压缩机进口相连通,所述循环氢压缩机出口经管线返回至加氢处理反应器进口和异构脱蜡反应器进口。/n
【技术特征摘要】
1.一种生产润滑油基础油的系统,其特征在于,所述系统包括依次相连的加氢处理反应器、高压汽提塔、异构脱蜡反应器、补充精制反应器、冷高压分离罐、冷低压分离罐、常压塔和减压塔,所述系统还包括循环氢压缩机;所述高压汽提塔顶部管线通过冷高压分离罐与循环氢压缩机进口相连通,所述循环氢压缩机出口经管线返回至加氢处理反应器进口和异构脱蜡反应器进口。
2.一种一段加氢处理生产润滑油基础油的工艺,其特征在于,所述工艺采用权利要求1所述系统,所述方法包括:
(1)原料油与氢气混合后进入加氢处理反应器,与催化剂接触进行反应;
(2)加氢处理反应器的反应流出物经高压汽提塔脱除H2S后进入异构脱蜡反应器,与催化剂接触进行反应,反应器流出物经分离和分馏后,得到重质润滑油、中质润滑油、轻质润滑油。
3.根据权利要求2所述的一种加氢处理生产润滑油基础油的工艺,其特征在于,所述步骤(2)中,加氢处理反应器的反应流出物经高压汽提塔后,液相与循环氢混合进入异构脱蜡反应器进行加氢反应,气相经冷高压分离,进入循环氢压缩...
【专利技术属性】
技术研发人员:李哲,付会娟,雷杨,郑永红,韩建新,卢学斌,
申请(专利权)人:中国石油集团东北炼化工程有限公司沈阳分公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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