一种成品带间隔的泡棉胶切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成品带间隔的泡棉胶切割机，包括切割机本体，切割机本体上设置有传送带工作台，传送带工作台的顶部一端设置有放胶辊，传送带工作台上设置有导向辊，传送带工作台上设置有切割架，切割架的外侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有螺杆；有益效果：该装置通过驱动电机输出端的转动，带动螺杆的转动，螺杆两侧的移动块向着固定块方向移动，根据泡棉胶实际尺寸宽度的需要，利用刻度尺调节移动块的位置，通过气缸的伸缩运动，裁剪刀头对泡棉胶本体进行裁剪，同时固定块上的液压缸的伸缩运动，切割刀头对泡棉胶本体进行切割，此装置不需要人工操作切割实现自动化，满足泡棉胶的尺寸实际需要。满足泡棉胶的尺寸实际需要。满足泡棉胶的尺寸实际需要。

【技术实现步骤摘要】
一种成品带间隔的泡棉胶切割机


[0001]本技术涉及泡棉胶加工的
，具体为一种成品带间隔的泡棉胶切割机。

技术介绍

[0002]泡棉胶是以泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型压敏胶再复以离型纸制造而成，具有密封、减震的作用，同时具有出色的抗压缩变形、阻燃性、浸润性等，广泛用于电子电器产品、机械零部件、汽车配件等。
[0003]现有的切割机只能切割一种宽度，无法根据需要切割不同宽度的泡棉胶，使得切割机具有局限性，影响了切割机的使用范围，同时在切割后会出现切割处的胶带翘起的现象，为此本技术提出一种成品带间隔的泡棉胶切割机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种成品带间隔的泡棉胶切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成品带间隔的泡棉胶切割机，包括切割机本体，所述切割机本体上设置有传送带工作台，所述传送带工作台的顶部一端设置有放胶辊，所述传送带工作台上设置有导向辊，所述传送带工作台上设置有切割架，所述切割架的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆左右两侧均套接有移动块，所述螺杆的上下两侧均设置有固定杆，所述固定杆的中间套接有固定块，所述传送带工作台上远离切割架的一侧设置有压架，所述压架的内壁左右两侧均设置有凹槽，所述凹槽上设置有竖杆，所述竖杆上套接有滑块，所述滑块的一侧设置有固定轴，所述固定轴上设置有压辊。
[0006]优选的，所述放胶辊上放置有泡棉胶本体，所述切割架和压架均呈“匚”型结构，且通过螺栓固定安装在传送带工作台的两侧。
[0007]优选的，所述螺杆的左半部分设置有左旋螺纹，所述螺杆的右半部分设置有右旋螺纹，所述移动块与螺杆之间螺纹连接。
[0008]优选的，所述移动块的底部设置有气缸，所述气缸的伸缩端通过刀块安装有裁剪刀头，所述裁剪刀头呈直角三角形结构，且直角边靠近固定块，所述切割架的内壁顶部设置有刻度尺。
[0009]优选的，所述固定块的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端设置有刀盘，所述刀盘上固定安装有切割刀头，所述刀盘的左右两侧顶部均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接在固定杆上。
[0010]优选的，所述压架的内壁上端两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆上设置有套环，所述套环套接在固定轴上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1．该装置通过驱动电机输出端的转动，带动螺杆的转动，螺杆两侧的移动块向着固定块方向移动，根据泡棉胶实际尺寸宽度的需要，利用刻度尺调节移动块的位置，通过气缸的伸缩运动，裁剪刀头对泡棉胶本体进行裁剪，同时固定块上的液压缸的伸缩运动，切割刀头对泡棉胶本体进行切割，此装置不需要人工操作切割实现自动化，满足泡棉胶的尺寸实际需要。
[0013]2．通过压架的内壁左右两侧均设置有凹槽，凹槽上设置有竖杆，竖杆上套接有滑块，滑块的一侧设置有固定轴，固定轴上设置有压辊，利用电动推杆的伸缩运动，滑块在竖杆上滑动，使得固定轴上的压辊对切割后的泡棉胶本体的切割处进行压紧处理，防止在切割后会出现切割处的胶带翘起的现象，提高泡棉胶切割的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术切割架侧面的结构示意图；
[0016]图3为本技术压架侧面的结构示意图。
[0017]图中：切割机本体1；传送带工作台2；放胶辊3；导向辊4；切割架5；驱动电机51；螺杆52；移动块53；气缸54；裁剪刀头55；固定杆56；刻度尺57；固定块6；液压缸61；刀盘62；切割刀头63；伸缩杆64；压架7；凹槽71；竖杆72；滑块73；固定轴74；压辊75；电动推杆76；套环77。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种成品带间隔的泡棉胶切割机，包括切割机本体1，切割机本体1上固定安装有传送带工作台2，传送带工作台2的顶部一端通过转轴连接有放胶辊3，放胶辊3上放置有泡棉胶本体31，传送带工作台2上通过转轴连接有导向辊4，导向辊4使得泡棉胶本体31有个压实的作用，传送带工作台2上设置有切割架5，切割架5呈“匚”型结构，切割架5通过螺栓固定安装在传送带工作台2的两侧。
[0020]切割架5的外侧设置有驱动电机51，驱动电机51的输出端设置有螺杆52，螺杆52的左半部分设置有左旋螺纹，螺杆52的右半部分设置有右旋螺纹，螺杆52左右两侧均套接有移动块53，移动块53与螺杆52之间螺纹连接，移动块53的底部固定安装有气缸54，气缸54的型号为SC300，气缸54的伸缩端通过刀块安装有裁剪刀头55，裁剪刀头55呈直角三角形结构，且直角边靠近固定块6一侧，螺杆52的上下两侧均设置有固定杆56，固定杆56的两端固定连接在切割架5的内壁上，切割架5的内壁顶部安装有刻度尺57，固定杆56的中间套接有固定块6，固定块6的底部固定安装有液压缸61，液压缸61的型号为CHDKGB63
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35，液压缸61的伸缩端焊接有刀盘62，刀盘62上固定安装有切割刀头63，刀盘62的左右两侧顶部均固定连接有伸缩杆64，伸缩杆64的另一端固定连接在固定杆56上。
[0021]传送带工作台2上远离切割架5的一侧设置有压架7，压架7呈“匚”型结构，压架7通
过螺栓固定安装在传送带工作台2的两侧，压架7的内壁左右两侧均开设有凹槽71，凹槽71上固定连接有竖杆72，竖杆72上套接有滑块73，滑块73的一侧焊接有固定轴74，固定轴74上套接有压辊75，压架7的内壁上端两侧均固定安装有电动推杆76，电动推杆76的型号为SKW
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24，电动推杆76上焊接有套环77，套环77套接在固定轴74上。
[0022]工作原理：实际使用时，该装置通过切割架5的外侧设置有驱动电机51，驱动电机51的输出端设置有螺杆52，螺杆52左右两侧均套接有移动块53，移动块53的底部固定安装有气缸54，气缸54的伸缩端通过刀块安装有裁剪刀头55，螺杆52的上下两侧均设置有固定杆56，利用驱动电机51输出端的转动，带动螺杆52的转动，螺杆52两侧的移动块53向着固定块6方向移动，根据泡棉胶实际尺寸宽度的需要，利用刻度尺57调节移动块53的位置，通过气缸54的伸缩运动，裁剪刀头55对泡棉胶本体进行裁剪，同时固定块6上的液压缸61的伸缩运动，切割刀头63对泡棉胶本体31进行切割，此装置不需要人工操作切割实现自动化，满足泡棉胶的尺寸实际需要；通过压架7的内壁左右两侧均开设有凹槽71，凹槽71本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成品带间隔的泡棉胶切割机，包括切割机本体（1），其特征在于：所述切割机本体（1）上设置有传送带工作台（2），所述传送带工作台（2）的顶部一端设置有放胶辊（3），所述传送带工作台（2）上设置有导向辊（4），所述传送带工作台（2）上设置有切割架（5），所述切割架（5）的外侧设置有驱动电机（51），所述驱动电机（51）的输出端设置有螺杆（52），所述螺杆（52）左右两侧均套接有移动块（53），所述螺杆（52）的上下两侧均设置有固定杆（56），所述固定杆（56）的中间套接有固定块（6），所述传送带工作台（2）上远离切割架（5）的一侧设置有压架（7），所述压架（7）的内壁左右两侧均设置有凹槽（71），所述凹槽（71）上设置有竖杆（72），所述竖杆（72）上套接有滑块（73），所述滑块（73）的一侧设置有固定轴（74），所述固定轴（74）上设置有压辊（75）。2.根据权利要求1所述的一种成品带间隔的泡棉胶切割机，其特征在于：所述放胶辊（3）上放置有泡棉胶本体（31），所述切割架（5）和压架（7）均呈“匚”型结构，且通过螺栓固定安装在传送带工作台（2）的两侧。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周冠涛，贺静，
申请(专利权)人：武汉帝斯源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：