一种用于切割绝缘MYLAR的大台面全自动模切机制造技术

技术编号:29147717 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-06 22:43
本实用新型专利技术涉及模切机技术领域,具体为一种用于切割绝缘MYLAR的大台面全自动模切机,包括载台、下裁切结构、上裁切装置、固定支架、吹气装置、尼龙袋、原料装置、废料收卷机构,载台上设置下裁切结构,下裁切结构正下方设置尼龙袋,下裁切结构正上方设置上裁切装置,上裁切装置一侧连接吹气装置,并且上裁切装置固定连接固定支架,载台一端设置原料装置,载台另一端设置废料收卷机构,下裁切刀架嵌入载台,并且通过内六角螺栓固定,滑槽与拉头滑动装配,从而便于对下裁切结构与上裁切装置整体的快速拆卸,使装置能快速的跟换不同样式的裁切机构,从而生产出不同形状的MYLAR绝缘片,提高了装置的实用性。了装置的实用性。了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切割绝缘MYLAR的大台面全自动模切机


[0001]本技术涉及模切机
,具体为一种用于切割绝缘MYLAR的大台面全自动模切机。

技术介绍

[0002]MYLAR片有多种厚度可选择:0.1mm,0.125mm, 0.188mm,0.25mm,0.35mm等厚度,有透明、雾状(磨砂)、乳白、黑色等颜色,耐温(130℃)和绝缘性能优良,因而广泛地用于机电、电子、信息通讯等领域。在高温下尺寸稳定性能良好,热收缩率低。
[0003]目前的全自动模切机对MYLAR片裁切,只能满足同种厚度的MYLAR片裁切,无法灵活的裁切不同厚度和不同形状的MYLAR片,并且在裁切MYLAR片时,切断的MYLAR片会粘附在刀口上,从而影响对下次的裁切,为此,本技术提出一种用于切割绝缘MYLAR的大台面全自动模切机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于切割绝缘MYLAR的大台面全自动模切机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于切割绝缘MYLAR的大台面全自动模切机,包括载台、下裁切结构、上裁切装置、固定支架、吹气装置、尼龙袋、原料装置、废料收卷机构,载台上设置下裁切结构,下裁切结构正下方设置尼龙袋,下裁切结构正上方设置上裁切装置,上裁切装置一侧连接吹气装置,并且上裁切装置固定连接固定支架,载台一端设置原料装置,载台另一端设置废料收卷机构;
[0006]下裁切结构包括下裁切刀架,下裁切刀架嵌入载台,并且下裁切刀架上设置若干通孔,通孔端口部设置裁切刃。
[0007]优选的,上裁切装置包括上裁切机构,上裁切机构上对称设置四组直立轴承,直立轴承滑动连接导柱,导柱一端穿过弹簧与下裁切刀架连接,上裁切机构上端中部设置滑槽,滑槽配合连接拉头,拉头与气缸连接。
[0008]优选的,吹气装置包括气排,气排一侧设置若干通孔,通孔连接气管,气管连接上裁切机构,气排另一侧连接直通接头,直通接头一端连接主气管。
[0009]优选的,上裁切机构包括上裁切刀架,气排固定连接上裁切刀架,并且直立轴承嵌入上裁切刀架,上裁切刀架内设置若干出气孔,出气孔一端连接气管,出气孔另一端直通凸台,上裁切刀架两侧对称螺接两组螺栓,并且螺栓通过螺母与上裁切刀架固定。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1.下裁切刀架嵌入载台,并且通过内六角螺栓固定,滑槽与拉头滑动装配,从而便于对下裁切结构与上裁切装置整体的快速拆卸,使装置能快速的跟换不同样式的裁切机构,从而生产出不同形状的MYLAR绝缘片,提高了装置的实用性;
[0012]2.裁切后的MYLAR绝缘片被凸台推入通孔内,同时气体通过主气管流入气排中,气
排通过若干的气管将气体流入凸台,从而将MYLAR绝缘片吹入尼龙袋中,防止裁切时MYLAR绝缘片粘附在刀口上,影响裁切刃裁切效果,其次通过转动螺栓,可控制上裁切刀架下降的高度,从而控制裁切刃对MYLAR原料裁切深度,从而使装置在裁切不同厚度的MYLAR原料时,都能够裁断,使装置生产出不同厚度的MYLAR绝缘片。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面示意图;
[0014]图2为本技术结构侧视图。
[0015]图中:1载台、2下裁切结构、3上裁切装置、4固定支架、5吹气装置、6尼龙袋、7原料装置、8废料收卷机构、201下裁切刀架、202裁切刃、203通孔、301弹簧、302上裁切机构、303导柱、304滑槽、305拉头、306气缸、501气管、502气排、503主气管、504直通接头、3021螺栓、3022上裁切刀架、3023出气孔、3024凸台。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种用于切割绝缘MYLAR的大台面全自动模切机,包括载台1、下裁切结构2、上裁切装置3、固定支架4、吹气装置5、尼龙袋6、原料装置7、废料收卷机构8,载台1上设置下裁切结构2,下裁切结构2正下方设置尼龙袋6,下裁切结构2正上方设置上裁切装置3,上裁切装置3一侧连接吹气装置5,并且上裁切装置3固定连接固定支架4,载台1一端设置原料装置7,载台1另一端设置废料收卷机构8,下裁切结构2包括下裁切刀架201,下裁切刀架201嵌入载台1,并且下裁切刀架201上设置若干通孔203,通孔203端口部设置裁切刃202,上裁切装置3包括上裁切机构302,上裁切机构302上对称设置四组直立轴承,直立轴承滑动连接导柱303,导柱303一端穿过弹簧301与下裁切刀架201连接,上裁切机构302上端中部设置滑槽304,滑槽304配合连接拉头305,拉头305与气缸306连接,其中下裁切刀架201嵌入载台1,并且通过内六角螺栓固定,滑槽304与拉头305滑动装配,从而便于对下裁切结构2与上裁切装置3整体的快速拆卸,使装置能快速的跟换不同样式的裁切机构,从而生产出不同形状的MYLAR绝缘片,提高了装置的实用性,当废料收卷机构8拉动MYLAR原料,MYLAR原料位于上裁切机构302正下方时,气缸306通过滑槽304与拉头305配合作用推动上裁切机构302移动,上裁切机构302在导柱303与直立轴承配合作用下垂直向下移动,通过上裁切机构302与下裁切结构2之间的形成的挤压力,从而实现对MYLAR原料裁切;
[0018]进一步地,吹气装置5包括气排502,气排502一侧设置若干通孔,通孔连接气管501,气管501连接上裁切机构302,气排502另一侧连接直通接头504,直通接头504一端连接主气管503,上裁切机构302包括上裁切刀架3022,气排502固定连接上裁切刀架3022,并且直立轴承嵌入上裁切刀架3022,上裁切刀架3022内设置若干出气孔3023,出气孔3023一端连接气管501,出气孔3023另一端直通凸台3024,上裁切刀架3022两侧对称螺接两组螺栓
3021,并且螺栓3021通过螺母与上裁切刀架3022固定,其中主气管503中的气受电磁阀控制,当对MYLAR原料进行裁切时,电磁阀使主气管503中有气,凸台3024的中心线与裁切刃202中心线在同一条直线上,并且裁切刃202孔径略大于凸台3024,当凸台3024挤压MYLAR原料与裁切刃202接触,裁切刃202对MYLAR原料实施裁切,裁切后的MYLAR绝缘片被凸台3024推入通孔203内,同时气体通过主气管503流入气排502中,气排502通过若干的气管501将气体流入凸台3024,从而将MYLAR绝缘片吹入尼龙袋6中,防止裁切时MYLAR绝缘片粘附在刀口上,影响裁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切割绝缘MYLAR的大台面全自动模切机,包括载台(1)、下裁切结构(2)、上裁切装置(3)、固定支架(4)、吹气装置(5)、尼龙袋(6)、原料装置(7)、废料收卷机构(8),其特征在于:所述载台(1)上设置下裁切结构(2),所述下裁切结构(2)正下方设置尼龙袋(6),下裁切结构(2)正上方设置上裁切装置(3),所述上裁切装置(3)一侧连接吹气装置(5),并且上裁切装置(3)固定连接固定支架(4),所述载台(1)一端设置原料装置(7),载台(1)另一端设置废料收卷机构(8);所述下裁切结构(2)包括下裁切刀架(201),所述下裁切刀架(201)嵌入载台(1),并且下裁切刀架(201)上设置若干通孔(203),所述通孔(203)端口部设置裁切刃(202)。2.根据权利要求1所述的一种用于切割绝缘MYLAR的大台面全自动模切机,其特征在于:所述上裁切装置(3)包括上裁切机构(302),所述上裁切机构(302)上对称设置四组直立轴承,所述直立轴承滑动连接导柱(303),所述导柱(303)一端穿过弹簧(301)与下裁切刀架(201)连接,所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺静周冠涛
申请(专利权)人:武汉帝斯源电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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