一种气动增压冲切工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动增压冲切工装，包括配电箱底座和空压机，所述配电箱底座的侧边电连接有踩踏式开关，所述配电箱底座上方安装有支撑臂，所述支撑臂通过驱动模块与空压机相连接，所述空压机的下方通过气压缸与冲切刀头相连接，所述冲切刀头的下方安装有冲切工位平台；所述气压缸包括缸筒，所述缸筒的下方与活塞杆相连接，所述活塞杆通过弹簧柱与套筒相连接，所述活塞杆的外壁上安装有滚珠导轨，所述滚珠导轨与所述套筒的内壁传动连接，该种气动增压冲切工装，通过气压增压的方式，先对工件进行弹性挤压固定，之后对工件进行冲切加工，不需要对工件进行固定，可以随时启动与停止，可操作性好，同时操作简单、使用方便、安全性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
一种气动增压冲切工装


[0001]本技术涉及汽车加工设备领域，具体为一种气动增压冲切工装。

技术介绍

[0002]1680年，英国著名科学家牛顿设想了喷气式汽车的方案，这也是最早的汽车的雏形，经过了三百多年的发展，目前汽车已经发展处了电动车、混合动力汽车、燃油车等多种型号、功能、类型的汽车种类，在各行各业都有着广泛的应用，为人们的工作、生活提供了便捷，提高了效率。
[0003]在汽车内各种内饰件加工过程中，经常需要冲切设备对汽车内饰件进行加工，目前常用的冲切工装使用电机带动飞轮转动，利用飞轮转动时的惯性作为储能动力，从而进行持续不断的冲切作业，但这种冲切工装存在着灵活性较低、难以快速启动和停止、危险性较大的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气动增压冲切工装，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上现有的汽车内饰件冲切工装存在着的灵活性较低、难以快速启动和停止、危险性较大的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种气动增压冲切工装，包括配电箱底座和空压机，所述配电箱底座的侧边电连接有踩踏式开关，所述配电箱底座上方安装有支撑臂，所述支撑臂通过驱动模块与空压机相连接，所述空压机的下方通过气压缸与冲切刀头相连接，所述冲切刀头的下方安装有冲切工位平台；
[0006]所述气压缸包括缸筒，所述缸筒的下方与活塞杆相连接，所述活塞杆通过弹簧柱与套筒相连接，所述活塞杆的外壁上安装有滚珠导轨，所述滚珠导轨与所述套筒的内壁传动连接，所述活塞杆的底部安装有刀座。
[0007]优选的，所述配电箱底座的侧面电连接有接线柱。
[0008]优选的，所述配电箱底座通过所述支撑臂内集成的电缆线与所述驱动模块电连接，所述驱动模块与所述空压机电连接，所述空压机与所述气压缸气压传动连接。
[0009]优选的，所述支撑臂上电连接有照明灯，所述照明灯安装于所述冲切工位平台的上方。
[0010]优选的，所述缸筒与所述活塞杆传动连接，所述活塞杆通过所述滚珠导轨与所述套筒连接。
[0011]优选的，所述活塞杆与所述弹簧柱固定连接，所述弹簧柱与所述套筒的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述刀座与所述冲切刀头可拆卸连接，所述刀座与所述套筒焊接连接。
[0013]优选的，所述支撑臂与所述冲切工位平台固定连接。
[0014]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0015]该种气动增压冲切工装，通过气压增压的方式，先对工件进行弹性挤压固定，之后对工件进行冲切加工，不需要对工件进行固定，可以随时启动与停止，可操作性好，同时操作简单、使用方便、安全性好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的气压缸的放大视图；
[0019]图3为图2的局部剖视图；
[0020]图4为图3的A区域的放大图。
[0021]其中：1、配电箱底座；2、踩踏式开关；3、支撑臂；4、驱动模块；5、空压机；6、气压缸；7、冲切刀头；8、冲切工位平台；9、照明灯；10、接线柱；601、缸筒；602、活塞杆；603、套筒；604、刀座；605、滚珠导轨；606、弹簧柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参阅图1
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图4，一种气动增压冲切工装，包括配电箱底座1和空压机5，配电箱底座1的侧边电连接有踩踏式开关2，配电箱底座1上方安装有支撑臂 3，支撑臂3通过驱动模块4与空压机5相连接，空压机5的下方通过气压缸 6与冲切刀头7相连接，冲切刀头7的下方安装有冲切工位平台8；
[0024]气压缸6包括缸筒601，缸筒601的下方与活塞杆602相连接，活塞杆 602通过弹簧柱606与套筒603相连接，活塞杆602的外壁上安装有滚珠导轨 605，滚珠导轨605与套筒603的内壁传动连接，活塞杆602的底部安装有刀座604。
[0025]具体的，配电箱底座1的侧面电连接有接线柱10，这样设置便于通过侧方接电的方式为本装置接入电力，提高防潮、防水效果。
[0026]具体的，配电箱底座1通过支撑臂3内集成的电缆线与驱动模块4电连接，驱动模块4与空压机5电连接，空压机5与气压缸6气压传动连接，这样设置便于通过配电箱底座1为空压机5供电，由驱动模块4控制空压机5 的运转，从而控制气体的流动方向。
[0027]具体的，支撑臂3上电连接有照明灯9，照明灯9安装于冲切工位平台8 的上方，这样设置便于照明灯9为工件的冲切提供照明的作用。
[0028]具体的，缸筒601与活塞杆602传动连接，活塞杆602通过滚珠导轨605 与套筒603连接，通过空压机5对气压缸6提供气压，缸筒601推动活塞杆 602伸长，活塞杆602通过套筒603带动刀座604和冲切刀头7向下压。
[0029]具体的，活塞杆602与弹簧柱606固定连接，弹簧柱606与套筒603的内壁固定连接，活塞杆602通过弹簧柱606的弹性，给与套筒603和刀座604 一个弹性支撑力，使冲切刀头7弹性抵触在待冲切的工件上，对工件进行弹性固定，避免冲切过程中工件发生位移。
[0030]具体的，刀座604与冲切刀头7可拆卸连接，刀座604与套筒603焊接连接，这样设置便于更换冲切刀头7。
[0031]具体的，支撑臂3与冲切工位平台8固定连接，这样设置可以保证冲切工位平台8的牢固性，避免在强大的冲切力作用下冲切工位平台8发生位移。
[0032]工作原理：将待冲切的工件放置于冲切工位平台8上，之后通过踩踏的方式启动踩踏式开关2，在外部提供的电力下，通过踩踏式开关2控制驱动模块4启动，由驱动模块4控制空压机5启动，通过空压机5对气压缸6提供气压，缸筒601推动活塞杆602伸长，活塞杆602通过套筒603带动刀座604 和冲切刀头7向下压，抵触在冲切工位平台8上待冲切的工件上，随着活塞杆602的持续伸长，活塞杆602通过弹簧柱606的弹性，给与套筒603和刀座604一个弹性支撑力，使冲切刀头7弹性抵触在待冲切的工件上，对工件进行弹性固定，避免冲切过程中工件发生位移，随着空压机5继续为缸筒601 提供气压，活塞杆602继续伸长，活塞杆602通过滚珠导轨605沿着套筒603 的内壁滑动，直至弹簧柱606压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动增压冲切工装，其特征在于，包括：配电箱底座(1)和空压机(5)，所述配电箱底座(1)的侧边电连接有踩踏式开关(2)，所述配电箱底座(1)上方安装有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)通过驱动模块(4)与空压机(5)相连接，所述空压机(5)的下方通过气压缸(6)与冲切刀头(7)相连接，所述冲切刀头(7)的下方安装有冲切工位平台(8)；所述气压缸(6)包括缸筒(601)，所述缸筒(601)的下方与活塞杆(602)相连接，所述活塞杆(602)通过弹簧柱(606)与套筒(603)相连接，所述活塞杆(602)的外壁上安装有滚珠导轨(605)，所述滚珠导轨(605)与所述套筒(603)的内壁传动连接，所述活塞杆(602)的底部安装有刀座(604)。2.根据权利要求1所述的一种气动增压冲切工装，其特征在于：所述配电箱底座(1)的侧面电连接有接线柱(10)。3.根据权利要求1所述的一种气动增压冲切工装，其特征在于：所述配电箱底座(1)通过所述支撑臂(3)内集成的电缆线与所述驱动模...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵小兵，
申请(专利权)人：如皋市伟业机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：