本发明专利技术涉及一种自动化饮料灌装装置，包括支架、驱动机构、传送机构、出料机构和定位机构，驱动机构和传送机构均设置在支架上，出料机构设置在传送机构上方，定位机构设置在出料机构上，出料机构包括箱体、出料管和出料组件，出料组件包括出料单元和转动单元，驱动机构包括驱动组件和联动组件，该自动化饮料灌装装置，通过驱动机构驱动传送机构和出料机构运行，通过出料机构实现出料，通过定位机构对出料机构的旋转进行限位，通过一个输出端实现了传送机构和出料机构的运行，节省了能源，同时采用联动，实现了饮料的在线灌装，且该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，通过调节固定环的位置，实现了灌装量的调节，提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化饮料灌装装置
本专利技术涉及一种自动化饮料灌装装置。
技术介绍
灌装装置主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。现有的灌装装置一般是通过电磁阀控制出料口的开关，采用电磁阀该种电子元件时，使用寿命较低，稳定性不足，同时现有的灌装装置对于传送机构和出料机构一般需要多个输出端进行驱动，能源消耗较大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种自动化饮料灌装装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化饮料灌装装置，包括支架、驱动机构、传送机构、出料机构和定位机构，所述驱动机构和传送机构均设置在支架上，所述出料机构设置在传送机构上方，所述定位机构设置在出料机构上；所述出料机构包括箱体、出料管和出料组件，所述箱体设置在支架上，所述出料管设置在箱体底部，所述出料管与箱体内部连通，所述出料组件包括出料单元和转动单元，所述出料单元包括固定盘和密封盘，所述固定盘设置在出料管远离箱体的一端，所述固定盘与出料管密封连接，所述固定盘上设有圆孔，所述密封盘设置在固定盘远离出料管的一侧，所述密封盘上设有凹槽，所述固定盘位于凹槽内，所述固定盘与凹槽滚动连接，所述凹槽内设有穿孔，所述穿孔为弧形，所述穿孔的弧形截面的圆心位于出料管的轴线上，所述穿孔与圆孔对应设置，所述转动单元包括转盘、拉绳、移动块、固定块、第一弹簧、固定环和螺栓，所述转盘设置在密封盘的一侧，所述转盘与驱动机构传动连接，所述转盘上设有若干限位孔，各限位孔位于同一轴线上，各限位孔所在的轴线穿过转盘的圆心，所述螺栓设置在转盘上，所述螺栓穿过其中一个限位孔，所述固定环套设在螺栓上，所述固定块设置在支架上，所述移动块设置在固定块的一侧，所述第一弹簧设置在移动块和固定块之间，所述第一弹簧的一端与移动块连接，所述第一弹簧的另一端与固定块连接，所述拉绳的一端与固定环连接，所述拉绳的另一端绕过密封盘与移动块连接；所述定位机构设置在密封盘上，所述定位机构包括四个定位组件，相邻的两个定位组件形成的夹角为90°，所述定位组件包括套管、定位杆和第二弹簧，所述套管设置在密封盘上，所述定位杆的一端位于套管内，所述定位杆的另一端伸出套管外，所述定位杆与套管滑动连接，所述第二弹簧设置在套管内，所述第二弹簧的一端与套管连接，所述第二弹簧的另一端与定位杆连接，所述第二弹簧处于压缩状态，所述固定盘上设有定位槽，所述定位槽为环形，所述定位杆位于套管外的一端位于定位槽内，所述定位杆与定位槽滑动连接。为了对装置进行驱动，所述驱动机构包括驱动组件和联动组件，所述驱动组件包括电机和驱动轴，所述电机水平设置在支架上，所述驱动轴安装在电机上，所述联动组件包括半齿轮、固定轴、第一转齿轮、第一伞齿轮、第二伞齿轮和定位轴，所述半齿轮套设在驱动轴上，所述半齿轮与驱动轴键连接，所述固定轴设置在驱动轴的一侧，所述第一转齿轮套设在固定轴上，所述第一转齿轮与固定轴键连接，所述第一转齿轮与半齿轮啮合，所述第一伞齿轮套设在固定轴上，所述第一伞齿轮与固定轴键连接，所述定位轴设置在固定轴的一侧，所述第二伞齿轮套设在定位轴上，所述第二伞齿轮与定位轴键连接，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，所述转盘设置在定位轴远离第二伞齿轮的一端，所述转盘与定位轴同轴设置，所述转盘与定位轴键连接。为了实现传送，所述传送机构包括传送带、传送组件和传动组件，所述传送组件包括两个传送单元，两个传送单元分别设置在支架的两端，所述传送单元包括转轴和滚筒，所述转轴设置在支架上，所述滚筒套设在转轴上，所述滚筒与转轴键连接，两个传送单元的两个滚筒通过传送带传动连接，所述传动组件包括限位轴、第二转齿轮和转轮，所述限位轴设置在驱动轴的一侧，所述第二转齿轮套设在限位轴上，所述第二转齿轮与限位轴键连接，所述第二转齿轮与半齿轮对应设置，所述转轮有两个，其中一个转轮套设在限位轴上，另一个转轮套设在靠近电机的转轴上，两个转轮分别与限位轴和转轴键连接，两个转轮通过皮带传动连接。为了对装置进行支撑，所述支架包括底座、支杆和固定杆，所述支杆有两个，两个支杆分别设置在底座的两端，所述固定杆设置在底座上，所述箱体设置在固定杆上。为了减小摩擦，所述定位杆位于定位槽内的一端设有滑轮，所述滑轮与定位轮滚动连接。为了对拉绳进行更好的限位，所述密封盘上设有环形槽，所述拉绳位于环形槽内。本专利技术的有益效果是，该自动化饮料灌装装置，通过驱动机构驱动传送机构和出料机构运行，通过出料机构实现出料，通过定位机构对出料机构的旋转进行限位，与现有的灌装装置相比，该装置通过一个输出端实现了传送机构和出料机构的运行，节省了能源，同时传送架构和出料机构采用联动，实现了饮料的在线灌装，同时该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，与现有的电磁阀式的出料机构相比，该机构采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，同时通过调节固定环的位置，实现了灌装量的调节，提高了实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的自动化饮料灌装装置的结构示意图；图2是本专利技术的自动化饮料灌装装置的出料组件的结构示意图；图3是本专利技术的自动化饮料灌装装置的固定盘的结构示意图；图4是本专利技术的自动化饮料灌装装置的定位机构的结构示意图；图5是本专利技术的自动化饮料灌装装置的驱动机构的结构示意图；图中：1.箱体，2.出料管，3.固定盘，4.密封盘，5.转盘，6.拉绳，7.移动块，8.固定块，9.第一弹簧，10.固定环，11.螺栓，12.套管，13.定位杆，14.第二弹簧，15.电机，16.驱动轴，17.半齿轮，18.固定轴，19.第一转齿轮，20.第一伞齿轮，21.第二伞齿轮，22.定位轴，23.传送带，24.转轴，25.滚筒，26.限位轴，27.第二转齿轮，28.转轮，29.底座，30.支杆，31.固定杆，32.滑轮。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种自动化饮料灌装装置，包括支架、驱动机构、传送机构、出料机构和定位机构，所述驱动机构和传送机构均设置在支架上，所述出料机构设置在传送机构上方，所述定位机构设置在出料机构上；该装置使用时，通过驱动机构实现传送机构和出料机构的运行，通过传送机构实现瓶体的传送，通过出料机构将饮料灌装进瓶体内，通过定位机构实现出料机构的连接固定。如图2-3所示，所述出料机构包括箱体1、出料管2和出料组件，所述箱体1设置在支架上，所述出料管2设置在箱体1底部，所述出料管2与箱体1内部连通，所述出料组件包括出料单元和转动单元，所述出料单元包括固定盘3和密封盘4，所述固定盘3设置在出料管2远离箱体1的一端，所述固定盘3与出料管2密封连接，所述固定盘3上设有圆孔，所述密封盘4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化饮料灌装装置，其特征在于，包括支架、驱动机构、传送机构、出料机构和定位机构，所述驱动机构和传送机构均设置在支架上，所述出料机构设置在传送机构上方，所述定位机构设置在出料机构上；/n所述出料机构包括箱体(1)、出料管(2)和出料组件，所述箱体(1)设置在支架上，所述出料管(2)设置在箱体(1)底部，所述出料管(2)与箱体(1)内部连通，所述出料组件包括出料单元和转动单元，所述出料单元包括固定盘(3)和密封盘(4)，所述固定盘(3)设置在出料管(2)远离箱体(1)的一端，所述固定盘(3)与出料管(2)密封连接，所述固定盘(3)上设有圆孔，所述密封盘(4)设置在固定盘(3)远离出料管(2)的一侧，所述密封盘(4)上设有凹槽，所述固定盘(3)位于凹槽内，所述固定盘(3)与凹槽滚动连接，所述凹槽内设有穿孔，所述穿孔为弧形，所述穿孔的弧形截面的圆心位于出料管(2)的轴线上，所述穿孔与圆孔对应设置，所述转动单元包括转盘(5)、拉绳(6)、移动块(7)、固定块(8)、第一弹簧(9)、固定环(10)和螺栓(11)，所述转盘(5)设置在密封盘(4)的一侧，所述转盘(5)与驱动机构传动连接，所述转盘(5)上设有若干限位孔，各限位孔位于同一轴线上，各限位孔所在的轴线穿过转盘(5)的圆心，所述螺栓(11)设置在转盘(5)上，所述螺栓(11)穿过其中一个限位孔，所述固定环(10)套设在螺栓(11)上，所述固定块(8)设置在支架上，所述移动块(7)设置在固定块(8)的一侧，所述第一弹簧(9)设置在移动块(7)和固定块(8)之间，所述第一弹簧(9)的一端与移动块(7)连接，所述第一弹簧(9)的另一端与固定块(8)连接，所述拉绳(6)的一端与固定环(10)连接，所述拉绳(6)的另一端绕过密封盘(4)与移动块(7)连接；/n所述定位机构设置在密封盘(4)上，所述定位机构包括四个定位组件，相邻的两个定位组件形成的夹角为90°，所述定位组件包括套管(12)、定位杆(13)和第二弹簧(14)，所述套管(12)设置在密封盘(4)上，所述定位杆(13)的一端位于套管(12)内，所述定位杆(13)的另一端伸出套管(12)外，所述定位杆(13)与套管(12)滑动连接，所述第二弹簧(14)设置在套管(12)内，所述第二弹簧(14)的一端与套管(12)连接，所述第二弹簧(14)的另一端与定位杆(13)连接，所述第二弹簧(14)处于压缩状态，所述固定盘(3)上设有定位槽，所述定位槽为环形，所述定位杆(13)位于套管(12)外的一端位于定位槽内，所述定位杆(13)与定位槽滑动连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种自动化饮料灌装装置，其特征在于，包括支架、驱动机构、传送机构、出料机构和定位机构，所述驱动机构和传送机构均设置在支架上，所述出料机构设置在传送机构上方，所述定位机构设置在出料机构上；
所述出料机构包括箱体(1)、出料管(2)和出料组件，所述箱体(1)设置在支架上，所述出料管(2)设置在箱体(1)底部，所述出料管(2)与箱体(1)内部连通，所述出料组件包括出料单元和转动单元，所述出料单元包括固定盘(3)和密封盘(4)，所述固定盘(3)设置在出料管(2)远离箱体(1)的一端，所述固定盘(3)与出料管(2)密封连接，所述固定盘(3)上设有圆孔，所述密封盘(4)设置在固定盘(3)远离出料管(2)的一侧，所述密封盘(4)上设有凹槽，所述固定盘(3)位于凹槽内，所述固定盘(3)与凹槽滚动连接，所述凹槽内设有穿孔，所述穿孔为弧形，所述穿孔的弧形截面的圆心位于出料管(2)的轴线上，所述穿孔与圆孔对应设置，所述转动单元包括转盘(5)、拉绳(6)、移动块(7)、固定块(8)、第一弹簧(9)、固定环(10)和螺栓(11)，所述转盘(5)设置在密封盘(4)的一侧，所述转盘(5)与驱动机构传动连接，所述转盘(5)上设有若干限位孔，各限位孔位于同一轴线上，各限位孔所在的轴线穿过转盘(5)的圆心，所述螺栓(11)设置在转盘(5)上，所述螺栓(11)穿过其中一个限位孔，所述固定环(10)套设在螺栓(11)上，所述固定块(8)设置在支架上，所述移动块(7)设置在固定块(8)的一侧，所述第一弹簧(9)设置在移动块(7)和固定块(8)之间，所述第一弹簧(9)的一端与移动块(7)连接，所述第一弹簧(9)的另一端与固定块(8)连接，所述拉绳(6)的一端与固定环(10)连接，所述拉绳(6)的另一端绕过密封盘(4)与移动块(7)连接；
所述定位机构设置在密封盘(4)上，所述定位机构包括四个定位组件，相邻的两个定位组件形成的夹角为90°，所述定位组件包括套管(12)、定位杆(13)和第二弹簧(14)，所述套管(12)设置在密封盘(4)上，所述定位杆(13)的一端位于套管(12)内，所述定位杆(13)的另一端伸出套管(12)外，所述定位杆(13)与套管(12)滑动连接，所述第二弹簧(14)设置在套管(12)内，所述第二弹簧(14)的一端与套管(12)连接，所述第二弹簧(14)的另一端与定位杆(13)连接，所述第二弹簧(14)处于压缩状态，所述固定盘(3)上设有定位槽，所述定位槽为环形，所述定位杆(13)位于套管(12)外的一端位于定位槽内，所述定位杆(13)与定位槽滑动连接。
2.如权利要求1所述的自动化饮料灌装装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动组件和联动组件，所述驱动组件包括电机(15)和驱动轴(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏欣菊，
申请(专利权)人：广州瑞隆晖零售有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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