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一种机械制造用原料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:29146154 阅读:53 留言:0更新日期:2021-07-06 22:41
本实用新型专利技术适用于机械制造设备技术领域,提供了一种机械制造用原料粉碎装置,包括:储料筒、混合腔和过筛腔,所述混合腔的顶部与多个储料筒连接,所述混合腔下方设有顶部安装有滤网的破碎筒,所述破碎筒内转动安装有与驱动电机的输出端连接的旋转轴,所述旋转轴的轴体外围安装有多个呈等夹角布设的破碎刀,所述过筛腔下方设有收集箱,物料落至混合腔的倾斜内壁上相互碰撞混合,由此实现物料破碎前的混合处理,使得破碎处理效果更佳,第一连杆以及第二连杆实现破碎过程中对破碎筒的晃动,使得物料与刀头充分接触,进行均匀的粉碎,极大的提升了粉碎的效率,通过过筛腔实现对物料的筛选过滤,提升破碎后的物料质量。提升破碎后的物料质量。提升破碎后的物料质量。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用原料粉碎装置


[0001]本技术涉及机械制造设备
,具体是一种机械制造用原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]机械制造业指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业。
[0003]现有的机械制造用原料粉碎装置往往不能够充分的使多种原料之间进行均匀混合,导致粉碎的不均匀,粉碎效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械制造用原料粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种机械制造用原料粉碎装置,包括:储料筒、混合腔和过筛腔,所述混合腔的顶部与多个储料筒连接,且在连接处转动连接有与输出电机的输出端连接的旋转盘,所述旋转盘上设有直径小于储料筒内壁直径的连通孔,所述混合腔为锥形,且在直径较小的一端设有出料口,所述混合腔下方设有顶部安装有滤网的破碎筒,所述破碎筒内转动安装有与驱动电机的输出端连接的旋转轴,所述旋转轴的轴体外围安装有多个呈等夹角布设的破碎刀,所述过筛腔通过导料管与混合腔连接,且在连接处设有电磁阀,所述导料管有软管材料制成,所述过筛腔下方设有收集箱。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述输出电机的输出端与旋转盘的中心轴连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述旋转盘的中心轴与连接轴固定连接,所述连接轴与第一连杆的一端固定连接,所述第一连杆的另一端与破碎筒的中心轴转动连接,所述破碎筒底部转动连接有四个呈等夹角布设的第二连杆,每个所述第二连杆均与安装于过筛腔顶部的固定架转动连接,所述导料管与固定架转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述过筛腔通过筛网与收集箱连通,所述筛网与连接轴仿形,且在直径较大一端的下方设有收集箱。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述筛网上安装有多个振动器。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.物料落至混合腔的倾斜内壁上相互碰撞混合,由此实现物料破碎前的混合处理,使得破碎处理效果更佳。
[0013]2.第一连杆以及第二连杆实现破碎过程中对破碎筒的晃动,使得物料与刀头充分接触,进行均匀的粉碎,极大的提升了粉碎的效率。
[0014]3.通过过筛腔实现对物料的筛选过滤,提升破碎后的物料质量。
附图说明
[0015]图1为机械制造用原料粉碎装置的结构示意图。
[0016]图2为机械制造用原料粉碎装置中第一连杆的结构示意图。
[0017]图3为机械制造用原料粉碎装置中旋转盘的结构示意图。
[0018]附图中:1

储料筒、2

旋转盘、3

连通孔、4

输出电机、5

混合腔、6

连接轴、7

第一连杆、8

破碎筒、9

滤网、10

第二连杆、11

固定架、12

驱动电机、13

旋转轴、14

破碎刀、15

导料管、16

过筛腔、17

筛网、18

振动器、19

收集箱。
具体实施方式
[0019]这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0020]如图1~3所示,本技术实施例中,一种机械制造用原料粉碎装置,包括:储料筒1、混合腔5和过筛腔16,所述混合腔5的顶部与多个储料筒1连接,且在连接处转动连接有与输出电机4的输出端连接的旋转盘2,所述旋转盘2上设有直径小于储料筒1内壁直径的连通孔3,所述混合腔5为锥形,且在直径较小的一端设有出料口,所述混合腔5下方设有顶部安装有滤网9的破碎筒8,所述破碎筒8内转动安装有与驱动电机12的输出端连接的旋转轴13,所述旋转轴13的轴体外围安装有多个呈等夹角布设的破碎刀14,所述过筛腔16通过导料管15与混合腔5连接,且在连接处设有电磁阀,所述导料管15有软管材料制成,所述过筛腔16下方设有收集箱19。
[0021]如图1所示,作为本技术一个优选的实施例,所述输出电机4的输出端与旋转盘2的中心轴连接。
[0022]在实际应用中,多个储料筒1中放置有多种所需物料,且由于重力作用挤压在旋转盘2上,输出电机4上电工作驱动旋转盘2旋转,当连通孔3与储料筒1内壁对齐时物料下落至混合腔5内,并落至混合腔5的倾斜内壁上相互碰撞混合,由此实现物料的间歇性上料以及破碎前的混合处理,使得破碎处理效果更佳,随后物料下落通过滤网9落至破碎筒8内部,驱动电机12上电工作驱动旋转轴13旋转,带动多个破碎刀14旋转对物料进行破碎处理,破碎完成后,外部控制器调控电磁阀打开,物料通过导料管15落至过筛腔16内,随后在收集箱19内被收集。
[0023]如图1~2所示,作为本技术另一个优选的实施例,所述旋转盘2的中心轴与连接轴6固定连接,所述连接轴6与第一连杆7的一端固定连接,所述第一连杆7的另一端与破碎筒8的中心轴转动连接,所述破碎筒8底部转动连接有四个呈等夹角布设的第二连杆10,每个所述第二连杆10均与安装于过筛腔16顶部的固定架11转动连接,所述导料管15与固定架11转动连接。
[0024]在实际应用中,输出电机4驱动旋转盘2旋转带动连接轴6旋转,使得第一连杆7以及破碎筒8的转动,由于固定架11固定安装,第二连杆10的一端被限位,最终使得破碎筒8以连接轴6的中心轴为轴线旋转,实现破碎过程中对破碎筒8的晃动,由此使得物料与破碎刀14的刀头充分接触,进行均匀的粉碎,极大的提升了粉碎的效率。
[0025]如图1所示,作为本技术另一个优选的实施例,所述过筛腔16通过筛网17与收集箱19连通,所述筛网17与连接轴6仿形,且在直径较大一端的下方设有收集箱19。
[0026]如图1所示,作为本技术另一个优选的实施例,所述筛网17上安装有多个振动器18。
[0027]在实际应用中,物料破碎后进入过筛腔16内,破碎效果好的物料穿过筛网17上的网眼进入收集箱19,破碎效果不好的物料无法穿过筛网17留在过筛腔16内,由此实现破碎后对物料的筛选过滤,提升破碎后的物料质量,振动器18使得筛网17振动,加速物料的过筛,并加速使得不合格物料滑落离开筛网17,减小物料堵塞筛网17的可能性。
[0028]本技术的工作原理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造用原料粉碎装置,包括:储料筒(1)、混合腔(5)和过筛腔(16),其特征在于,所述混合腔(5)的顶部与多个储料筒(1)连接,且在连接处转动连接有与输出电机(4)的输出端连接的旋转盘(2),所述旋转盘(2)上设有直径小于储料筒(1)内壁直径的连通孔(3),所述混合腔(5)为锥形,且在直径较小的一端设有出料口,所述混合腔(5)下方设有顶部安装有滤网(9)的破碎筒(8),所述破碎筒(8)内转动安装有与驱动电机(12)的输出端连接的旋转轴(13),所述旋转轴(13)的轴体外围安装有多个呈等夹角布设的破碎刀(14),所述过筛腔(16)通过导料管(15)与混合腔(5)连接,且在连接处设有电磁阀,所述导料管(15)有软管材料制成,所述过筛腔(16)下方设有收集箱(19)。2.根据权利要求1所述的机械制造用原料粉碎装置,其特征在于,所述输出电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:周顺利黄彦柯柯结兵刘楠王玲马继承陈晶
申请(专利权)人:长安大学
类型:新型
国别省市:

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