一种玻璃运输架制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃运输架，涉及玻璃运输技术领域。本发明专利技术包括斜支撑架，斜支撑架呈倒V形结构，斜支撑架两相背侧面且靠近底端位置均固定连接有支撑板，斜支撑架两相背侧面且靠近顶端位置均固定连接有横板，支撑板与横板之间滑动连接有若干分隔板；斜支撑架顶部固定连接有两竖板，两竖板之间通过转轴转动连接有两限位转板，限位转板一表面转动连接有传动杆，传动杆一端转动连接有连接套环。本发明专利技术不仅减少绳索捆绑所带来的麻烦，而且有效的提高了对玻璃的保护作用；尤其，当运输过程中遇到紧急刹车时，防止玻璃因自身的惯性导致玻璃受力不均而被挤碎，且避免了在运输车转弯的过程中产生侧翻的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃运输架
本专利技术属于玻璃运输
，特别是涉及一种玻璃运输架。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。另外由于玻璃本身在诸多方面都具有优越的物理特性，因此被广泛应用于广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。在玻璃的生产过程中和转移运输过程中，成品或者半成品玻璃需要用到运输工具放置，并运输到下一个地点，在此过程中需要使用运输架来完成玻璃的存放。现有的运输架在运输过程中主要采用立式放置，例如多面玻璃依次倾斜倚靠在玻璃运输架上。由于玻璃为易碎品，因此玻璃在运输过程中，为了避免各种各样不同的路况对玻璃安全的影响，需要将玻璃进行加固，以保证玻璃的安全。目前大多使用绳子来固定玻璃，不仅捆绑需要技术，还要求捆绑紧实，捆绑繁琐麻烦，另外玻璃边缘较为锋利，会使固定的绳子容易断裂，导致玻璃在放置和运输的过程容易倾倒；当运输过程中一旦遇到紧急刹车，玻璃自身的惯性会导致玻璃受力不均容易被挤碎，且容易在运输车转弯的过程中产生侧翻，因此就需要一种可以有效提高玻璃运输安全的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃运输架，通过丝杆、连接套环、传动杆、限位转板、转杆、滚轮和分隔板之间的配合使用，解决现有的玻璃在运输过程中，大多使用绳子来固定玻璃，不仅捆绑繁琐麻烦，而且无法有效的保护玻璃安全；尤其，当运输过程中一旦遇到紧急刹车，玻璃自身的惯性会导致玻璃受力不均容易被挤碎，且容易在运输车转弯的过程中产生侧翻的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种玻璃运输架，包括斜支撑架，所述斜支撑架呈倒V形结构，所述斜支撑架两相背侧面且靠近底端位置均固定连接有支撑板，所述斜支撑架两相背侧面且靠近顶端位置均固定连接有横板，所述支撑板与横板之间滑动连接有若干分隔板；所述斜支撑架顶部固定连接有两竖板，两所述竖板之间通过转轴转动连接有两限位转板，所述限位转板一表面转动连接有传动杆，所述传动杆一端转动连接有连接套环，所述连接套环内圆面螺纹配合有丝杆，所述丝杆一端贯穿斜支撑架顶部且与斜支撑架转动连接，所述限位转板远离竖板一端转动连接有转杆，所述转杆外圆面固定连接有若干滚轮。进一步地，所述斜支撑架两相背侧面均转动连接有若干贯穿支撑板的滚轴，所述滚轴外圆面设有一层缓冲保护层。进一步地，所述支撑板上表面开有若干与滚轴相配合的弧形凹槽，所述支撑板上表面开有若干第一限位滑槽，所述第一限位滑槽位于相邻两弧形凹槽之间位置。进一步地，所述支撑板与横板之间相互平行且均与斜支撑架相互垂直，所述横板一侧面开有若干与第一限位滑槽相配合的第二限位滑槽，所述第一限位滑槽与第二限位滑槽结构相同，所述横板一侧面开有贯穿横板且与限位转板相配合的槽道。进一步地，所述斜支撑架两相背侧面均固定连接有若干第一伸缩块，所述第一伸缩块一端固定连接有橡胶头，所述斜支撑架顶部两端处均固定连接有吊耳，所述斜支撑架内顶部固定连接有电机，所述电机输出轴与丝杆传动连接，所述斜支撑架底部固定连接有万向轮。进一步地，两所述限位转板关于丝杆对称设置，所述丝杆外圆面套设有第一保护弹簧，所述第一保护弹簧一端与斜支撑架顶部固定连接。进一步地，所述分隔板两端均固定连接有与第一限位滑槽相配合的限位滑块，所述限位滑块一侧面固定连接有第二保护弹簧，所述分隔板两相背侧面均固定连接有若干第二伸缩块，所述第二伸缩块一端固定连接有橡胶头。进一步地，所述滚轮沿转杆外圆面等距分布，所述滚轮外圆面设有一层缓冲保护层。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过电机带动丝杆转动，进而通过连接套环与传动杆的传动配合，带动两限位转板转动且相互靠近，使滚轮与玻璃制品表面接触并形成挤压，从而对放置在斜支撑架上的玻璃制品起到限位固定的作用，防止因运输路况或者急刹车转弯等原因，造成玻璃发生侧翻滑落，导致玻璃损毁的情况发生。2、本专利技术通过设置滚轴，使得在装卸玻璃制品时，可以通过滚轴的滚动来装卸玻璃，降低了工作难度，提高了工作的效率。3、本专利技术通过在滚轮和滚轴的外表面设置一层缓冲保护层，使得在和玻璃制品的外表面和端面进行接触时，提供有有效的保护，避免磕碰造成玻璃制品损坏。4、本专利技术通过间隔设置若干个分隔板，使得在放置玻璃制品时，可以将用分隔板从中间分隔开，一方面避免玻璃制品相互叠放，导致在装卸时没有着力点，给工作带来不便，另一方面通过倾斜的分隔板，可以在倾斜力的作用下对玻璃进行层层挤压，使玻璃防止更加的安全稳定，而且防止运输过程中，由于外界远离导致玻璃受力不均，发生破损。5、本专利技术通过设置第一伸缩块、第二伸缩块与橡胶头的配合使用，可以有效的缓冲外接的震动给玻璃造成的伤害，从而提高了对玻璃的保护效果。6、本专利技术通过设置第一保护弹簧和第二保护弹簧，一方面可以防止连接套环过度的沿着丝杆向下移动，造成两限位转板过度靠近，进而对玻璃形成过度挤压，造成玻璃损害，另一方面在两限位转板过度靠近时，通过间隔设置的第二保护弹簧，进一步防止玻璃之间的过度挤压，提高了对玻璃的保护作用。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种玻璃运输架的结构示意图；图2为图1右上视角的结构示意图；图3为斜支撑架、支撑板、横板、竖板和丝杆组合的结构示意图；图4为图3中A处的放大图；图5为连接套环、传动杆、限位转板、转杆和滚轮组合的结构示意图；图6为图5右侧视角的结构示意图；图7为图3右侧视角的结构示意图；图8为分隔板的结构示意图；图9为图8右侧视角的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-斜支撑架，2-支撑板，201-弧形凹槽，202-第一限位滑槽，3-横板，301-第二限位滑槽，302-槽道，4-分隔板，401-限位滑块，402-第二保护弹簧，403-第二伸缩块，5-竖板，6-限位转板，7-传动杆，8-连接套环，9-丝杆，10-转杆，11-滚轮，12-滚轴，13-第一伸缩块，14-吊耳，15-电机，16-万向轮，17-第一保护弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-9所示，本专利技术为一种玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃运输架，包括斜支撑架(1)，其特征在于：所述斜支撑架(1)呈倒V形结构，所述斜支撑架(1)两相背侧面且靠近底端位置均固定连接有支撑板(2)，所述斜支撑架(1)两相背侧面且靠近顶端位置均固定连接有横板(3)，所述支撑板(2)与横板(3)之间滑动连接有若干分隔板(4)；/n所述斜支撑架(1)顶部固定连接有两竖板(5)，两所述竖板(5)之间通过转轴转动连接有两限位转板(6)，所述限位转板(6)一表面转动连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)一端转动连接有连接套环(8)，所述连接套环(8)内圆面螺纹配合有丝杆(9)，所述丝杆(9)一端贯穿斜支撑架(1)顶部且与斜支撑架(1)转动连接，所述限位转板(6)远离竖板(5)一端转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)外圆面固定连接有若干滚轮(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃运输架，包括斜支撑架(1)，其特征在于：所述斜支撑架(1)呈倒V形结构，所述斜支撑架(1)两相背侧面且靠近底端位置均固定连接有支撑板(2)，所述斜支撑架(1)两相背侧面且靠近顶端位置均固定连接有横板(3)，所述支撑板(2)与横板(3)之间滑动连接有若干分隔板(4)；
所述斜支撑架(1)顶部固定连接有两竖板(5)，两所述竖板(5)之间通过转轴转动连接有两限位转板(6)，所述限位转板(6)一表面转动连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)一端转动连接有连接套环(8)，所述连接套环(8)内圆面螺纹配合有丝杆(9)，所述丝杆(9)一端贯穿斜支撑架(1)顶部且与斜支撑架(1)转动连接，所述限位转板(6)远离竖板(5)一端转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)外圆面固定连接有若干滚轮(11)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃运输架，其特征在于，所述斜支撑架(1)两相背侧面均转动连接有若干贯穿支撑板(2)的滚轴(12)，所述滚轴(12)外圆面设有一层缓冲保护层。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃运输架，其特征在于，所述支撑板(2)上表面开有若干与滚轴(12)相配合的弧形凹槽(201)，所述支撑板(2)上表面开有若干第一限位滑槽(202)，所述第一限位滑槽(202)位于相邻两弧形凹槽(201)之间位置。


4.根据权利要求1所述的一种玻璃运输架，其特征在于，所述支撑板(2)与横板(3)之间相互平行且均与斜支撑架(1)相互垂直，所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳培盈，
申请(专利权)人：烟台红卫建筑工程服务有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37